常熟水泥廠尾氣處置電子設備制造培訓基地

1、真菌液氣相化學化學反應

選用高工作效率除塵塔高工作效率除去噴漆尾氣中的漆渣、漆霧，選用真菌液沖洗可增加漆渣、漆霧的粘性，提高除塵沖洗塔對漆渣、漆霧的除去工作效率。選用高活化生物尾氣再生塔確保尾氣指標物污水處理，除去尾氣中的異味，增加尾氣對周邊環境的影響。有效除去磷脂酸、酯類、苯并呋喃、非甲烷總烴、VOC等無機尾氣。服務費低，無隱患，無滲漏。

2、水除塵電子設備

油漆尾氣處置水除塵控制技術廣泛應用作空氣污染環境治理，已應用在噴漆過程中，如雙峰柜為例，其原理是透過水噴到尾氣排放，水溶性或大微粒沉降，實現氮氧化物、潔凈的液體分立的目地。本發明ZL具有單純的水源優勢，在同一時間沉淀過濾后，可以重復選用，增加水源的浪費，水噴在處置大微粒組成的一個非常高的工作效率，通常用作尾氣處置的預處置。

3、熔融電子設備

油漆尾氣處置間接熔融或粘附濃縮熔融后，透過分立和價值的無機物回收熔融液。此方式用作高濃度，低環境溫度，尾氣處置冷卻系統小。但股權投資大，能源消耗高，運轉成本低，一般不選用這種方法再生油漆尾氣。

4、等離子化學反應法

利用含高能活性基團的等離子體分解尾氣分子，生成二水解碳和水，從而達到再生尾氣的目地。而此方式運用在危險品的油漆無機尾氣處置中不太適合，存在隱患，且電子設備的后期維護較復雜。

5、間接熔化RTO

選用石油或天然氣作為輔助推進劑熔化冷卻混合物冷卻到一定環境溫度(700℃-800℃)，時間停止某些，推進劑熔化造成的有害液體。該方式工藝單純，電子設備股權投資低，但能源消耗高，運轉成本低。

6、催化熔化法

是在催化的作用下，使無機尾氣中的碳氫化合物在環境溫度較高的條件下迅速水解Meyssac和二水解碳，達到環境治理的目地。但用作冷卻系統大的低濃度尾氣，服務費較高，運轉成本大。

7、助劑粘附電子設備

透過助劑間接粘附無機氣體，電子設備單純，股權投資小，操作方便，但需要經常更改霧化。電子設備空氣阻力大，對風機浪涌高求高，耗電量大。選用后更改的助劑和后續處置麻煩。飽和后噴房內比較怕困難，影響產品質量

8、AOP高階水解控制技術

AOP高階水解技術是對傳統處置控制技術中的經典化學水解法，在改革的基礎上應運而生的一種新控制技術方式，藍陽環保LTAOP選用AOP控制技術處置惡臭液體，甲基陰離子在殺菌、消毒、殺蟲與無機物化學反應后，其終反應物是CO²、H2O和無害羧酸。水解催化為貴金屬水解物，水解劑在催化的作用下，造成水解性*的甲基陰離子（OH），這些陰離子科紫萁幾乎所有無機物，將其所含的氫（H）和碳（C）水解Meyssac和二水解碳。除能耗、Etah外，不消耗其他原料，不帶來滲漏，無需二次處置。

無機尾氣解決方案

油漆尾氣的主要氮氧化物是油漆和醋酸揮發造成的苯、甲苯，丙烯等無機液體，目前階段，針對無機性液體的處置工藝主要有：粘附法、吸收法、熔化法、等離子低溫催化水解法等。

1、粘附電子設備

粘附法是利用多孔性的助劑、硅澡土、無煙煤等分子級的極大的表面剩余能，將無機性液體分子粘附到其表面，從而從氣流中除去之而達到環保要求。

該法優點是：處置工作效率高（助劑粘附法可達99%以上）、廣譜適應性、應用范圍廣、操作單純、股權投資服務費低等特點，該法缺點是系統阻力損失大，使得能源消耗較大。

2、吸收電子設備

吸收法按吸收液的不同可分為水吸收法和藥劑吸收法。藥劑吸收法是向吸收液中投加有機藥劑，如：柴油、十二烷基苯磺酸鈉、酒精等。利用這些溶劑與溶質（甲苯、丙烯、苯等）的相似相溶原理，讓無機性溶劑吸收甲苯、丙烯、苯等，同時洗塵。使得污染性物質從氣相中轉移到液相中從而除去之。

本法優點是：具有工程股權投資少，運轉服務費低，操作簡便等特點；該法缺點是：處置工作效率低，不夠穩定，再生工作效率為50～70%，難于達到環保要求，適合處置低濃度大冷卻系統的無機尾氣，有滲漏。

3、熔化電子設備

熔化法分間接焚燒法和，轉化為無害的二水解碳和水，再生工作效率可高達95%以上。但是在實際應用中，面臨著能源消耗高，處置量小，熔化化學反應難以啟動和維持，再生工作效率低等一系列問題。

許多廠家都選用除塵系統控制噴漆尾氣的擴散，除塵法具有工藝單純、經濟的優點，但由于尾氣為無機性，本身較難溶于水，分子粒徑遠比液滴小得多，故選用水除塵法捕獲工作效率較高，更加難以使其溶解除去。所以，僅僅透過除塵法處置后，無機尾氣濃度與排放標準還有較大差距。根據廣綠公司以往對此類尾氣的環境治理經驗，建議選用：水除塵 助劑粘附法，該法具有處置效果高，運轉穩定的優點。噴漆尾氣造成于噴漆過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵微粒物及易揮發無機物等，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經預處置，將很快堵塞助劑微孔，使助劑失效。噴漆尾氣經過水除塵除去粉塵，尾氣中粉塵微粒物大部份被攔截除去，再進入助劑粘附床，無機液體在床內被助劑粘附，再生液體由風機經排氣筒高空排放。

助劑粘附是利用助劑的多孔性，存在吸引力的原理而KF的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學鍵力，因此當此固體表面與液體接觸時，就能吸引液體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現象就是粘附現象。本工藝所選用的助劑粘附法就是利用固體表面的這種性質，當尾氣與大表面的多孔性助劑相接觸，尾氣中的氮氧化物被粘附在助劑固體表面，從而與液體混合物分立，達到再生的目地。該法再生效

適用作家具廠、汽車零部件廠、木器廠、道具廠、五金制品廠、門窗廠、櫥柜廠、裝璜裝飾公司等行業的油漆車間，處置油漆時造成的漆霧和尾氣

酸堿酸霧尾氣解決方式

由于酸堿尾氣具含有大量易溶于水的HCl酸性液體，吸收法選用低揮發或不揮發性溶劑對尾氣中的有害成分進行吸收，再利用尾氣有害成分與吸收劑物理性質的差異進行分立的方式。吸收法分為物理吸收及化學吸收，又包括酸吸收法、堿吸收法、水解還原吸收法等。遵照控制技術成熟，安全運轉可靠的原則，建成除酸堿中和一體化濕法裝置。即沖洗尾氣——在含酸堿性的沖洗液中將酸堿霧中和。

處置尾氣電子設備保證中和系統的可靠運轉是非常重要的因素。填料沖洗除酸霧裝置運轉穩定可靠，操作單純，運轉服務費低，中和工作效率高。中和酸霧工程，除了高工作效率可靠的吸收電子設備外，項目地吸收劑（中和劑）及工藝選擇應考慮系統化、資源化、經濟化等多種因素。在具體實施的過程中，可以從以下幾個方面考慮：原料來源的方便及成本、配TA-O電子設備的一次性投資、現場場地適用情況、工藝的成熟和系統的可靠程度、運轉維護成本、中和產物的處置等。

工藝流程說明：

（1）車間有害液體的收集

收集系統選用PP材料，經過PP風管進入尾氣再生塔。

（2）車間有害尾氣再生處置

有害尾氣在風機抽引作用下吸入至尾氣再生塔，同時，利用加壓循環水泵的壓力使再生塔內的吸收劑溶液充分霧化，對有害尾氣進行沖洗吸收，吸收產物返回集水調節箱中。再生后的尾氣經空氣除霧器（尾氣再生塔內部）后經玻璃鋼風機排放。

常熟水泥廠尾氣處置電子設備制造培訓基地電子設備布置：

所有尾氣再生電子設備均設置于地面或樓高上，尾氣透過風管引到尾氣電子設備進行處置。主塔用PP材料制作，風管用法蘭連接（加墊片），風機選用玻璃鋼制作風殼與葉片，噴

除塵廢液可根據實際選用狀況，定期排放（一般為15天左右），引新鮮自來水補充。預留排水口，除塵廢液由業主引至廢水站處置達標后排放或者回用。

水泥廠尾氣處置、輕工尾氣處置、印染、醫藥尾氣處置、制藥廠尾氣處置、鋼鐵廠尾氣處置、機械制造尾氣處置、電子廠尾氣處置、電鍍廠尾氣處置、油漆廠尾氣處置、油漆尾氣處置等工業部門制造過程中排放的無機尾氣、硫酸、硝酸、氫fu酸等尾氣及硫水解物（SOx）、氮水解物（NOx）、碳水解合物（CO、CO2）、氰hua物（HCN）等酸性液體，選用酸霧尾氣除塵塔都可得到滿意的效果。

我們有專業的工程師幫你量身打造合適的尾氣處置設計方案，為您提供從設計到制作一步到位的*服務，可以根據您的要求制作的電子設備，藍陽環保竭誠為您服務。我們的產品*！*！包環保檢測達標。