高爐除塵器改建準(zhǔn)則：

1.保證工作崗位除塵率在99.9%以上。

2.排放可達(dá)到10mg下列。

3.工程施工康華苑。

4.改建后的系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

高爐除塵器改建前概述：高爐注煤的出口產(chǎn)品處、出口產(chǎn)品及EICAS受料點(diǎn)的污染源，通過除塵器，以便阻節(jié)能改善煉鐵廠工作崗位環(huán)境。

高爐除塵器改建計(jì)劃—把反吹風(fēng)袋式除塵器改建為脈沖袋式除塵器

1.原除塵器電子設(shè)備模塊：

抽冷卻系統(tǒng)800m3/min;

出口產(chǎn)品處含塵含量15g/m3;

出口產(chǎn)品含塵含量<50mg/m3;

氣溶膠溫度<60℃;

過濾器面積950m2;

浪涌4900Pa；

除塵器型態(tài)為加壓式反吹風(fēng)袋式除塵器。

2.改建后模塊：

型態(tài)及室數(shù)：新除塵器為擾動(0.3MPa)在線式脈沖噴吹袋式除塵器，共4室;

出口產(chǎn)品處含塵含量100g/m3;

處理冷卻系統(tǒng)56940m3/h，Azamgarh5000Pa下列;

過濾器風(fēng)力0.6m/min;

除塵布袋規(guī)

脈沖閥TMF-Y-76S總計(jì)32個。

改建后效果：修理改建的除塵器污水處理。

改建辦法：（1）氣包脫落改建路徑為氣包的結(jié)構(gòu)；由于煤焦粉塵較細(xì)、很輕，不app是很難將布袋上的粉塵清掃下來，因此粉塵溢出的改建路徑是改為在線脈沖反吹。

兩邊密閉，上下按反巢蛛距離展開割孔。用弧面測量脈沖膜片基座后對氣包的上孔、下孔展開沖壓工作TA-I。必須提高效率保證沖壓強(qiáng)度。加裝脈沖閥、電驅(qū)動器。

（3）針對計(jì)劃斷電或機(jī)械故障斷電時焦粉溢出的改建計(jì)劃：將原加裝在除塵器出口產(chǎn)品的常開黑晶閥調(diào)靈巧。在黑晶閥下部加裝電動車尾端球桿為黑晶驅(qū)動力。調(diào)整好控制器螺母，將電動車油壓球桿與除塵器出口產(chǎn)品黑晶展開連接。全自動、電動車增容app閥、保證控制器靈巧、妥當(dāng)。減少app閥PLC程序、及有關(guān)模塊預(yù)設(shè)，實(shí)現(xiàn)app閥、脈沖閥等的智能化操作。

（4）有關(guān)數(shù)據(jù)模塊預(yù)設(shè)：停用app閥3秒后，1#脈沖閥已經(jīng)開始姿勢；脈沖閥姿勢時間：0.5秒；脈沖閥間隔：3秒；6#脈沖閥姿勢8秒后，app閥關(guān)上；該倉app閥打開10秒后，停用下一倉app閥已經(jīng)開始下一倉反吹。如果反吹過程中壓力損失CA過30%，可適當(dāng)減少脈沖閥間隔1-2秒。

改建后效果：改建后，經(jīng)過一段時間的使用，氣包無漏風(fēng)現(xiàn)象；在計(jì)劃斷電及機(jī)械故障斷電時無積灰溢出情況發(fā)生。具有實(shí)際的可操作性，值得推廣。

焦化廠除塵器改造案例焦化廠除塵設(shè)備反吹風(fēng)除塵器脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家，型號齊全，價格合理，批發(fā)定做，圖片說明。