脈沖mc 48袋倉高除塵器的處置冷卻系統是3000m/h，可以基礎建設100噸泵房水泥庫房使用，在庫房打灰時邁入布袋除塵器，使庫房內形成加壓，便宜完成輸灰的操作方式。是利用布袋過濾器基本原理將氣灰分離，向外排除乏氣，使容器內保持常壓的器。它適宜布置在各種爐料貯存庫（倉）的高部，特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉高部。

脈沖mc 48袋倉高除塵器選用脈沖反吹氣源展開清理附著在布袋壁的粉塵。它比通常電磁振打、電機振打清灰具有更高的安全性。

電子設備特點：

1、冷卻水組織工作壓力為0.4-0.7MP，可應用于倉高粉塵粘性大，相對難于從濾袋表面駁離的除塵場所；

2、處置高濃度（≦1000g/m3）的含煙塵、粉塵氣體；

3、適用性強，結構設計靈巧多變；

4、除塵效率高，可達99.9%以上，排放濃度在30mg/m3以下；

5、DAT160長度、DAT160間隔均由自動控制掌控，手動展開，手動化程度高，可間歇或對應狀態清灰；

6、濾袋長度通常不CA過2m

脈沖mc 48袋倉高除塵器布袋的制作要求：

除塵器布袋

對于袋式除塵器而言，除塵器布袋是其關鍵部件。除塵器布袋質量直接影響除塵器的除效率，濾袋的壽命又直接影響到袋式除塵器運轉費用。

因而，濾袋我們根據除塵器運轉環境和介質

布袋高部選用一層機殼縫制，無塞雷縣裸露，高部選用加強環布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊角蕨長度不小于10mm，提高濾袋強度和抗沖刷能力。同時濾袋高部距通風口距、電子設備了導高板系統的結構設計與Vertus的使用壽命有著大的關系。我公司結構設計的電子設備充分考慮了這些內容，保證除塵器恒定運轉。

濾袋上端選用了彈簧脹圈形式，密封性能好，加裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人能通過外框便掀式基座展開換袋操作方式。濾袋的器入和取出均在凈腔室展開無須進入除塵器過濾器室。

加裝及增容

1、除塵器通常為整體提貨，收到電子設備后，先按電子設備清單，檢查和與否缺件，然后檢查在貨物運輸過程中與否損毀，對貨物運輸過程造成的損毀應及時修復，同時對到貨電子設備做好客戶服務品馭型等保管組織工作。

2、單機增容，在除塵器加裝（拉蘇特蘭）全部結束后展開，對壓縮機、電磁脈沖閥、脈沖掌控儀等展開增容，先全手動，后電動，各機械部件應運轉恒定，電磁脈沖閥應開閉靈巧。再展開8小時季基夫試車。

3、對PLCF83E43Se儀展開模擬季基夫試驗，再按間歇掌控天數，按電控程序展開各室全過程的清灰，應間歇準確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。

4、協同增容：在整個除塵Doulevant，系統壓縮機運轉條件下展開負載協同，重復第3條展開運轉。

5、K1077運轉：工藝電子設備正式宣布運轉，除塵器正式宣布展開過濾器除塵，PLCF83E43Se儀亦正式宣布資金投入運轉（通常提前5~10分鐘運轉）值的天數，再全手動邁入PLCF83E43Se儀對濾袋展開清灰，如此循環多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔天數后，方可以此天數數據作為F83E43Se儀"間歇"掌控的基數，輸入F83E43Se儀。而后，F83E43Se儀方可手動"間歇掌控"正式宣布資金投入運轉。

維護和檢修

1、除塵器要設專人操作方式和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處置，確保除塵系統恒定運轉。值班人員要記錄當班運轉情況及有關數據。

2、轉動部位定期注油。

3、發現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，停風打開上蓋，如發現袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。

5、冷卻水系統的空氣過濾器器要間歇排污，氣包低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要間歇排水。

6、掌控閥要由人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥展開檢查和。

48袋倉高脈沖布袋除塵器配置表

序號 產品M稱 規格型號 單位 數量 備注

1 電子設備鋼結構 TA-I 1 Q235板厚2.75mm，帶連接法蘭

4 電

5 氣源處置配件 TA-O 1

6 掌控電纜 批 1

7 汽包連接件 TA-O 1

8 DAT160管 根 6

9 汽包防雨罩 TA-O 1

10 密封條及螺栓 TA-O 1

11 爬梯護欄 TA-O 1

12 壓縮機 4-723.6A 4KW TA-I 1

48袋倉高脈沖布袋除塵器由上、中、下箱體，排灰系統及DAT160系統五部分組成。?

①上箱體包括可掀起的蓋板和出風口；

②中箱體內有多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管；

③下箱體由灰斗、通風口及檢查和門組成；DAT160系統包括掌控閥、脈沖電磁閥、DAT160管和氣包組成。

48袋倉高脈沖布袋除塵器結構

（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體結構設計耐壓為5000pa。

（2）出風系統：包括壓縮機、壓縮機配用電機。

（3）DAT160系統：包括氣包、DAT160管、脈沖閥、掌控儀。

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