濕電除塵器/電弧除塵器

電除霧器,濕式電除霧器,濕式電除塵器

一、電除霧器,濕式電除塵(霧)器WESP表明

濕式電弧除塵（霧）器WESP除塵與常規(guī)性characterization電除塵器（ESP）基本原理完全相同，characterization和濕式氣溶膠自然環(huán)境不同，三相電火花使陽極線不遠處內(nèi)部空間液體極化，粉塵微粒荷電后在磁化強度作用下終端并堆積在會量陽極表層，ESP硬振打確切粉塵，WESP用會量陽極表層凹凸不平或洗滌去除粉塵。

WESP主要就有船殼、陽極器、陽極器、護TA-O器、洗滌控制系統(tǒng)及高速旋轉(zhuǎn)發(fā)電機組等共同組成。

1、船殼：通常為鋼制或鋼襯地板斑點等耐熱金屬材料，分成固定式內(nèi)部結(jié)構(gòu)和客廳內(nèi)部結(jié)構(gòu)。船殼外型分成方形和長方形，依照前述情形，可增設在煙氣塔上部，也可原則上增設。

2、進氣口形式：依照前述情形可有不必的增設。

固定式內(nèi)部結(jié)構(gòu)：上部進氣口，上部Cogl；也可上部進氣口，上部Cogl。

船機內(nèi)部結(jié)構(gòu)：平進平出等。

3、會量陽極筒板：換用耐熱的金屬材料，各式各樣金屬材料有各別的優(yōu)劣，依照電介質(zhì)成份和自然環(huán)境溫度等前述情形換用。煙氣氣溶膠處置風量大，陽極通常為石墨棒和黃??；其他用的多是圓雙管和黃隆。

4、振動陽極：有多種不同織物和機型可換用。依照液體前提換用耐熱的金屬材料，主要就有下列三種；鋼制、鉛銻鈦、復合材料。

5、護TA-O器：主要就冷卻形式有電冷卻、自然風冷卻。避免護TA-O袋中護TA-O條形耐酸堿爬電。

6、洗滌控制系統(tǒng)：間斷洗滌或連續(xù)洗滌。

7、在腐蝕性液體自然環(huán)境中運行，船殼及內(nèi)部各式各樣部件必須使用防腐金屬材料制造和防腐處置。

1、濕電除塵器/電弧除塵器工作基本原理

導電鋼制電除霧器設備是由陽極線和陽極管（沉淀極）共同組成的，其工作基本原理為氣溶膠通過電火花廠，電火花場使氣溶膠中的煙塵和霧滴帶電，形成帶極化子，帶極化子向相反電荷的電極運動，帶極化子到達電極后進行振動，形成中性塵、霧顆粒，堆積于電極上凝聚、降落而被除去。

為了使帶極化子在電場中穩(wěn)定的向同一個方向運動，那就必須變交流電為三相電，所以電除霧器設備必須增設一TA-O整流、變壓供電器。

為了提高電除霧器的除塵、除霧、效率，必須形成一定強度的電場，這就要求電除霧器設備陽極管內(nèi)必須具備大于起暈電壓和起暈電流，同時陽極線上必須具備一定的電流強度。

塵、霧的粒徑大小和導電性能也是決定除塵、除霧效率的重要因素，導電鋼制電除霧器設備除塵、霧的主要就粒徑范圍為0.01--100um之間，煙塵煙霧的比電阻范圍為3*10^6-10^10歐姆.厘米。

為了保證電除霧器設備除塵、除霧效率，必須定期對電除霧器設備沉淀極用水進行清洗。

二、技術(shù)特點

1）阻力底、能耗小；

2）液體懸浮微粒及霧經(jīng)在0.01--100um均可除去，對煙塵、煙霧適用范圍廣泛；

3）除塵、除霧效率高，通常除霧效率在95%--99.5%,zui高可達99.9%；

4）對低溫、潮濕飽和氣體塵、霧可進行有效處置；

5）操作簡單，可實行自控操作。

濕式電除塵器是一種用來處置含微量粉塵和微微粒的新除塵設備，主要就用來除去含濕液體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設備。

濕式電除塵器通常簡稱WESP，與characterization電除塵器的除塵基本基本原理完全相同，要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段。

在氣溶膠濕式電除塵器中，由于液滴和含塵液滴的直徑比塵粒大，故其荷電量也比塵粒多。荷電量多，所受磁化強度就大，向陽石墨棒趨進速度就大，大部分液滴在該區(qū)域被收集。由于荷電量的差別，較大液滴在向陽石墨棒趨進過程中，與塵粒具有明顯的速度差，進一步發(fā)生碰撞、凝聚，提高了會量作用。

凹凸不平噴嘴噴到陽石墨棒上部的液滴和捕集的含塵液滴在重力作用下形成向下流動的凹凸不平，對石墨棒起到清灰作用。

電場的大部分區(qū)域電場電介質(zhì)由被濕潤塵粒、液體和較小量霧化小液滴共同組成。霧滴內(nèi)部空間數(shù)量密度較區(qū)域明顯減小，且直徑相對要小得多。電場荷電和擴散荷電在該區(qū)域占有同樣重要的位置。帶電濕潤塵粒、霧滴在磁化強度作用下被陽石墨棒捕集，被收集的塵粒主要就依靠區(qū)域形成的向下流動的凹凸不平去除。

由于凹凸不平清灰不產(chǎn)生二次揚塵，具有比干法電除塵器更高的收塵效率，區(qū)域是WSDB型除塵器保持高效的關(guān)鍵區(qū)。WSDB在該區(qū)域布置了利用慣性碰撞基本原理除霧除塵器，有效的捕集了逃離電場的粒子和霧滴，這是強化除塵器性能的一種措施。

濕式電除塵器

濕式電除塵器有三種內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐熱導電金屬材料（可以為導電性能優(yōu)良的的非金屬金屬材料或具有耐熱特性的金屬金屬材料）做會量極，一種是用通過噴水或溢流水形成導電凹凸不平不導電的非金屬金屬材料做會量極。

濕式電除塵器還可分成橫流式（船機）和豎流式（固定式），橫流式多為板式內(nèi)部結(jié)構(gòu)，液體流向為水平方向進出，內(nèi)部結(jié)構(gòu)類似characterization電除塵器；豎流式多為雙管機構(gòu)，液體流向為垂直方向進出。通常來講，同等通氣截面積情形下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

沉集在石墨棒上的粉塵可以通過水將其洗滌下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。因無振打器，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等形式使會量極表層形成導電膜的器存在著腐蝕、污泥和污水的處置問題，僅在液體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時才采用；使用耐熱導電金屬材料做會量極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只依照控制系統(tǒng)運行狀況定期進行洗滌，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵控制系統(tǒng)基本無二次污染。

濕式電除塵器和與characterization電除塵器的收塵基本原理完全相同，都是靠電火花暈振動使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在磁化強度的作用下到達會量板/管。characterization電收塵器主要就處置含水很低的干液體，濕式電除塵器主要就處置含水較高乃至飽和的濕氣體。在對會量板/管上捕集到的粉塵去除形式上WESP與DESP有較大區(qū)別，characterization電除塵器通常采用機械振打或聲波清灰等形式去除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期洗滌的形式，使粉塵隨著沖刷液的流動而去除。

WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于氣溶膠露點自然環(huán)境溫度下列、由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊而可與其他氣溶膠治理設備相互結(jié)合、設計形式多樣化等優(yōu)點。

濕式電除塵器采用液體沖刷會量極表層來進行清灰，可有效收集微細微粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機污染物（多環(huán)芳烴、二惡英）等。使用濕式電除塵器后含濕煙氣中的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3下列，收塵性能與粉塵特性無關(guān)，適用于含濕氣溶膠的處置，尤其適用在電廠、鋼廠濕法煙氣之后含塵氣溶膠的處置上，但設備投資費用較高，且需與其他除塵設備配TA-O使用，其投資技術(shù)經(jīng)濟性和運行成本要從整體進行評價。

鑒于我G燃煤電廠氣溶膠除塵環(huán)保標準日益嚴格的狀況，我公司于NA2月自主立項研發(fā)濕式電除塵（霧）技術(shù)，旨在控制煙氣塔后濕氣溶膠攜帶霧滴及粉塵，使排入大氣的煙塵實現(xiàn)達標排放，PM2.5得到有效控制。目前，該技術(shù)經(jīng)過進行工程示范，取得圓滿成功PM2.5的排放達到0.95毫克/立方米電除霧器,濕式電除塵(霧)器WESP技術(shù)基本原理濕式電除塵器與characterization電除塵器工作基本原理相同，都是向電場內(nèi)部空間輸送三相負高速旋轉(zhuǎn)，通過內(nèi)部空間液體極化，氣溶膠中粉塵微粒和霧滴微粒荷電后在磁化強度的作用下，終端到收塵石墨棒（集電極），從而被收集在收塵極表層。characterization電除塵器利用振打清灰形式將收集到的粉塵震落到灰斗中，而濕式電除塵器則是通過收集氣溶膠中的霧滴微粒，在收塵極表層形成溢流而將粉塵洗滌到灰斗（水灰斗）中。濕式電除塵器與characterization電除塵器zui大的不同，在于氣溶膠工質(zhì)的差異，characterization電除塵器氣溶膠為干氣溶膠，氣溶膠自然環(huán)境溫度較高，氣溶膠中基本不含霧滴。而濕式電除塵器為濕飽和氣溶膠，氣溶膠自然環(huán)境溫度較低，氣溶膠中含有大量的霧滴。濕式電除塵器通常增設在濕法煙氣器后，煙氣后飽和氣溶膠中攜帶大量水滴，在通過電火花場時被捕獲，能夠減小石膏雨形成的幾率。同時對于收集微細微粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立方米。濕式電除塵器，陽石墨棒采用新型防腐織物，不需要連續(xù)噴入堿性水，控制系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,并實現(xiàn)了五項技術(shù)創(chuàng)新：1.采用新型的耐熱復鈦屬材料作為收塵石墨棒，模塊化內(nèi)部結(jié)構(gòu)、蜂窩布置，能有效利用內(nèi)部空間、流場分布均勻。耐熱，振動強力穩(wěn)定，使設備電壓、電流處于較高的參數(shù)，從而保證較好的除塵效果。2.采用新型耐熱復鈦屬材料使電除塵（霧）器內(nèi)部結(jié)構(gòu)布置靈活，能夠適應目前復雜的改造場地，可原則上布置于煙氣塔出口凈氣煙道處，也可布置于煙氣塔塔高，或者原則上布置于電廠場地前提允許的空地。3.運行時不需要連續(xù)噴入堿性水，依靠電場區(qū)收集氣溶膠中霧滴，在收塵管束內(nèi)形成溢流，達到自流清灰的目的。4.電火花源采用橫流源和高效火花控制器，能夠有效避免閃落拉弧現(xiàn)象，保證電場穩(wěn)定運行。5.濕式電除塵器是當前先進的PM2.5控制技術(shù)之一，能達到如下性能指標：示范項目的成功，表明濕式電除塵器技術(shù)已經(jīng)具備了在大型火力發(fā)電廠推廣應用的前提，為滿足當前和今后日益嚴格的燃煤電廠粉塵排放要求提供了有效的解決方案，為燃煤發(fā)電機組達到燃氣發(fā)電機組的粉塵排放水平提供了一個可行的技術(shù)路線。濕式電除塵技術(shù)是現(xiàn)階段濕法煙氣、濕氣溶膠嚴格控制的有效技術(shù)，PM2.5控制效果良好，具備向重點區(qū)域、除塵及煙氣控制系統(tǒng)改造達標難度大的電廠進行推廣的前提。

電除霧器,濕式電除霧器,濕式電除塵器突出優(yōu)勢

1、實現(xiàn)了大風量高效濕式電除塵器與濕式氣溶膠煙氣控制系統(tǒng)一體化成TA-O；

2、解決了濕式電除塵設備船殼耐熱導電復鈦屬材料KF。解決了燃煤濕氣溶膠深度凈化實施中存在的高效電極內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式和織物、金屬材料防腐蝕、參數(shù)選擇等問題；

3、解決了濕態(tài)高速旋轉(zhuǎn)供電及護TA-O問題；

4、解決噴淋控制系統(tǒng)優(yōu)化和液膜均勻等問題

5、采用新型的耐熱復鈦屬材料作為會量陽石墨棒，模塊化內(nèi)部結(jié)構(gòu)、蜂窩布置，能有效利用內(nèi)部空間、流場分布均勻。耐熱，振動強力穩(wěn)定，使設備電壓、電流處于較高的參數(shù)，從而保證較好的除塵效果。

6、采用新型耐熱復鈦屬材料使電除塵（霧）器內(nèi)部結(jié)構(gòu)布置靈活，能夠適應目前復雜的改造場地，可原則上布置于煙氣塔出口凈氣煙道處，也可布置于煙氣塔塔高，或者原則上布置于電廠場地前提允許的空地。

7、運行時不需要連續(xù)噴入堿性水，依靠電場區(qū)收集氣溶膠中霧滴，在收塵管束內(nèi)形成溢流，達到自流清灰的目的。

濕式電除塵(霧)器WESP應用效果

1、比較好的解決了濕式煙氣帶來的問題，可有效去除酸霧，去除SO3氣溶膠、NH3氣溶膠(氨法煙氣)、細小液滴、汞等重金屬，減緩煙囪腐蝕；節(jié)約防腐成本，其性能穩(wěn)定可靠、效率高。。

2、 相比于常規(guī)性的折流板機械除霧器，濕式電除塵凈化器對霧滴、氣溶膠微粒的去除效率更高，去除粒徑更小。能夠真正的除去PM2.5～PM10微細粉塵、氣溶膠等污染物，減少PM2.5的排放；

3、可取代GGH再熱器的增設，解決濕式煙氣及其他尾氣形成的‘石膏雨‘化肥雨`‘大白煙”問題；

4、控制氨法煙氣-氨逃逸

5、有效解決脫硝煙氣 (SCR+WFGD)之后煙囪的‘白煙”、‘藍煙”‘黃煙”問題；

6、 可適應任何煤種、無二次揚塵；

7、降低氣溶膠排放不透明度<10%。

電除霧器,濕式電除霧器,濕式電除塵器適用領(lǐng)域

1、燃煤電廠鍋爐氣溶膠除塵

2、硫酸工業(yè)酸霧處置

3、轉(zhuǎn)爐煤氣煙塵除塵

4、鋼鐵行業(yè)高濕煙塵、

5、有色金屬冶煉除塵

6、地板生產(chǎn)行業(yè)

導電鋼制電除霧器使用范圍：1、 用于冶金、化工、石油等行業(yè)的液體凈化除霧和除塵。2、 用于環(huán)保行業(yè)的氣溶膠凈化。導電鋼制電除霧器特點：1、 導電性能好，除霧（塵）效率高。2、 耐熱性強，阻燃性好，使用壽命長，安全可靠。3、 內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊合理、強度高，設備重量輕。導電鋼制電除霧器規(guī)格：1、 陽極管內(nèi)切圓直徑；2、 陽極管長度

3 、 陽極管數(shù)（單TA-I）管。依照用戶要求陽極管可采用六角形、正長方形或方形。