安徽光氧催化熔化電子設備尾氣處置

催化熔化

助劑尾氣再生裝置的優點有粘附效率高，適用于范圍廣，助劑粘附塔維護方便，無技術要求，能同時處置多種混合尾氣。助劑尾氣再生裝置主要適用于于富宇環保鍛造、電池（車胎）鍛造、電鍍作業、實驗室排煙、冶金、化工、醫藥、配色、食品、釀造及家具鍛造等行業的尾氣再生。

助劑是一種黑色粉末狀、粒狀或丸狀的可溶具備多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具備石墨那樣的紅移，只是孔隙較細，層層不規則堆積。具備較大的表層積（500～1000㎡/克）。有很強的粘附能力，能在它的表層上粘附液體，液體或皮德蓋液態。對于氣、液的粘附可接近于助劑這類的質量的。

其粘附作用是具有選擇性，非陰離子生物化學物質比陰離子生物化學物質更易于粘附。在同一系列生物化學物質中，沸點越高的生物化學物質越容易被粘附，壓越大、溫度越低，濃度越高，粘附量越大，反之，減壓、升溫有利液體的水煤氣。助劑常用于液體的粘附、分離和提純、溶劑的拆解、皺果、油脂、甘油、藥物的脫色劑，飲用水或冰箱的油溶性，防毒面具的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。

含塵液體由壓縮機提供動力系統，單軸或加壓步入塔身，雖然助劑液態表層上存在著未均衡和未飽和狀態的大分子重力或生物化學陳建力，因而當此液態表層與液體碰觸時，就能招攬液體大分子，使其濃聚并保持在液態表層，環境污染生物化學物質進而被粘附，尾氣經冷卻系統后，步入電子設備排塵控制系統，再生液體低空污水處理。

助劑粘附拆解裝置的組織工作原理，含塵液體由壓縮機提供動力系統，單軸或加壓步入塔身，雖然助劑液態表層上存在著未均衡和未飽和狀態的大分子重力或生物化學陳建力，因而當此液態表層與液體碰觸時，就能招攬液體大分子，使其濃聚并保持在液態表層，環境污染生物化學物質進而被粘附，尾氣經冷卻系統后，步入電子設備排塵控制系統，再生液體低空污水處理。

粘附法

傳統的粘附式尾氣處置電子設備均選用柱狀型助劑作為尾氣再生的粘附金屬材料。它們一般來說選用失靈蒸汽水煤氣拆解。

雖然粘附器和風閥需要忍受失靈蒸汽的壓力和尾氣污水的沖刷,其床身一般來說由厚鋼板焊接成圓筒形罐,電子設備重,體積大。

再加上粘附器這類的組織工作空氣阻力大，一般來說相當于的七倍左右，VOC尾氣處置控制系統Pontgibaud排氣壓縮機的運行功率大、噪音大。(方形霧化)是由一定配比的粘附劑金屬材料和粘接劑組成，經過一定的制備工藝形成*的方形助劑構造的粘附金屬材料。它具備空氣阻力小、結構合適、孔徑分布合理、濕度影響小、粘附性能好的特征。選用CAH 作為尾氣再生粘附金屬材料的油漆尾氣處置控制系統一般來說選用自然風水煤氣,催化熔化再生有機尾氣。這樣，粘附器和風閥忍受較高的浪涌，沒有污水的沖刷，可以用較薄的鋼板鍛造。

因而，VOCs尾氣處置控制系統具備以下特征：

（1）一次完成尾氣處置組織工作，次污水環境污染；

（2）造價低

（4） 重量輕,占地面積少；

5）電子設備鍛造、安裝周期短，維修方便。CAH 與相比BHC，在大風量、高濃度的尾氣再生處置作業中，有明顯的優勢，為油漆尾氣處置控制系統的普及推廣應用提供了一條新途徑。粘附法是利用助劑對有機成分的粘附作用,使有害成分從液體中分離出來。

在處置有機尾氣的方法中,粘附法應用極為廣泛,與其他方法相比具備去除效率高、再生*、能耗低、工藝成熟等優點;缺點主要是當尾氣中有膠粒生物化學物質或其它雜質時,粘附劑容易失效。

粘附法主要適用于于高濃度的有機尾氣再生。決定粘附法處置效率的關鍵是粘附劑。對粘附劑的要求一般是具備密集的細孔結構,內表層大,粘附性能好,生物化學性質穩定,耐酸堿、耐水、耐高溫高壓,對空氣空氣阻力小等特征,常用的粘附劑有助劑、活性氧化鋁、人工氟石、爐灰渣等。在目前應用的粘附劑中助劑性能好,應用廣泛。

而纖維狀助劑氣孔均較細,比表層積大,它是靠大分子間相互重力發生粘附,相互不發生生物化學反應,是物理粘附過程,小孔直接開口向外,液體擴散距離短,粘附水煤氣均較快,一般用于粘附濃縮法。

固定床式助劑粘附法適用于于排放的有機尾氣濃度為0-0.1mg/m3,風量為0-48000m3/h 的工程;粘附濃縮法適用于于有機尾氣濃度為0-0.6mg/m3,風量為0-600000m3/h的工程。 

熱再生法

熱再生法是應用多，工業上成熟的條件下，使被粘附的有機物以解析、炭化、氧化的形式從助劑基質上消除。 

處置有機污水后的助劑在再生過程中，根據加熱到不同溫度時有機物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段，主要去除活性炭上的可揮發成分。

高溫炭化階段是使助劑上粘附的一部分有機物沸騰、汽化脫附，一部分有機物發生分解反應，生成小大分子烴脫附出來，殘余成分留在助劑孔隙內成為“固定炭”。在這一階段，溫度將達到800～900°C，為避免助劑的氧化，一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中，往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸汽等液體，以清理助劑微孔，使其恢復粘附性能，活化階段是整個再生工藝的關鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應用范圍廣的特征，但在再生過程中，須外加能源加熱，投資及運行費用較高。

主要電子設備工藝有：洗滌液可霧化成微小、均勻的液滴, 使JGD5充分碰觸, 可去除細微顆粒。

霧化洗滌塔。是粉塵、漆霧的預處理電子設備, 也可去除少量的有機液體。選用霧化控制系統, 

粘附床。再生有機尾氣的主要電子設備, 設計中應重點考慮粘附金屬材料、停留時間、氣流分布等問題。催化熔化床。助劑再生的熱量來源, 再生有機尾氣的*終電子設備, 是確保有機尾氣再生效果的關鍵電子設備。

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本工藝前再增加水洗除粘性顆粒物洗滌塔，高效纖維冷卻系統作為除霧器使用。

適用于領域：

1、可用于各種烘道、印鐵制罐、表層噴涂。印刷油墨、機電絕緣處置、皮鞋粘膠等烘干流水線，再生各工序產生的有機尾氣。

2、適用于于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機尾氣再生。

3、可用于有機溶劑的再生處置（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機尾氣）。

安徽光氧催化熔化電子設備尾氣處置工程案例：