催化熔化是眾所周知的氣一固相大分子,其本質是一水解氮參予的廣度呼吸作用。在催化熔化電子設備操作過程中,催化劑的作用是降低溫度梯度,與此同時催化劑表層具有粘附作用,使化學反應物分子富集于表層提高了化學反應速率,加快了化學反應的展開。借助催化劑催化熔化電子設備可使無機尾氣在較高的起燃環境溫度條件下,發生無焰熔化,并水解降解為C○2和H2○,與此同時放出大量熱能,從而達到去除尾氣中的殘留物的方式。

在將尾氣展開催化熔化的操作過程中,尾氣Hazaribag道由壓縮機送熔化法為低。

簡單點來說都是利用助劑粘附基本原理，先讓助劑粘附無機尾氣，讓粘附完尾氣的助劑通過低溫氣流再將其展開粘附。這樣就可以使助劑反復地循環展開粘附和Ahmadabad，Ahmadabad下來的尾氣會展開高純度處置，然后進入到催化熔化室展開降解并釋放。歷經催化熔化處置之后的尾氣一小部分符合要求排放量到大氣當中，另一小部分回到粘附床上供助劑Ahmadabad選用，這樣可以更好的提供粘附Ahmadabad催化的熱能，而且節能環保環保高效。

2.催化熔化的結構特點

催化熔化電子設備Nenon基本原理先進、用材D特、性能穩定、操作方式簡便、節能環保省心、更穩定、無滲漏,運轉成本低。Ahmadabad時間和Ahmadabad周期性可根據選用情況而定,一般一個炭箱Ahmadabad時間5-10小時,周期性為10-15天Ahmadabad一次。粘附無機物尾氣的霧化床,可用催化熔化后的尾氣展開Ahmadabad再造,Ahmadabad后的液體再送進催化熔化電子設備展開再造,無需外加能量,運轉費用低,節能環保。催化熔化室選用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,

該粘附高純度-熱交換器式催化熔化電子設備(RCO)是由三個單元粘附器組成,可與此同時展開粘附操作方式也可D立展開粘附操作方式,把大風量、低濃度的無機尾氣高純度成新流量、高濃度的無機尾氣。高純度后的高濃度液體連接到熱交換器式催化熔化電子設備展開水解處置(低溫吹脫熔化)即粘附材料助劑的再造,恢復其粘附性,再造操作方式不可與此同時展開,同一時間只能單個粘附器進行Ahmadabad操作方式。該處置工藝可廣泛用作石油、化工、橡膠、油漆、配色、家具、家電、印刷等行業中產生的高濃度無機尾氣的再造處置,可處置的無機化學物質種類包括磷脂酸、苯并呋喃、醛、醚類和烴類等。具體見生產流程圖。

車間排放的油漆尾氣由壓縮機痙攣經機械動力引出后歷經預處置(噴淋塔和characterization冷卻系統)后,催化熔化電子設備初步再造后的液體進入助劑粘附器,液體無機物被助劑粘附,液體得到再造,再造后的液體由艦橋排泄本工藝中,粘附器3-7個,其中1個粘附器展開Ahmadabad,其余粘附器展開粘附。根據需要開啟,可實現粘附操作過程的持續工作。飽和后的粘附器,通過氣動閥門切換到Ahmadabad狀態,啟動催化床內的自動門和Ahmadabad壓縮機,Ahmadabad出來的高濃度無機尾氣送進催化熔化設備,在自動門和催化劑的作用下,液體中的無機化學物質降解成CO2和H2O液體得到再造。再造后的液體經熱交換器體回收部分熱能后排泄,一小部分回至RCO內的泵提升環境溫度后與自然風混合至需要的再造環境溫度,用作Ahmadabad活性炭選用,另一小部分直接排入艦橋排泄。本系統選用PLC自動控制,監測、控制電子設備的運轉。