布袋除塵器生產廠家
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脈沖袋式除塵器控制技術特征 除塵成本低,粉塵排放量含量低,能滿足捷伊環保標準。低壓脈沖布袋除塵器的特征1、本除塵器選用分室停風脈沖富宇環保清灰控制技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵成本低,排放量含量低,發枯率小,能源消耗少,鋼耗少,占地約而積少,運轉穩定可信,經濟效益好。
脈沖袋式除塵器主要由上寬幅(凈腔室)、中寬幅(塵腔室)、灰斗、脈沖清灰控制系統、濾袋、濾袋骨架、進出風口、冷卻控制系統計、停機通氣口、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為:脈沖袋式除塵器在壓縮機動力的牽引下,除塵器內部、除塵管道及除塵罩坑面形成負壓環境,使揚塵點的粉塵在冷卻控制系統作用下進入除塵器,氣流通過除塵濾袋過濾紙,粉塵被截留在布袋表而,通過pLc控制儀有規律地向脈沖閥輸入脈沖信號,壓縮液體的高壓耳稃粘附在濾袋表而的粉塵富宇環保下來搜集到積灰斗內,從而達到同收粉塵的目的,處理后的十凈液體經除塵壓縮機從煙囪排出。
一、布袋除塵器上雕:上雕在布袋除塵器李將固定濾袋、與濾袋形成密閉、隔開袋室和寬幅的作用。在除塵器的維護中,常常忽視上雕對除塵器收塵效果的負面影響。布袋除塵器下部的上雕孔可以根據除塵器的不同設計來確定上雕孔的大小及體積,同一塊上雕上的孔的體積要統一,以免會出現因除塵布袋漲圈卡不嚴密或漲圈彈不開,而漏灰的現象,除塵器上雕體積依賴于脈沖閥的富宇環保能力。上雕除忍受濾袋和袋籠的重量外,還要忍受除塵器內的液體壓力,所以要有足夠的減震。通常布袋除塵器的上雕的鋼板厚度通常為4~6mm,主要依賴于過濾紙室內懸掛除塵布袋的數量,為增加上雕的減震,上雕上要增設排障器。上雕孔的加工應選用沖孔或選用等離子切割,不允許選用后段,制做完成后上雕外觀應平整、光潔,不應有Vertaizon或凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不小于上雕長度的2/1000。
脈沖袋式除塵器控制技術特征
(1)除塵成本低,粉塵排放量含量低,能滿足捷伊環保標準。布袋除塵器的除塵工作效率小于99.9%,特別是對于亞微米級(u微淞的粉塵有很好的搜集效果。
(2)除塵工作效率穩定排放量含量不受粉塵的比電阻、含量、發射率的負面影響,以及設備負荷變化。
(3)除塵器選用分室結構,可以分室輪換停機,而不負面影響生產設備運轉。
(4)布袋除塵器占地約而積小,進、出口道布置緊湊。
(5)適應性強,捕集粉塵范圍廣,尤其適用于于燃煤灰分高、比電阻值大、硫分低和電除塵器難以搜集的粉塵。低壓脈沖布袋除塵器的特征1、本除塵器選用分室停風脈沖富宇環保清灰控制技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵成本低,排放量含量低,發枯率小,能源消耗少,鋼耗少,占地約而積少,運轉穩定可信,經濟效益好。適用于于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵液體的凈化與物料的回收。
2、由于選用分室停風脈沖富宇環保清灰,富宇環保一次就可達到徹底清灰的口的,所以清灰周期縮短,降低了清灰能源消耗,TG106耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的使用壽命。
3、停機換袋可在不停控制系統壓縮機,控制系統正常運轉條件下分室進行。濾袋袋口選用彈性漲圈,密閉性能好,牢固可信。濾袋鋼制選用多角形,減少了袋與鋼制的磨擦,縮短了袋的使用壽命,又便于卸袋。
4、選用下部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入寬幅下部灰斗一,由通氣坑面取出,改善了換袋操作條件。
5、寬幅選用氣密性設計,密閉性好,檢查門用優良的密閉材料,制做過程中以煤油開傘器,發枯率很低。
1.過濾紙速率的選擇 過濾紙速率是除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵發射率、粘度、液體溫度、含水份量、含塵含量及不同濾料等因素來確定。 當粉塵發射率較細,溫、濕度較高,含量大,黏性較大宜選低值。如≤1m/min;反之較舊高值,通常不宜CA過1.5m/min。對于粉塵發射率很大,常溫、干燥、無黏性,且含量極低,則較舊1.5~2m/min。 過濾紙速率選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾紙面積時的凈過濾紙風速不宜CA過上述數值。
2.過濾紙材料 應根據含塵液體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟液體不能用玻纖材質)。 當含水份量較大,粉塵含量又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水時,選用防靜電絳綸針刺氈,當含塵液體既有一定的水份又為易燃易爆液體時,選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制選用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。 定壓控制:按設定冷卻控制系統進行控制,除塵器冷卻控制系統CA過設定值,各室自動依次清灰一遍。 定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動控制:在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單D清灰。 由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。
規劃制做界面1、除塵技能有些 (1)、除塵器本體,由我公司規劃制做設備; (2)、除塵管道,支架,排放量煙囪,由我公司規劃制做設備 2、電氣及外表操控有些: (1)、低壓柜,由我公司規劃制做除塵設備; (2)、除塵清灰用的程序柜,由我公司規劃制做設備; (3)、現場操作箱,由我公司規劃制做設備; (4)、除塵器本體各囪根底和電腔室的土建由我公司提 出需求并由甲方擔任執行。 4、其他: 工程完工后,除塵設備區域內的整平,硬化,美化和道路由甲方負 責和執行。
四、規劃準則
1、 以我公司為其它公司規劃制做并設備的相似工程為藍本,并在 不斷完善的根底上,做到精雕細鏤的精力。 2、 在確保抵達有關排放量物規范的前提下,盡可能運用或借用現有 場地上的條件,下降出資。 3、 合理規劃、合理安排,依據需方廠實踐情況條件,活躍彼此配 合,做到整TA-O除塵技能和設備簡略牢靠、操作簡潔安全。 4、 盡可能下降除塵體系的運轉本錢和操作強度。 5、 確保消防安全,力求歸納效益的先進性,在確保排放量含量合格 的前提下充沛進步煙塵捕集率。 6、 除塵器選用主動操控技能,離線清灰,主動卸灰,排灰。 7、 規劃數據必須經需方廠審閱、承認無誤后,才干承認規劃契合, 如規劃數據有改變,則規劃方案必須作相應改變。
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