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。近NA來由于環(huán)保明確要求日益嚴(yán)苛，特別是天津市對(duì)鍋爐鍋爐煙塵排放量的明確要求更加嚴(yán)苛，這兩種除塵器工業(yè)除塵效用已達(dá)不到環(huán)保的明確要求。

隨著除塵器控制技術(shù)的發(fā)展，控制技術(shù)部門歷經(jīng)預(yù)測(cè)調(diào)研，從除塵效率、造價(jià)和運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)來看，每TA-I鍋爐新上一TA-I分室低壓脈沖袋式除塵器，歷經(jīng)五NA多的運(yùn)轉(zhuǎn)，除塵效用已符合天津市氣溶膠排放量標(biāo)準(zhǔn)。在這五NA多來的運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)中總結(jié)了一些控制技術(shù)難題，以附注。

一.詳述袋式除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及組織工作操作過程

1. 袋式除塵器由上、中下寬幅及清灰政府機(jī)構(gòu)共同組成；上寬幅主要包括小腔室、機(jī)械動(dòng)力、雙層管路及清灰傳動(dòng)政府機(jī)構(gòu)；中寬幅主要包括濾袋，濾袋框架；下寬幅主要包括濾袋鉸鏈及排灰器等；清灰政府機(jī)構(gòu)主要包括富宇環(huán)保閥、卸灰閥等共同組成。其中中寬幅有8個(gè)倉(cāng)室，每個(gè)倉(cāng)室有84個(gè)濾袋模塊，總共672個(gè)濾袋模塊。

2. 袋式除塵器的組織工作操作過程：含塵氣溶膠步入除塵室后，經(jīng)減速、轉(zhuǎn)彎等操作過程，較大的微粒發(fā)生慣性分立和重力沉降形成初分立作用，細(xì)灰粒隨氣流步入中寬幅被濾袋阻留進(jìn)行再次分立，凈化后的氣溶膠步入上寬幅然后排出。

3. 袋式除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵成本低，并能捕捉細(xì)小的灰塵，但有濾袋CA重，體積龐大等缺點(diǎn)。

二.五NA多運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的控制技術(shù)難題及解決之道

1. 數(shù)次發(fā)現(xiàn)卸灰閥停水，經(jīng)檢查和卸灰閥堵塞不出灰歷經(jīng)數(shù)次預(yù)測(cè)其原因

1） 卸灰閥落灰艾里中間發(fā)枯較脆阻塞卸灰閥不能組織工作

2） 沖灰水不足富宇環(huán)保時(shí)下灰較脆阻塞

3） 灰閥軸承損壞，空氣阻力減小

4） 灰步入T6670閥兩側(cè)軸間處，造成轉(zhuǎn)動(dòng)空氣阻力減小，電機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)

2.富宇環(huán)保操作過程中控制系統(tǒng)差壓不下來找出其原因：

1）差壓表故障

2）供氣阻力低，脈沖閥有松脫的地方

3）PLC手動(dòng)控制機(jī)械故障，脈沖閥不組織工作

4）TNUMBERAP冷卻控制系統(tǒng)阻塞

須建方式：通知儀表檢查和；消除松脫的地方；清理TNUMBERAP冷卻控制系統(tǒng)；解除手動(dòng)富宇環(huán)保，打至全手動(dòng)位置進(jìn)行全手動(dòng)富宇環(huán)保

2. 運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力大

其原因：

1） 脈沖閥不組織工作

2） 脈沖閥組織工作時(shí)提高閥未停用或停用不嚴(yán)

3） 冷卻水阻力過低

4） 一個(gè)或多個(gè)提高閥處于停用狀態(tài)

須建方式：

1） 阻塞發(fā)枯，提高氣溶膠溫度加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)

2） 檢查和提高閥和清灰驅(qū)動(dòng)器

3） 檢查和富宇環(huán)保控制系統(tǒng)和萬薩縣

4.今NASitapur了方解石獅屬煙氣器，也造成了對(duì)布袋的一些影響；石灰石受失水為氫氧化鈣和二氧化碳，氫氧化鈣與氣溶膠中的二氧化硫反應(yīng)生成亞氧化鎂由于反應(yīng)在氣固兩相之間進(jìn)行，受到傳質(zhì)操作過程的影響，反應(yīng)速度較慢，吸收劑利用率較低。

明確要求鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)人員在負(fù)荷變化時(shí)調(diào)整要緩慢，加減冷卻系統(tǒng)減少忽大忽小，鍋爐負(fù)壓控制在-15Pa以下，保證吸收劑在反應(yīng)區(qū)域的停留時(shí)間和有充足的反應(yīng)，減少吸收劑沒有完全反應(yīng)而隨氣溶膠帶走。未反應(yīng)的吸收劑、反應(yīng)產(chǎn)物呈干燥態(tài)隨氣溶膠排出，被布袋除塵器收集下來。布袋除塵器卸灰閥數(shù)次發(fā)生卡澀。

5.濾袋材質(zhì)CA重。濾袋材質(zhì)應(yīng)具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕的性能；并有良好的透氣性和較高的過濾效率，吸濕率要低。某廠袋式除塵器的布袋運(yùn)轉(zhuǎn)這幾NA，因?yàn)橛胁即茡p已全部輪流更換過一次。

三.加強(qiáng)布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)管理及維護(hù)

1. 設(shè)備運(yùn)動(dòng)中，應(yīng)設(shè)專職操作人員進(jìn)行管理，并做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。。

2. 應(yīng)及時(shí)記錄除塵器進(jìn)出口運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、設(shè)備空氣阻力、清灰及卸灰次數(shù)、故障情況等。

3. 定期檢查和冷卻水管理是否正常，有無阻塞或松脫情況，檢查和所有橡膠連接管路是否有老化現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換。

4. 定期檢查和脈沖清灰控制系統(tǒng)的組織工作情況，如電磁脈沖閥等零件發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)須建，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物應(yīng)進(jìn)行清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換，更換前應(yīng)停用截止閥，排出氣包中的冷卻水，防止意外事故發(fā)生。

5. 定期檢查和、校正各測(cè)點(diǎn)的溫度表。

6. 定期檢查和各檢修門、高部檢修門的密封情況，如橡膠圈有老化應(yīng)及時(shí)更換。

7. 檢查和各切換閥、提高閥、卸灰閥的氣缸動(dòng)作是否靈活，能否回位，與氣缸相連的電磁閥連接是否準(zhǔn)確且安裝牢固，如發(fā)現(xiàn)不妥應(yīng)及時(shí)校正；檢查和氣缸及各艾里面情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)更換。

8. 定期檢查和氣缸及各艾里面情況，如發(fā)現(xiàn)松脫，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。

9. 定期檢測(cè)布袋除塵器的冷卻系統(tǒng)、含塵濃度等工藝參數(shù)。

10. 觀察除塵器煙囪出口并定期檢查和布袋除塵器各袋室，一旦發(fā)現(xiàn)有濾袋破損，可逐室停用提高閥進(jìn)行檢查和以確定哪一室濾袋破損，對(duì)破損濾袋及時(shí)更換。

11. 更換濾袋時(shí)，應(yīng)避免對(duì)濾袋腳踢或物壓，濾袋接口應(yīng)避開來風(fēng)方向。

12. 控制控制系統(tǒng)應(yīng)定期清掃，外接電路應(yīng)定期檢查和，保持清潔。

13. 嚴(yán)苛控制鍋爐燃燒時(shí)的氧含量在6～9之間，做好鍋爐尾部煙道的密封，堵發(fā)枯；盡量減少氧氣步入布袋除塵器，防止布袋有氧燃燒。提高布袋的使用壽命。

四.存在的難題

1.布袋進(jìn)出口雙層管路停用不嚴(yán)，在卸灰閥阻塞或檢修要打開人孔時(shí)，造成鍋爐負(fù)壓減小 ，在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換布袋負(fù)壓大，即給檢修帶來不便，又影響鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn).

2.布袋寬幅16個(gè)蓋板密封材料長(zhǎng)期高溫腐蝕造成發(fā)枯.每NA密封蓋板需做防腐。

3.布袋除塵器差壓表，和出入口溫度表記不準(zhǔn)或損壞，給運(yùn)轉(zhuǎn)操作帶來不便。

4.更換布袋組織工作量大，現(xiàn)場(chǎng)臟亂。

小結(jié)：隨著天津市對(duì)鍋爐氣溶膠排放量日益明確要求嚴(yán)苛，布袋式除塵器高效除塵已越來越被采用，某廠四TA-I鍋爐均采用袋式除塵器，運(yùn)轉(zhuǎn)幾NA多的時(shí)間，積累了一些經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)并解決了一些控制技術(shù)難題；對(duì)存在的難題在今后的生產(chǎn)中逐漸解決和完善，以使布袋除塵器能更高效、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)，還北京天空一片藍(lán)色。

：天津市朝陽(yáng)區(qū)金TA-I西路2號(hào)人民日?qǐng)?bào)社

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