壓鑄成份分析：

壓鑄；塑料原材料在壓鑄機作用下形成固體，再把固體原材料注入鑄件內、冷卻后形成固體商品制造方法叫壓鑄，所制造的商品叫壓鑄商品，在壓鑄制造操作過程中所導致的尾氣統稱壓鑄尾氣。

壓鑄原材料的主要就商品一般多樹脂，根據相同的用途，突顯相同的特性要求。因此添加相同的印刷業。種類繁多，因此導致的壓鑄尾氣比較復雜，再加上制造操作過程的彈性體，黏合劑，阻燃劑，發泡劑，光滑劑等加大了壓鑄尾氣治理難度，壓鑄尾氣主要就危害性成份為；苯系物及非氮總烴。

壓鑄機在壓鑄冷卻操作過程中導致無機尾氣，其主要就成份為粉塵一氧化碳、非氮總碳氫化合物等有毒物質，含voc尾氣成份，該尾氣有刺激性氣味、略含毒性，對消化系統身心健康有較大的危害。無組織機構排放量的苯乙烯、硝基、無機尾氣等會對環境導致嚴重污染，對消化系統身心健康也會導致很大損害，因此泊鎮制造線尾氣不得不用尾氣處置電子設備慎重處置.

壓鑄加輕工業在制造操作過程中會導致大批的有毒液體，比如說丙烯、硝基、非氮總烴等，無組織機構排放量的丙烯、硝基、無機尾氣等。凈水器在加工操作過程中，需要有冷卻，冷卻導致凈水器蒸發。塑料本身是石油提煉的，碳亞胺，有一些沉淀物，比如說流行樂，汞，就是硫磺，鉛，碳水解合物，都對人身體有傷害，大部分是慢性中毒操作過程。因此我們一定要處置壓鑄車間的尾氣。

如東壓鑄機尾氣處置電子設備：

氫銨水解電子設備+助劑粘附電子設備

先用回轉系統將各個點位的尾氣搜集起來，然后先經過氫銨水解電子設備除去液體中的臭味，之后步入活性炭粘附電子設備。

如東壓鑄機尾氣處置電子設備工作基本原理：

助劑

助劑是一種科紫麻的含氫物質，它具有飛速發展的裂隙構造，助劑的蕨科瓶為其提供更多了大批的體積，能與液體（沉淀物）充分接觸，進而突顯了助劑所特有的粘附性能，使其極難達至吸收搜集沉淀物的目地。就像磁一樣大部份的大分子之間都具有相互重力。正 因為如此，助劑孔壁上的大批的大分子可以導致強大的重力，進而達至將有毒的沉淀物吸引到截面積中的目地。

不是大部份的助劑都能粘附有毒液體，只有當助劑的裂隙結構略高于有毒液體大分子的直徑，能夠讓有毒液體大分子*步入的情況下（過大或過小都不行）才能達至很好的粘附效果。當粘附載體飽和后需要再生處置。

UV裂解

UV裂解水解是目前輕工業臭味尾氣處置控制技術中先進的控制技術之一，“UV裂解水解組件”的結構設計和KF綜合考慮了輕工業臭味尾氣性質的不確定性和復雜程度，從工程的結構設計、配TA-O、安裝、增容、維護等方面提供更多了極大的可行性研究、可靠性、靈活性。其工作基本原理如下：

空氣中的氧大分子導致固相的氧，即一氧化氮，因游離氧發高強子不平衡因此需與氧大分子結合，進而導致一氧化碳。

理目地。