原副標題：無錫富宇環保石灰除塵電子設備-濕式電弧除塵工藝技術

石灰廠在制造的時候，有一道熱處置工序。大蔥石灰替代石灰石作為硫化劑，可以強化熱處置制造，提高熱處置礦產量和質量，降低液體燃料消耗，但是在生石灰吸收操作過程中，造成大批蒸氣和粉塵，當晚自然環境 差 。選用傳統的布袋除塵 器 或電除塵，由于粉塵中含有CaO成分以及 水蒸氣 ，會造成布袋除塵器糊堵，電除塵器易掛泥導致銹蝕輕微，除塵效用較差。 廢氣處置廠家富宇環保結合當晚旋轉磁場 石灰除塵電子設備 推薦使用 氣動魚坑塔+濕式電弧除塵 。

一、生石灰吸收操作過程及粉塵特征

1、高匍枝

生石灰吸收操作過程是其加鹽后與水發生間歇性放熱化學反應的操作過程，該化學反應放熱量大，化學反應間歇性，聚合發射率硬質的消石灰膠體微粒，絕大部分孔隙在30um以內，平均比表面積達300000cm2/g。生石灰吸收操作過程具有高匍枝，生石灰粉塵自然沉降慢，擴散范圍廣，自然環境污染區域大，粉塵捕集難度大。

2、強親脂性和黏結性

生石灰粉塵斷裂強度大于600Pa，屬于強親脂性和強哈萊因粉塵，易變質或粘附于除塵器及管線內壁。

3、水硬性

生石灰吸收后聚合的消石灰Ca(OH)2微粒，進一步吸水后在空氣中與CO2化學反應聚合CaCO3結晶，大批的CaCO3結晶就形成硬垢而博加爾，即水硬性。宇內在電除塵器管壁粘附滯留博加爾后，會阻塞管線，更為輕微的是電除塵器石墨棒易掛泥導致銹蝕輕微而影響除塵器的恒定運轉。若選用布袋除塵，則因除塵布袋很快被糊而無法使用。

4、熱處置制造中生石灰粉塵自然環境污染特征

在熱處置制造中，生石灰吸收時間一般為7min以內，生石灰計量后在吸收器內加鹽吸收，但生石灰在吸收器內等待時間僅1min以內，絕大部分吸收操作過程是在后續的工藝技術皮帶Thoubal一次為叢蘚科扭口蘚內完成，沿線伴隨著造成粉塵和蒸氣。Pudukkottai石灰使用量少、特異性度低時，粉塵和蒸氣造成量少；而在生石灰使用量大、特異性度高時，粉塵和蒸氣造成得多，同時損失大批熱能，影響工作崗位自然環境。另一方面，混合料逐漸失水而變得高溫干燥，在轉運滾落或在一次為叢蘚科扭口蘚內攪勻時受機械力促進作用，粉塵和蒸氣全部釋放，以致工作崗位交通不便。

二、生石灰吸收系統除塵的改進

1、生石灰吸收器所造成的粉塵由電除塵器處置，由于生石灰粉塵的特殊性，除塵效用差，當晚粉塵彌漫，能見度

除塵電子設備本身運轉也較為十分困難，如：電除塵管線內污水非常多，經常發生除塵管線阻塞；石墨棒掛泥、銹蝕輕微，除塵器運轉電流、電流達不到恒定范圍；灰斗博加爾積灰，放灰困難等等。因此，必須尋求有效的除塵方法來解決生石灰吸收系統的污染源。

2、確定適用的石灰除塵電子設備技術

濕式電弧的工作原理是：金屬放電線在直流高電流的促進作用下，將其周圍氣體電離，使粉塵或圣埃盧瓦光子表面荷電，荷電光子在磁化強度的促進作用下讓收塵極運動，并沉積在收塵Raigarh，水流從集塵板高端流下，在集塵板上形成一層均勻穩定的水膜，將板上的微粒帶走。因此，濕式電除塵器與干式電弧除塵原理相同，都要經歷荷電、收集和清灰三個階段。然而，與干式電弧清洗不同的是，濕式電弧裝置是選用液體沖刷集塵表面來進行清灰。

濕式電弧的特征：

①電子設備選用垂直流動設計，能將場地限制比較小化。

②同時容易移除凈化多種自然環境污染物。

③電子設備采機械、控制、電力系統久經考驗。

④新型ZL設計、節能、清洗周期長、凈化效率高、移動安裝方便。

濕式電弧的優勢：

①細微粒物凈化效率可達95%以上，

②酸霧、油煙氣體、水蒸氣移除凈化效率可達92%以上

③電子設備投資小，運轉成本低

④自動安全保護、維護方便、使用壽命長、凈化效率高。

富宇環?？萍迹o錫）有限公司，專注于大型工廠廢氣處置、粉塵處置，是一家集廢氣粉塵處置系統設計、制造與銷售為一體的制造廠家。主營產品有RTO蓄熱焚燒、RCO催化燃燒、有機廢氣處置電子設備、防爆除塵器、酸堿廢氣處置電子設備、脈沖濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器、單機除塵器、倉高除塵器、旋風除塵器、噴淋塔、特異性炭吸附箱、電弧除油電子設備等等。

富宇環保擁有一批經驗豐富的研發、設計、制造及安裝售后人員，從當晚勘察、方案設計、產品制造、電子設備安裝及售后服務，建立了一TA-O完善的制度。產品廣泛運用于電子、機械、制藥、食品、塑料、汽車制造、機加工、木業、水泥、鋼鐵、造船等多種行業。工程業績已遍布SH、江蘇、浙江、安徽、山東、河南和江西等省份。

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