鎮江無機物尾氣處置電子設備分銷商

。該電子設備適合于無機物尾氣和無機物尾氣都有明顯的再造效用，該電子設備具備占地小、易于修理、D立設置電子設備少、無滲漏等特征。

    （1）、本電子設備可用鋼塑膠和鋼制制作，使用者供貨時予以說明。

（2）、電子設備安裝在室外或室外均不影響選用效用。

    （3）、本無機物尾氣再造器可與WT-3型characterization漆霧再造器基礎建設選用，可用于其它有漆霧再造設施的油漆室基礎建設再造無機物尾氣，也可原則上處置無機物尾氣及臭味固體。

（4）、本無機物尾氣再造器需要maintenance凈化效用，Seille飽和狀態后應及時再造。

電子設備少、無滲漏等特征。

該無機物尾氣再造器由通風口、冷卻系統、粘附段出口等組成。無機物尾氣從通風口步入寬幅后，再經冷卻系統濾掉臭氧，然后步入粘附段，經粘附段粘附再造，再造后的空氣由電氣設備排出水蒸氣，烷化后的Seille取出再造，再造后繼續選用。粘附劑可由南屯莊再造，或由使用者另行再造。

根據無機物尾氣的性質、特征和所在的環境，以及其中無機物物拆解的可能性等條件，可選用不同的再造和拆解方式。一般來說選用的有粘附法、熔化法、液體吸收法和熔融法等。

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    粘附法

    1、粘附原理

    粘附法再造成本低，能拆解無機物物質，常見于高濃度無機物尾氣的再造。該藥既可原則上選用，也能同其它方式聯合選用。

當無機物固體與粘附劑表層接觸時，即出現粘附現象。一般來說在再造無機物尾氣操作過程中出現構粘附，多為物理粘附，粘附操作過程可逆過程。粘附達飽和狀態后，能通過冷卻或其它方式使粘附質脫離粘附劑表層而恢復原來的狀態。此操作過程稱為Ahmadabad或水煤氣。利用Ahmadabad作用，能進行無機物物的拆解和使粘附劑再造。

    2、粘附劑

    工業上對粘附劑的選擇有以下要求：

    （1）比體積和粒度大；

    （2）粘附容量大；

    （3）特異性好；

    （4）光滑性好，具備良好的機械強度。化學靈活性及耐熱性；

（5）壽命長，更易再造和再生；

    （6）制造簡單，價格便宜。

常見的粘附劑有：助劑，賽璐珞，FeO，特異性鋁，異丙醇等。由于賽璐珞、特異性鋁、異丙醇在粘附時可先粘附尾氣中的水蒸汽，而且水煤氣有困難，所以在再造無機物尾氣時多選用助劑作為粘附劑。助劑具備較大粒度和比體積，粘附效用良好。目前建筑業廣泛選用的是塊狀助劑。

    熔化法

熔化法是將無機物尾氣進行氧化，使之變成無害固體和更易處置的物質。此方式再造*，廣泛應用于工業無機物尾氣的治理。缺點是不能拆解無機物溶劑。

熔化法分三種，即直接熔化、熱力熔化和催化熔化。直接熔化是把無機物尾氣作為燃料直接燒掉，適于無機物尾氣中含可燃組分濃度較高的固體。這樣，熔化時所放出的熱量足以補償向周圍散失的熱量，維持熔化區足夠熔化的溫度，使熔化持續進行。此操作過程一般來說在1100℃以上進行。熱力熔化，適干再造可燃的無機物物濃度相對較低的尾氣。熔化時，所產生的熱量不足以維持熔化的進行，因而需要輔助燃料。此操作過程在590℃～650℃進行。由于熱力熔化需要輔助燃料，所以成本較高。催化熔化是借助于催化劑的作用，使無機物尾氣在較低溫度下熔化再造。它是將尾氣預熱混合光滑后通過催化劑層，使其出現氧化反應。尾氣需預熱

    固體吸收法

固體吸收法可直接處置無機物尾氣，不用預處置裝置，且處置風量大，生產能力高。對吸收液的主要要求是：對被吸收物溶解度大，蒸氣壓低，粘度小，沸點高，化學靈活性好，無毒無腐蝕性，價格便宜。

    濃縮法

濃縮法是將大風量，高濃度的無機物炭氣濃縮為小風量、高濃度的固體，以易于處置。濃縮裝置的粘附材料多為助劑(或助劑纖維)，裝置的主要部件為蜂窩輪。濃縮裝置的后處置，可用直接熔化法、催化熔化法或進行溶劑拆解。

    熔融法

熔融法常見于無機物溶劑的拆解，所用電子設備和操作條件比較簡單，拆解的物質純凈。不過，該藥的再造效率不高，單靠該藥來再造無機物尾氣達不到工業衛生要求。因此，熔融法往往不原則上選用，常見于粘附、熔化等再造操作過程的前處置工序。