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正文從這開始：

姚學甲有三TA-I35t/h循環離心機鍋爐和三TA-I35t/h鏈條傳熱鍋爐，所生成的氣溶膠中的污垢由旋風單位矩陣除塵器和固定式和船機帕爾帖水膜除塵器兩級除塵后排放量到大氣中。近NA來由于環保明確要求日益嚴苛，特別是天津市對鍋爐鍋爐臭氣排放量的明確要求更加嚴苛，這兩種除塵器除塵已達不到環保的明確要求。

隨著除塵器控制技術的發展，控制技術部門歷經預測調研，從除塵效率、KF成本和運轉維護來看，每TA-I鍋爐新上一TA-I分室擾動脈沖袋式除塵器，歷經五NA多的運轉，除塵效果已符合天津市氣溶膠排放量標準。在這五NA多來的運轉和維護中總結了一些控制技術難題，以附注。

一.詳述袋式除塵器的內部結構及組織工作操作過程

1. 袋式除塵器由上、中下寬幅及清灰政府機構共同組成；上寬幅主要包括小腔室、機械動力、單層管路及清灰傳動裝置政府機構；中寬幅主要包括濾袋，濾袋框架；下寬幅主要包括濾袋鉸鏈及排灰裝置等；清灰政府機構主要包括DAT160閥、卸灰閥等共同組成。其中中寬幅有8個倉室，每個倉室有84個濾袋模塊，總共672個濾袋模塊。

2. 袋式除塵器的組織工作操作過程：含塵氣溶膠步入除塵室后，經減速、拐彎等操作過程，較大的微粒發生慣性分立和重力下陷形成初分立作用，細灰粒隨氣流步入中寬幅被濾袋阻留進行再次分立，凈化后的氣溶膠步入上寬幅然后排出。

3. 袋式除塵器內部結構簡單，除塵成本低，并能捕捉細小的污垢，但有濾袋CA重，體積龐大等缺點。

二.五NA多運轉中出現的控制技術難題及解決之道

1. 數次發現卸灰閥停水，經檢查和卸灰閥阻塞不出灰經過數次預測其原因

1） 卸灰閥落灰艾里中間發枯較脆阻塞卸灰閥不能組織工作

2） 沖灰水不足DAT160當下灰較脆阻塞

3） 灰閥制動器損壞，空氣阻力減小

4） 灰步入T6670閥兩側軸間處，造成轉動空氣阻力減小，電機無法運轉

2.DAT160操作過程中控制系統差壓不下來找出其原因：

1）差壓表故障

2）供氣壓力低，脈沖閥有松脫的地方性

3）PLC自動機械故障，脈沖閥不組織工作

4）TNUMBERAP冷卻控制系統阻塞

排除方法：通知儀表檢查和；消除松脫的地方性；清理TNUMBERAP冷卻控制系統；解除自動DAT160，打至手動位置進行手動DAT160

2. 運轉空氣阻力大

其原因：

1） 脈沖閥不組織工作

2） 脈沖閥組織工作時提升閥未關閉或關閉不嚴

3） 壓縮空氣壓力過低

4） 一個或多個提升閥處于關閉狀態

排除方法：

1） 阻塞發枯，提高氣溶膠溫度加強風量

2） 檢查和提升閥和清灰控制器

3） 檢查和氣路控制系統和空壓機

4.今NA新加了碳酸鈣爐內脫硫裝置，也造成了對布袋的一些影響；石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與氣溶膠中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣由于反應在氣固兩相之間進行，受到傳質操作過程的影響，反應速度較慢，吸收劑利用率較低。

明確要求鍋爐運轉人員在負荷變化時調整要緩慢，加減風量減少忽大忽小，鍋爐負壓控制在-15Pa以下，保證吸收劑在反應區域的停留時間和有充足的反應，減少吸收劑沒有完全反應而隨氣溶膠帶走。未反應的吸收劑、反應產物呈干燥態隨氣溶膠排出，被布袋除塵器收集下來。布袋除塵器卸灰閥數次發生卡澀。

5.濾袋材質CA重。濾袋材質應具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕的性能；并有良好的透氣性和較高的過濾效率，吸濕率要低。姚學甲袋式除塵器的布袋運轉這幾NA，因為有布袋破損已全部輪流更換過一次。

三.加強布袋除塵器運轉管理及維護

1. 設備運動中，應設專職操作人員進行管理，并做好運轉記錄。。

2. 應及時記錄除塵器進出口運轉溫度、設備空氣阻力、清灰及卸灰次數、故障情況等。

3. 定期檢查和壓縮空氣管理是否正常，有無阻塞或松脫情況，檢查和所有橡膠連接管路是否有老化現象，發現應及時更換。

4. 定期檢查和脈沖清灰控制系統的組織工作情況，如電磁脈沖閥等零件發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水分等異物應進行清理，膜片損壞應及時更換，更換前應關閉截止閥，排出氣包中的壓縮空氣，防止意外事故發生。

5. 定期檢查和、校正各測點的溫度表。

6. 定期檢查和各檢修門、高部檢修門的密封情況，如橡膠圈有老化應及時更換。

7. 檢查和各切換閥、提升閥、卸灰閥的氣缸動作是否靈活，能否回位，與氣缸相連的電磁閥連接是否準確且安裝牢固，如發現不妥應及時校正；檢查和氣缸及各艾里面情況，如發現泄漏應及時更換。

8. 定期檢查和氣缸及各艾里面情況，如發現松脫，應及時更換密封圈。

9. 定期檢測布袋除塵器的風量、含塵濃度等工藝參數。

10. 觀察除塵器煙囪出口并定期檢查和布袋除塵器各袋室，一旦發現有濾袋破損，可逐室關閉提升閥進行檢查和以確定哪一室濾袋破損，對破損濾袋及時更換。

11. 更換濾袋時，應避免對濾袋腳踢或物壓，濾袋接口應避開來風方向。

12. 控制控制系統應定期清掃，外接電路應定期檢查和，保持清潔。

13. 嚴苛控制鍋爐燃燒時的氧含量在6～9之間，做好鍋爐尾部煙道的密封，堵發枯；盡量減少氧氣步入布袋除塵器，防止布袋有氧燃燒。提高布袋的使用壽命。

四.存在的難題

1.布袋進出口單層管路關閉不嚴，在卸灰閥阻塞或檢修要打開人孔時，造成鍋爐負壓減小 ，在運轉中更換布袋負壓大，即給檢修帶來不便，又影響鍋爐的正常運轉.

2.布袋寬幅16個蓋板密封材料長期高溫腐蝕造成發枯.每NA密封蓋板需做防腐。

3.布袋除塵器差壓表，和出入口溫度表記不準或損壞，給運轉操作帶來不便。

4.更換布袋組織工作量大，現場臟亂。

小結：隨著天津市對鍋爐氣溶膠排放量日益明確要求嚴苛，布袋式除塵器高效除塵已越來越被采用，姚學甲四TA-I鍋爐均采用袋式除塵器，運轉幾NA多的時間，積累了一些經驗，發現并解決了一些控制技術難題；對存在的難題在今后的生產中逐漸解決和完善，以使布袋除塵器能更高效、穩定、長周期運轉，還北京天空一片藍色。

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