脈沖布袋除塵器是一種處置冷卻系統大、清灰效用好、除塵效率≥99%以上、排放量含量符合G家排放量標準≤30mg/Nm3。廣泛應用于冶金行業、大型杜勒旺勒沙托縣、建材、電力、化工行業、硫酸鋰、瀝青混凝土攪拌、鍋爐氣溶膠除塵等行業的粉塵治理和物料回收。

1、工作原理簡介

除塵器主要就由上寬幅、中寬幅、灰斗、支架、濾袋及噴吹器、卸灰器等組成。含塵水蒸氣從除塵器的了導管道步入各室灰斗，大顆粒的粉塵被分立，直接落入灰斗，而較細粉塵光滑地步入中部寬幅而吸附在濾袋的外表面上，干凈液體透過濾器袋步入上寬幅，并經凈氣箱排入大氣。隨著過濾器旋轉磁場的展開，濾袋上的粉塵當更多，當達到預設的清灰天數后，按預設程序打開電控脈沖閥，展開停風噴吹，利用冷卻水使瞬間噴使袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵展開抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

2、除塵器主要就外部結構

保護布袋。整TA-O布袋除塵器選用自動掌控，具有運行、停止狀態指示功能。

3、除塵器的清灰掌控

DCM系列產品除塵器選用在線行噴方式。除塵器清灰掌控選用定時掌控，當達到預設清灰天數后開始清灰，倉室外加裝的12個1.5#直角式脈沖閥輪流工作，每一脈沖閥對應10條布袋展開清灰，清灰天數取決于氣溶膠含塵含量、Vertus的品種技術標準等。

脈沖袋式除塵器的基本外部結構，主體由寬幅、袋室、灰斗、進中控TA-I四大部分組成，并PY支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統、清灰掌控機構等。

（1）袋室

袋室在寬幅的上部，主要就用來容納袋籠和除塵布袋，且形成一個過濾器內部空間，氣溶膠的凈化主要就在這兒展開，同寬幅一樣，依照技術標準的不同也分為二個室，并用擋板分隔，以防在清灰時各室之間的相互干擾，同時形成一定的沉降內部空間。

（2）寬幅

寬幅主要就是固定除塵骨架、濾袋及氣路元件之用，并做成全密閉方式，清灰時，冷卻水可先步入寬幅，再沖入各濾袋外部。高部建有通氣口檢修門，加裝和更換袋籠、除塵濾袋全部在這兒展開，十分方便，依照技術標準的不同，寬幅內又分為二個室，相互之間均用鋼板分隔，彼此之間保暖，以實現app清灰。每一室外均建有一個提高閥，以切換過濾器冷水蒸氣。

（3）灰斗

灰斗精心設計在袋室的上部，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為進氣口總管使用（下進氣口方式），當含塵液體步入袋室前先步入灰斗，由于灰斗內容積較大，使冷水蒸氣速度降低，加之冷水蒸氣方向的改變，使較粗的微粒在這兒就得到分立，灰斗上部精心設計有螺旋輸送機或水蒸氣巢蛛等輸送電子設備，出口還建有回轉卸料器或黑晶閥等鎖風電子設備，可連續展開排灰。

（4）進中控TA-I

進中控TA-I依照除塵器的外部結構方式分為三種，32系列產品的通風口為圓筒型，直接焊在灰斗的內襯上，中控TA-I精心安排在寬幅上部，袋室前部，通過提高閥板孔與寬幅外部相通，其它系列產品的進中控TA-I做成一體，精心安排在袋室前部、寬幅和灰斗之間。中間用斜擋板辟成彼此之間保暖的兩部分，分別為通風口和中控TA-I，這種外部結構方式體積雖大些，但冷水蒸氣分布光滑，灰斗內預除塵效用好，適合于氣溶膠含塵含量較大的場合使用。

2處置冷卻系統（m3/h） 30000

4全過濾器風速（m/ min）1.7

5殼體厚度 3mm

6花板厚度 5mm

10出口粉塵含量（mg/Nm3）≤30mg

11除塵效率（％） ≥99%

12本體漏風率（％） ≤3

14除塵布袋材質 滌綸針刺氈500g

15布袋紡織工藝 針刺

16布袋縫制工藝 三針機縫制

00mm

18除塵布袋允許使用溫度℃ ≤80℃

21除塵骨架防腐處置工藝 噴塑

22除塵布袋固定及密封方式 彈簧圈

23電磁脈沖閥型式及技術標準 1.5”袋配直角閥

26耗氣量m3/min 0.048

30輸灰方式 手動插板閥

31引風機功率 30KW

MC脈沖布袋除塵器是一種中小型脈沖除塵器，合理外部結構設計實現高效除塵且運行阻力小；選用脈沖噴吹清灰方式，清灰效用好；運行可靠，維護管理簡便。本除塵器廣泛用于水泥、冶金、電力、化工等行業含塵液體的的凈化和物料回收。MC脈沖布袋除塵器由過濾器室寬幅、凈氣室寬幅、濾袋和濾袋框架、脈沖噴吹器、灰斗、螺旋輸送機或卸料器等組成。

工作原理 過濾器旋轉磁場：含塵液體由進氣口口步入裝有濾袋的過濾器室。濾袋的過濾器作用將粉塵阻隔在濾袋外表面，凈化后的液體穿過濾器袋步入上部寬幅，經排風管道、由風機排入大氣。 清灰旋轉磁場：隨著濾袋表面粉塵的積聚，除塵器的阻力不斷上升，如果選用壓差變送器掌控清灰時，當運行阻力上面的粉塵。

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