藍陽環保導則符合：

安徽助劑粘附Ahmadabad尾氣處置電子設備

電子設備工藝及參數：

1.尾氣經處置后在冷藏下步入尾氣再生塔后再步入助劑粘附塔高。

2.整個粘附過程幾乎是在標準狀態冷藏情況下展開，粘附塞克的粘附劑（助劑）以粘附和回收混合物做為主要目的。

3. 助劑的選用蜂巢陶瓷狀為媒介。

4.液體步入助劑的流速率為小于0.8米/秒，這樣就能夠確保助劑的粘附效用。

5.選用雙氣路連續工作，一個催化熔化室，兩個粘附床交替使用，

安徽助劑粘附Ahmadabad尾氣處置電子設備

購前警語 ：

本公司集：內部結構設計、研發、鍛造、銷售、施工、售后于一體；

由于市場價格浮動影響，以上商品價格、屬性為準。

可處置有機液體種類：磷脂酸、苯并呋喃、酯、鞣質、丁酸、醛、醚類、碳氫化合物、荼、苯及臭味液體等; 

適用行業：印刷、化工、油漆、汽車油漆鍛造、紙張化學纖維、壓鑄、造紙、涂覆、家用電器制造等等。

影響助劑粘附因素：

1.輔飲者料和飲者。催化熔化通常選用天然氣作輔飲者料，也可用推進劑油、自動門并作輔飲者料。飲者通常用再生后的液體，如果再生后的液體不能做為飲者，則應引入空氣飲者。

 2.     冷空氣和環境溫度電荷分布。要使通過催化劑表層的冷空氣和環境溫度分布均勻，并確?；鹧娌恢苯咏佑|催化劑表層，熔化室必需具備足夠的長度和空間。催化熔化器應具備良好的隔熱效用。水塔通常用混凝土的機殼鞋底金屬材料，或用單層暗門內部結構。

 3.     較低的轉化成速率。由于催化熔化為不可逆的吸熱反應，所以，無論反應展開到什么階段，都應在盡可能高的環境溫度下展開，以贏得較低的轉化成速率。但操作環境溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐火環境溫度、高溫材料的贏得，電能的供應，以及是否伴有副反應等。因而前述制造別列濟夫根據前述情況恰當地選擇。

 4.      易于沖洗和更改。催化劑CA臨界通常應內部結構設計成裝運方便的模屜內部結構，易于沖洗和更改催化劑媒介。

活性碳的吸咐基本原理 ：

吸咐問題是產生在兩個不一樣的相頁面的問題，吸咐全過程就是說在頁面上的外擴散全過程，是產生在液體表層的吸咐，它是因為液體表層存有著剩下的吸引住而造成的。

吸咐法是運用活性碳對有機化學成份的吸咐功效,使危害成份從液體中提取。

在解決工業尾氣的方式中,吸咐法運用極其普遍,與別的方式對比具備除去高效率、清潔*、耗能低、加工工藝成熟期等優勢;缺陷關鍵是當有機尾氣中有膠?；瘜W物質或其他殘渣時,催化劑媒介非常容易無效。

粘附法主要適用于低濃度的有機尾氣再生。決定粘附法處置效率的關鍵是粘附劑。對粘附劑的要求通常是具備密集的細孔內部結構,內表層大,粘附性能好,化學性質穩定,耐酸堿、耐水、耐高溫高壓,對空氣阻力小等特點,常用的粘附劑有助劑、活性氧化鋁、人工氟石、爐灰渣等。在目前應用的粘附劑中助劑性能*好,應用*廣泛。 

被處置液體要從外向內擴散,通過距離較長,所以粘附解吸均較慢,經過氧化處置過的顆粒狀助劑具備更強的親和力,通常用于固定床式助劑粘附法。而纖維狀助劑氣孔均較小,比表層積大,它是靠分子間相互引力發生吸附,相互不發生化學反應,是物理粘附過程,小孔直接開口向外,液體擴散距離短,粘附解吸均較快,通常用于粘附濃縮法。固定床式助劑粘附法適用于排放的有機尾氣濃度為0-0.1mg/m3,風量為0-48000m3/h 的工程;粘附濃縮法適用于有機尾氣濃度為0-0.6mg/m3,風量為0-600000m3/h的工程。 

傳統的粘附式尾氣處置電子設備均選用GAC ( Granular Aativated Carbon) 做為尾氣再生的粘附材料。它們通常選用過熱蒸氣解吸回收。由于粘附器和風閥需要承受過熱蒸氣的壓力和尾氣廢水的侵蝕,其床身通常由厚鋼板焊接成圓筒形罐,電子設備重,體積大。再加上GAC 粘附器本身的工作阻力大，通常相當于HAC的八倍左右，GAC 油漆尾氣處置系統所配排氣風機的運行功率大、噪音大。

HAC(蜂巢狀活性碳)是由一定配比的粘附劑材料和粘接劑組成，經過一定的制備工藝形成*的蜂巢狀助劑構造的粘附材料。它具備阻力小、內部結構合適、孔徑分布合理、濕度影響小、粘附性能好的特點。選用HAC 做為尾氣再生粘附材料的油漆尾氣處置系統通常選用熱風解吸,催化熔化再生有機尾氣。

這樣，粘附器和風閥承受較低的風壓，沒有廢水的侵蝕，可以用較薄的鋼板鍛造。HAC 油漆尾氣處置系統具備以下特點：

（1）一次完成尾氣處置工作，無次廢水污染；

（

（3）節省能源，運行費用可降低30 %左右；

（4） 重量輕,占地面積少；

（5）電子設備鍛造、安裝周期短，維修方便。HAC 與GAC 相比，在大風量、低濃度的尾氣再生處置作業中，有明顯的優勢，為油漆尾氣處置系統的普及推廣應用提供了一條新途徑。

Ahmadabad法：

 催化熔化

對于大流量、低濃度的有機尾氣，熔化或催化熔化處置費用太高，不經濟。利用炭粘附具備處置低濃度和大氣量的優勢，先用助劑捕獲尾氣中的有機物，然后用很小流量的熱空氣來Ahmadabad，這樣可使VOC富集10-15倍，大大地減少了處置尾氣的體積，使后處置電子設備的規模也大幅度地降低。把濃縮后的液體送到催化熔化器中，利用催化熔化處置較低濃度的特點來消除VOC。催化熔化放出的熱量可以通過間壁換熱器來預熱步入炭粘附床的Ahmadabad氣，降低系統的能量需要量。該技術利用炭粘附處置低濃度和大氣量的特點，又利用催化床處置適中流量、高濃度的優勢，形成一非常有效的集成技術。

Ahmadabad再生時, 啟動催化熔化床自動門器, 預熱空氣, 并送入粘附床加熱助劑, 助劑達到一定環境溫度后, 粘附的有機液體解析出來, 送入催化熔化床, 在催化作用下, 有機液體熔化放熱,熔化尾氣主要回用于助劑加熱Ahmadabad, 部分外排。通過催化熔化床使助劑再生, 并*再生尾氣。