脈沖布袋除塵器生產商，泊頭市金珠環保設備有限公司是一家集環保設備研發、設計、生產、銷售、安裝及調試的高新技術企業, 公司坐落于滄州市泊頭市四營工業區，公司主要的業務領域為：大氣污染防治包括有機廢氣治理、無機廢氣治理、除塵脫硫脫銷等工業廢氣、有毒有害氣體排放治理以及污水處理廠及垃圾中轉的空氣異味治理。以其專業的品質，良好的售后服務，得到了用戶的一致認可。

我公司脈沖布袋除塵器系列設備規格齊全，主要有DMC系列單機脈沖布袋除塵器、PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器、LMC系列長布袋低壓脈沖布袋除塵器等等。

DMC系列單機脈沖布袋式除塵器廣泛地應用于礦山采掘、電爐冶煉等工礦企業的除塵。此單機脈沖除塵器具有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便等優點。DMC系列單機脈沖布袋式除塵器構造主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，單機脈沖除塵器全部放在一個鋼板焊制成的箱體內，結構科學、運行方便 可靠。本單機脈沖除塵器機組下部加法蘭直接配接在庫高、料倉、皮帶運輸等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。

單機脈沖布袋式除塵器工作原理

當此單機脈沖布袋式除塵器工作時，含塵氣體由單機脈沖除塵器進風口進入箱體，經過單機脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。隨著過濾時間的增加而積附在單機脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為使單機脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在 范圍內， 對單機脈沖除塵器濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，單機脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到 。單機脈沖除塵器清下來的粉塵落和灰斗，經排灰閥排出。由此使積附在單機脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證單機布袋式除塵器除塵系統運行。

DMC系列單機脈沖布袋式除塵器選型要點：

a、布袋式除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號.

b、表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單D使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.5倍。

c、壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的比較大耗氣量。

DMC系列單機脈沖布袋式除塵器可分為 單機圓脈沖布袋式除塵器 和 長方形單機脈沖布袋式除塵器 ，我們還可以根據您的工況情況專門為您定制合適您的單機脈沖布袋式除塵器。

PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器又M氣箱脈沖除塵器是從富樂公司引進的一種氣箱脈沖除塵器，我公司結合多NA的實踐經驗，改型后的除塵器具有結構簡單、易操作、清灰效果好、運行費用低等優點。可以廣泛應用于水泥廠、化工廠、糧食加工、破碎機和磨機等收塵系統。

氣箱脈沖除塵器是具有九十NA代的袋式收塵器。氣箱脈沖除塵器它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了本收塵器的應用范圍，由于這種類型的氣箱脈沖除塵器結構特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。本系列產品廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫高熟料冷卻機磨機等系統的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。本收塵器的濾料材質，使用溫度保溫裝置。

LMC型低壓長袋脈沖除塵器是在常規脈沖袋除塵器的基礎上發展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優點，而且加長了濾袋，充分發揮低氣源壓力下（噴吹壓力0.15-0.3MPa）壓縮空氣強力噴吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰強度較低，脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時進行的缺點，防止了粉塵再附與失控問題，從而可提高過濾速度，節省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器的電控采用先進的PLC可編程控制器。

LMC型低壓長袋脈沖除塵器處理風量大，清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維護方便，占地面積小，廣泛應用于鋼鐵、建材、電力、化工、碳黑、冶金等行業的粉塵治理和物料回收。

一、工作原理

除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

二、特點

1.本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2.由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3.檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

4.采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5.箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6.進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

三、設計說明

1.LMC型長袋脈沖除塵器以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。 如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見及現場情況進行特殊設計。

要求設計。

四、除塵器的選用

1.過濾速度的選擇：過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值，如過濾速度≤1m/min；反之可選高值，一般不宜CA過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜CA過上述數值。

2.過濾材料：應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據含yton聚苯硫醚）針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

3.控制儀：LMC型長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓或定時(自動)、手動兩種控制方式，并設有手動-自動切換開關。定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差CA過設定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單D清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。

4.冷卻器：對于煙氣溫度大于300℃的情況（如水泥廠回轉窯窯尾、篦冷機，電石爐等），除塵器前必須設置冷卻器，以降低煙氣溫度，防止燒袋。

布袋收塵器以其使用可靠、收塵效率高、維護方便、可在線檢修等優點越來越廣泛地用于水泥工業。然而要想充分發揮布袋收塵器的作用達到WM的使用效果、也不是一件簡單的事，需要從設計、選型、制造、安裝、調試以及生產等各個環節去完善它。本文就筆者幾NA從事布袋收塵器的設計、制造、安裝、調試及生產中的經驗作簡要介紹。

1分類與選型

根據清灰方式的不同，布袋收塵器大致有單機脈沖噴吹清灰、氣箱脈沖清灰、反吹風清灰及大布袋脈沖清灰幾種形式。根據清灰的同時濾袋是否在除理含塵氣體，又分在線清灰收塵器和離線清灰收塵器。這幾種布袋收塵器目前都在大量使用，只是一般會根據不同的使用場所進行合里的選用。

單機脈沖噴吹清灰布袋收塵器一般使用在處理風量比較小（每小時除理風量大概在幾千立方米），或者空間受限制沒有足空間換袋籠的地方，此種收塵器只有一個室屬于在線清灰。

氣箱脈沖噴吹清灰收塵器結構緊湊、性價比高，于它只有1～2個脈沖閥，清灰能力有限，所以它的濾袋長度一般設計在2.5m左右，它可以適用從每小時除理幾千立方米到幾十萬立方米左右的風量情況。現在這種除塵器殼體一般都設計為3～6m左右的鋼板，殼體都為焊接件。在設計和制造安裝時都必須考慮焊接變形問題；特別花板與殼體的焊接，焊接產生的熱應力CA過了殼體的鋼性必然會將花板拉變形，在設計時要考慮增加殼體鋼性；同時花板也常采用折邊設計，焊接時使用惰性氣體保護焊減少焊熱應力等，從而保證收塵器的殼體與花板的平整度，在安裝濾袋與袋籠時才能保直向下、各自不會干涉；使收塵器有足夠的使用壽命。

在水泥廠的各種下料收塵點處，比如皮帶機入料點處常用的就是單機脈沖噴吹與氣箱脈沖這兩種緊湊性的袋收塵器。這些場所的收塵器選型時一定要注意，揚塵量不僅跟輸送物料量有關，還跟物料中粉塵含量有關，物料粉塵含量越多越干燥，要求收塵器處理能力就有越大。收塵效果的好壞同時還跟下料子有關。落差大時，就考慮設計緩沖板、導流板等以減少揚塵，同時導料槽密封效果要好并且有足夠的長度，以便收塵排隊走的氣體主要是揚塵而不是干凈的大氣。對于用一TA-I布袋收塵器同時對多個收塵點進行收塵的情況；一定要考濾管路平衡的問題，氣體通過管路時產生的阻力與管徑大小，管路長度及管路形狀都有關，一定要保證各個收塵點處均有足夠的風量各風壓才能達到理想有收塵效果。

目前在既能有效清灰又能減少對濾袋的損害，從而提高濾袋使用壽命，降低設備維護成本。

對大收塵器來說，為方便對收下來的粉塵進行運輸除理，一般都設置在樓面上，這樣收塵器支腿預埋螺栓基礎在樓面下是不便于土建施工的。對于處理氣體溫度較高的收塵器的灰斗下方比較不錯設計膨脹節，因這灰斗受熱膨脹后，如果它有熱應力沒有空間讓它釋放的話，它將會以變形抖動的方式來釋放，這樣收塵器會劇烈震動，一方面損壞收塵器，另一方面產生噪聲，對環境產生另一種污染。當收塵器出口設計為星型卸灰閥時，比較不錯在其上端加一個手動閘閥，以便檢修星型卸灰閥時能先將灰斗中的料關起來，當然對于設計了灰斗入風口閥門的也要同時關上暫時停用該室，防止灰斗結灰過多，對于灰斗下法蘭口，它要承載下部與其聯接的零部件的不少重量，設計時應保證它有足夠的強度不會產生變形。對于灰斗出口設計為雙翻板閥的，比較不錯將灰斗上的檢查門開設位于離下法蘭口高一些，防止運行時此處往外掉灰。當灰斗入風口處設計有阻風板（用于阻止含塵氣體中多數粉塵直接上升到濾袋表面，而讓灰塵掉入要灰斗內的裝置）時，比較不錯不要有水平板情況，否則當粉塵濕度過大會導致掉在水平板上的灰塵出現板結，從而導致在水平板與濾袋為間的距離不夠，形成物料自由下滑休止角，比較終在此處出現堆料過高現象，這會要脈沖噴管清灰時磨損濾袋。同樣在從進風煙道到灰斗的彎管處也應設計有足夠的下料坡度，防止物料在此處粘結形成堵塞。大收塵器的支腿一般都有設計有斜撐，將各支腿聯成一個整體，以過到足夠強度與穩定性的要求。從方便安裝調整的角度考慮，這些斜撐與立柱的聯接應設計為螺栓聯接，在調整檢測安裝到位后再將其焊接。對于設計為灰斗圈梁一支角與支腿焊接固定，其余三只角與支腿為可滑動的情況時，每相鄰支腿間應設計有斜撐，因為此時的圈梁并沒出有將支腿聯成一個整體，只能靠斜撐來完成這個任務。

對于目前經常所見的布袋收塵器高部檢查門的密封設計還有待不斷改進。有的收塵器采用在凈氣高部就將5mm左右的殼體鋼板折彎形成門框，在檢查門卡上橡膠，在殼體上焊接螺桿，再有壓板將檢查門壓在門框上，這種結構由于門框剛性差，在制作和安裝時就已經很大有變形，很難與檢查形狀吻合，密封不嚴，同時經日曬雨淋等作用，螺桿螺母很快銹蝕卡死，非常不方便開啟，高蓋更嚴重的是在高部有雨水時負壓會將雨水拉入收塵器，若時離線清灰，收塵器還會好一些，一般從高蓋進去有雨水會被直接拉到廢氣風氣中廢氣煙囪徘入大氣，清灰是該室提升閥關閉不產生負壓就不會有雨水被拉入，而對于在線清灰的收塵器，在脈沖噴吹清灰的同時該室仍然處于負壓，將會從高部檢查門拉入的部分雨水噴吹到濾袋里邊，當收塵器不斷清灰的時候就會將雨水不斷吹入濾袋，當水分達到一定程度的時候就會產生糊袋的問題。現在有的公司采用鋼焊到凈氣室殼體上作為門框，可以減少變形，同時用楔形塊壓緊檢查門，但需注意，由于凈氣室在拉氣時處于負壓，清灰時處于正壓，檢查門會預見現一松一緊的現象，楔形塊沒有自鎖性能，會漸松動，造成密封不嚴，針對這種情況，可以采取在楔形塊上選擇倒合適位置開孔穿上銷子的方法防止松動。

2布袋收塵器的安裝

一TA-I設計優秀、制作良好的布袋收塵器要過到比較終完好的使用效果，還必須要有良好的安裝質量，特別對需要在現場大量組對后安裝的大收塵器的安裝要求更高。現在布袋收塵器殼體之間采用螺栓聯接形式，結果此處密封效果不好，從外面慘漏進入收塵器的氣體流速較快，很快就將濾袋磨損。現在采用先用螺栓將花板與濾袋室及凈氣室殼體之間聯接起來，再將花板分別與濾袋室及凈氣室殼體周邊滿焊，這樣既能解決焊接變形保證花板有水平度，又能保證良好密封效果，安裝時要保證焊接件的強度要求和氣密性要求，同時要控制好變形錯位等，以過到支腿、殼體的直度要求和花板接觸良好，且要將濾袋封合處背離風道口方向安裝，這樣可以減少濾袋的磨損，保證使用壽命。安裝濾袋時，要使其豎直向下，在無法豎直的地方可以用與濾袋同一材質的小塊狀濾布墊在袋籠與花板接觸處，以達到這一要求。安裝質量需要用嚴格的檢查來鑒定，對于設備安裝的直度，水平度。可以用經緯儀，水平儀及吊線錘等檢查，殼體氣密性可用液體滲透法檢查，對于濾袋的安裝質量及完好情況的鑒定，可用從收塵器起進風口端投螢光粉，開啟廢氣風機，將螢光粉拉入收塵器，在拉風一定時間后將收塵器停下來，打開高部檢查門進行檢查，此時也可對進入出風煙道對煙道斜隔板的氣密性進行檢查。

3調試與維護

設備的調試與試生產對布袋收塵器今后的使用效果也是有很大的影響的。在脈沖閥和提升閥動作之前，必須將管路中的灰塵、焊渣等各種雜物清除干凈，否則高壓的壓縮空氣帶著雜物噴打在脈沖閥膜片上會將其打壞。不同形式的布袋收塵器，對壓縮空氣的要求是不一樣的，比如大布袋脈沖清灰袋收塵器壓力在0.2～0.5Mpa左右，氣箱脈沖清灰袋收塵器壓力在0.3～0.7Mpa左右,并且在不同使用時期壓力也需調整,比較終的目點是在保護系統正常工作的同時又有保證使用壽命.對于新濾袋,一開始不要開動脈以沖清灰,要讓粉塵進入到濾袋里面去以形成一種過濾層,一方面起到減小濾袋間隔以達到排放濃度的要求,另一方面起到保護層作用,保證濾袋使用壽命,當收塵器壓差達到設計值勤后再正常開啟脈沖噴吹清灰程序。

設備和正常使用和維護,更是保證布袋收塵器良好使用效果不可少的.生產中要嚴格的按要求控制放口氣體的溫度和濕度,及時掌握系統情況,給收塵器設定比較不錯的運行參數,并做好各方面的維護。

4對出口布袋收塵器的建議

現在,我G的布袋收塵器技術和裝備已經打進G際市場,而G際市場對細節優化和人性化設計要求更高.比如樓梯角度不要CA過45度,每個閥門都要有英文的開關標記,每個操作件都要有操作及檢修平TA-I,檢修平TA-I要統一用鋼格板等.當然,在高標準嚴要求下我們與G際接軌,可以讓我們的技術與裝備水平更上一個TA-I階。

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