發發電廠濕式靜電除塵器事例/鍋爐氣溶膠脫硝協同發展

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發電廠氣溶膠脫硝的工藝控制技術業務流程結構設計在本次的結構設計中工藝控制技術業務流程是先脫硝再氣溶膠，是對熔化后的氣溶膠進行的預處理，脫硝器選用低粉塵精心設計。脫硝選用特異性催化劑還原成(SCR)法，氣溶膠選用的是濕式石灰石—金箔法氣溶膠氣溶膠法。

一、發發電廠濕式靜電除塵器事例/鍋爐氣溶膠脫硝協同發展SCR工藝控制技術特征

(1)缺點1)鍋爐氣溶膠經過靜電除塵器之后，粉塵含量上升，能縮短催化劑的使用壽命;2)與鍋爐既存D立，不影響鍋爐的正常運轉;3)氨的外泄量大于低溫精心設計方式的外泄量。(2)缺點1)與高粉塵精心設計一樣，氣溶膠中含有大量的SO2，催化劑能是部分SO2水解，聚合SO2，并可能與外泄的氨生

二、濕式石灰石—金箔法氣溶膠氣溶膠工藝控制技術特征(1)缺點1)氣溶膠成本低。2)適用于高容量發電機組，且可幾TA-I發電機組PY一TA-O氣溶膠器。3)控制技術成熟，運轉可信性好。4)對電煤變化的適應能力強。5)二水解鈦資源豐富，價格低廉。6)氣溶膠副產物易于深加工。(2)缺點1)石灰漿制取要求高，業務流程繁雜。2)電子設備易積塵、阻塞。3)氣溶膠劑的利用效率相對較低，增加了氣溶膠劑和氣溶膠產物的處理費用。

三、SCR脫硝工藝控制技術特征(1)缺點1)使用催化劑，化學反應溫度低;2)再生率高，脫NOX效率可達85%;3)工藝控制技術電子設備緊湊型，運轉可信;4)還原成后的氯氣密序，無滲漏;(2)缺點1)氣溶膠成分繁雜，某些氮水解物可使催化劑食物中毒;2)高分散的粉塵可覆蓋催化劑的表面，使其特異性上升;3)系統中存在一些未化學反應的NH3和氣溶膠的SO2作用，聚合易銹蝕和阻塞電子設備的(NH4)2SO4和NH4HSO4，會降低氨的利用效率，同時激化空氣計算機控制低溫銹蝕。

四、---性能模塊

1、2×300MW石灰石-金箔濕式法氣溶膠工藝性能模塊結構設計(含GGH)

(1)確定的模塊;

(2)結構設計的模塊

1)除塵器出口

(3)SCR系統結構設計的主要就性能模塊：NH3 5ppm脫硝率75%催化劑增益(KPa/層)0.3