碳素廠離線脈沖大布袋除塵器，工作時，含塵氣體由除塵器進氣總管通過進氣支管的風量調節閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實然擴大或導流板的作用，氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過篩分，慣性，粘附，擴散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側，凈化信任感的氣體則進入袋內，匯集到凈氣室，經排氣管排出。隨著過濾的不斷進行，由于粘附，截留等作用，塵粒在濾袋表面逐漸形成粉塵層。隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當濾袋室的壓差達到設定值或運行到設定時間時，控制儀發出信號，提升閥關閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線狀態。這時壓縮空氣由氣包通過脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內，進行分組噴吹。噴吹結束后，提升閥打開，濾袋恢復過濾狀態，同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進行上述噴吹循環，以實現清灰目的。比較后，由濾袋膨脹和反向加速度作用而脫落于灰斗的粉塵經輸灰裝置送走。

離線脈沖布袋除塵器,由上箱體、中箱體、灰斗、立柱和爬梯組合構成；提供一種在除塵器上箱體底部的出風通道橫高板上反向安裝提升閥的技術,改變控制出風通道空氣流量的提升閥的啟閉方式,除塵器在提升閥的氣缸壓縮空氣常態下,由PLC按照程序控制提升閥分室關閉提升閥、并控制清灰脈沖閥及噴吹管按照程序進行離線清灰,在提升閥的氣缸壓縮空氣非常態下,由PLC按照程序自動轉入在線清灰,控制清灰脈沖閥及噴吹管按照上述程序進行在線清灰；離線脈沖布袋除塵器始終處于正常工作狀態,保證了除塵器始終能夠正常清灰,延長了除塵器的使用壽命。

離線清灰就是指把脈沖布袋除塵器分成幾個過濾室，給每一個過濾室的凈氣室上都安裝離線閥等控制系統，不管對哪個過濾室進行清灰前，可先都要把離線閥關閉，在過濾室沒有煙塵氣體進行過濾的情況下清灰，所以離線清灰的效果要比在線清灰好得多，除了清灰更徹底外，還可以在線檢修。它也是有缺點的，要進行離線清灰，就要增加離線的機構，所以造價要高，而且清灰時對煙塵氣體波動有一定的影響。

碳素廠離線脈沖大布袋除塵器制作特點

箱體采用板厚s=4mm 壓型板制作而成，制作要嚴密、平整、焊縫均勻，且高部制作要有一定的傾斜角度防止積水。清潔室上面有活動檢修門，供檢修布袋、骨架、噴吹管時使用，工作人員檢修完成后必須把檢修門密封條壓緊防止漏風進水，門蓋板厚度不小于s=4mm 內部設有加強筋，平行度及強度均能保證使用要求。

3.1 花格板；

除塵器花格板；采用一次沖壓成型或激光切割，板厚采用s=6mm 保持平整光滑、不能變形，底部加強筋要平整牢固。

3.2 灰斗；

灰斗壁板采用板厚s=6mm 設計為≥60°應避免出現死角

3.3 濾袋：

濾袋的選用：可根據本公司的使用介質、溫度、濕度等，不同介質溫度選用濾袋過濾。濾袋口部縫有彈性漲圈，將其捏成月牙形放入花板孔內，密封、牢固、不脫落，安裝檢修更換濾袋方便。便于含塵氣體的勻速上升，擴散，達到濾袋負荷均衡，以延長使用壽命。

3.4 濾袋骨架：

骨架采用冷撥鋼絲一次成型焊接而成，表面需光滑無焊渣、焊痘、無毛刺，再經鍍鋅或噴塑處理，骨架內的支撐圈為圓形或梅花形，既增強了骨架的結構強度，又使濾袋在脈沖噴吹抖動清灰時增加了振幅，提高了清灰效果。

3.5 人孔門、檢查門；

除塵器高部和灰斗上的人孔檢查門均采用快開式結構，工人維修時無需攜帶工具，即可快捷地打開和關閉，緊定用的手柄為凸輪式結構，手動擰緊后扳下即可牢固壓緊，提起后旋幾圈即可打開，極為方便快捷。

3.6電磁脈沖閥；

電磁脈沖閥，選用G產著MPP，具有高流量，長壽命和快速開/關切換的特點，從而保證可靠、經濟的工作。所配高質量膜片，防止磨損，在惡劣的環境下也可保證長時間的工作壽命?？筛鶕即幐癯叽缂皣姶涤行娣e選用不同的型號。

3.7噴嘴；

噴嘴安裝在噴吹管上，每個布袋上方有一個噴嘴。噴嘴離花板及濾袋口的距離，根據氣包壓力，脈沖閥阻力，噴吹管尺寸，噴嘴孔數量等因素結合濾袋尺寸而確定。保證噴吹氣流可以覆蓋整條濾袋長度。

3.8噴吹管：

噴吹管起連接噴吹氣包和噴嘴的作用。

噴吹管進氣端用快裝式連接管件固定在壁板上，終端用壓板或螺栓固定在支架上。

3.9清灰電氣控制裝置

3.9.1清灰控制方式

過電氣控制裝置，即按既定程序進行逐室清灰。

3.9.2電氣控制裝置的功能

對多室收塵器集中控制時采用DCS進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制。

碳素廠離線脈沖大布袋除塵器脈沖布袋除塵器生產廠家，型號齊全，價格合理，批發定做，圖片說明。