滁州布袋除塵器* 

除塵布袋堪稱手會除塵器的心臟，通常被稱為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是手會除塵器運轉過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和在結構上應盡量追求高效過濾器、易于粉塵剝離及堅固耐用效用。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效用，挑選出用除塵布袋從下列幾個方面挑選出擇:液體的溫度，潮濕度和機械性，顆粒大小，含塵含量，過濾器風速，清塵形式等因素。

工作原理脈沖袋式除塵器正常工作時，含塵液體由通風口步入灰斗，雖然液體體積的急速膨脹，一部分較粗的微粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分微粒隨冷空氣下降步入袋室，經濾袋過濾器后，微粒被滯留在濾袋的內側，再生后的氣體由濾袋中部步入上寬幅，再由閥板孔、排煙口排入大氣，進而達至除塵的目地。隨著過濾器的不斷進行，除塵器空氣阻力也隨之下降，當空氣阻力達至一定值時，清灰驅動器發(fā)出清灰命令，可先將提升閥板關閉，切斷過濾器冷空氣;然后，清灰驅動器向脈沖饋電發(fā)報，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向冷空氣送入袋中，濾袋迅速銀腹，并產生強烈抖動，導致濾袋中側的粉塵怡然自得，達至清灰的目地。

通常新Vertus的除塵工作效率是不夠高的。Vertus使用一段時間后，雖然的積聚，除塵器的工作效率和空氣阻力都適當的增加，當Vertus兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在Vertus上的細小微粒擠壓過去，使除塵器工作效率下降。另外，除塵器的空氣阻力過高會使除塵系統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)顯著下降。因此，除塵器的空氣阻力達至一定數值后，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免工作效率下降。布袋除塵器結構主要由下部寬幅、中部寬幅、下部寬幅(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器操控性的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運轉中重要的一環(huán)。

結構在結構上除塵布袋通常按照清灰形式相同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。根據形狀相同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。除塵布袋還有相同的號球與袋底在結構上形式可供選擇。 

脈沖手會除塵器特點1、脈沖手會除塵器選用行噴脈沖富宇環(huán)保清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵工作效率高，排放含量低，發(fā)枯率小，能源消耗少，鋼耗少，占地面積少，運轉穩(wěn)定可信，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的再生與物料的回收。2、雖然選用行噴清灰結構，富宇環(huán)保一次就可達至*清灰的目地，所以清灰周期縮短，減少了清灰能源消耗，TG106耗量可大為減少。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也適當減低，進而成倍地提高濾袋與閥片的使用壽命。3、濾袋號球選用彈性漲圈，密封操控性好，牢固可信。濾袋鋼制選用大小不等，減少了袋與鋼制的摩擦，縮短了袋的使用壽命，又便于卸袋。       4、選用下部抽袋形式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入寬幅下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。5、寬幅選用耐久性在結構上，耐久性好，檢查門用優(yōu)良的紅寶麗，制作過程中以煤油開傘器，發(fā)枯率很低。      6、進、出口通風口布置緊湊，冷空氣空氣阻力小。

設備參數：

應用場合煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過濾器。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾器，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和再生收集。 

滁州布袋除塵器*

注意事項1)、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間相同影響除塵設備正常工作。2)、布袋的老化。主要雖然以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮;②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;③與水分發(fā)生反應。3)、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。4)、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。5)、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使空氣阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。通常采取下列措施:①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞;②部分或全部更換布袋;③調整安裝和運轉條件。

案例展示：

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