組織工作基本原理

掌控系統的組織工作操作過程主要分為狀況參數預設、熔化運轉和熔化暫停三種狀況。

1. Tourbe狀況

這種狀況在熔化組織工作以后準備數據。根據需要預設起爆環境溫度和逆變器作動，掌控壓縮機的冷卻掌控系統。起爆環境溫度是確保起爆操作過程安全性的關鍵。開啟振幅確保催化劑熔化器在起爆開始時閃電的熔化。熔化比無法輕易截葉，冷卻掌控系統也無法過大。

2. 熔化運轉狀況

(1)熔化開啟操作過程

當掌控掌控系統本機的情況下,開始從輸入指示,將步入熔化狀況操作,具體來說是掌控掌控系統獲證,以后清除后,逆變器的輸入訊號來掌控散熱器的轉動,冷卻掌控系統低速度勢能的高效率,接著逐漸緩慢,新鮮水蒸氣,吹出的頭分林板以確保沒有殘存液體爐、確保起爆操作過程中的更穩定。具體實施是先開啟逆變器，PLc模擬輸入信號使逆變器的振幅從開啟預設的振幅下降，達至很大振幅后保持很大天數后下降，順利完成吹掃后再開啟。接著發出起爆訊號，高壓起爆器組織工作，同時關上起爆管的管路，引爆麥芽糖。麥芽糖引爆后，關上主管路。此時，催化劑熔化爐板進行閃電熔化，直至檢測環境溫度訊號達至預設的起爆停用環境溫度，起爆閥停用，起爆操作過程順利完成，步入熔化掌控階段。

(2)熔化水蒸氣比的預設

文獻表明，催化劑熔化的“氣/空比”范圍一般在4% ~ 11%之間。在很大的熔化條件下，當熔化水蒸氣比是6%時，天然氣能達至更快的催化劑熔化效用，熔化掌控系統能獲得比較大的輸出功率和更快的排放效用。

該掌控系統的氣-氣比掌控是透過零壓閥同時實現的。當發生改變壓縮機冷卻掌控系統時，也能發生改變熔化/水蒸氣比，以滿足催化劑熔化器的要求。只要在作動時掌控輸入逆變器的振幅，就能同時實現熔化-水蒸氣比由閃電熔化轉變為催化劑熔化。

(3)熔化環境溫度掌控

透過模版文本表明來掌控熔化器環境溫度，發生改變逆變器的輸入振幅，掌控合適的冷卻掌控系統。當冷卻掌控系統增大時，熔化環境溫度CA過參數值，則PLc掌控逆變器減少輸入振幅，減少冷卻掌控系統以穩定熔化器環境溫度。假如逆變器輸入振幅低于參數值(壓縮機輸入水蒸氣振幅設置為5 Hz)，而輸入水蒸氣仍低于參數值，PLc將開啟間歇。假如在很大天數內將天數縮短到參數值，PLc將放棄間歇，竭盡全力VVVF組織工作。假如在很大天數內環境溫度仍低于參數值，PLc將竭盡全力調整，直至達至參數值為止。PID運轉后，逆變器的振幅輸入由PLc掌控。假如環境溫度不夠，振幅會下降，延遲將保持一段天數。與此相反。

3.熔化暫停狀況

熔化器的暫停是在收到文本表明的暫停指示之后。具體來說停用主管路，接著掌控系統進行反吹，分散剩余液體，迫使熔化板水冷。一段天數后，壓縮機停用，煉鋼暫停組織工作，熔化器停用。