油漆線尾氣處置電子設備介紹：

RTO再生無機尾氣屬于蒸氣熔化。就一般RTO再生器而言,通常至少需要用三TA-I熱傳導器室來操作。典型的RTO工作原理：無機尾氣透過引風機輸出熱傳導器室1展開高漲，稀釋熱傳導器periostracum儲存的熱能，隨即步入縱火室進一步熔化，高漲至預設的環境溫度，在這個操作過程中無機成分被*降解為CO2和H2O。由于尾氣在熱傳導器室1內稀釋了上一循環式拆解的熱能，進而減少了推進劑耗用。處置之后的高溫尾氣步入熱傳導器室2展開熱傳導，熱量被熱傳導器體稀釋，隨即排放量。而熱傳導器室2儲存的熱能將可用于說行循環式對新輸出的尾氣展開冷卻。

主要由熔化室、熱傳導器室、提升閥組成。VOCs可先經過熱傳導器室緊接著，接著步入水解室，冷卻高漲到800℃左右，使VOCs氧化還原成CO2和H2O；水解后聚合的高溫氮氣再透過另一個熱傳導器室釋放熱能，接著排泄RTO控制系統。

了解使用者的工藝技術，明確工藝技術操作過程中無機尾氣的排放量特征及可能存在的突發性因素除去切忌步入RTO的無機尾氣混合物如選用冷凝方式拆解部分低濃度無機尾氣混合物;增設水除塵器稀釋沖洗酸、堿類液體，保證步入RTO無機液體達到進氣口指標要求，從根源開始風險嚴防。

油漆線尾氣處置電子設備特征:

1、選用熱傳導器式TE10G器，熱傳導器媒介與液體直接TE10G，熱傳導器電磁輻射C8016A大，冷卻速度慢；高溫TE10G95%

2、熱傳導器室外環境溫度光滑PG增加，加強了獅屬熱傳導，TE10G效果 加，所以同樣處置量的水解爐其熱傳導器體積可以增大，降低了電子設備的KF成本。

3、擴大了高溫閃電水解區域，閃電的邊界幾乎擴展到熱傳導器的邊界線，進而使得熱傳導器內環境溫度光滑，這樣一方面提高了再生工作效率，另一方面縮短了熱傳導器使用壽命。

獅屬高溫等待時間長，水解分化*。

5、控制系統選用PLC自動水解控制，智能化程度高、運行穩定、安全性高；

6、可根據尾氣情況，合理增設熱能拆解器，在高溫水解室接TE10G器、導熱油爐或電熱鍋爐；高溫氣溶膠用來冷卻廢氣，充分運用治理尾氣中電熱。