布袋除塵器生產廠家
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布袋在除塵器中運轉,常常會由于這樣或那樣的其原因失去或部分失去過濾器性能,導致布袋的實際壽命比預期縮短,使工廠的維護運轉成本銳減。“糊袋”和“燒袋”是其中典型的問題,盡管二者只有二者之間,但是故障其原因和解決之道卻有著非常大的不同。除塵器“糊袋” 什么是“糊袋”?
布袋在除塵器中運轉,常常會由于這樣或那樣的其原因失去或部分失去過濾器性能,導致布袋的實際壽命比預期縮短,使工廠的維護運轉成本銳減。“糊袋”和“燒袋”是其中典型的問題,盡管二者只有二者之間,但是故障其原因和解決之道卻有著非常大的不同。
什么是“糊袋”?
“糊袋"是在除塵布袋長期的運轉或停駛操作過程中,在含濕度高或有脫毛膏化學物質與Vertus出現碰觸的旋轉磁場中,污垢在除塵布袋過濾器面或Vertus內部凝聚、粘附或結殼且難以被在線清灰控制系統有效率去除,因而導致運轉空氣阻力急劇增高的現像。
“糊袋”的危害
除塵布袋糊袋后,污垢致密地全面覆蓋在濾袋表層,使Vertus的有效率過濾器面積急劇減小,助劑的保暖量銳減,運轉空氣阻力顯得很高,使引風機的負荷增加,導致能耗下降,嚴重的甚至會使引風機陷入困境而難以運轉。同時,除塵布袋的增益居高不下使在線清灰控制系統頻繁清灰,不但需要消耗大量的冷卻水,而且會導致Vertus的機械強度的重大損失,壽命大大縮短。
“糊袋”逐步形成的其原因
1耐酸堿性糊袋
當運轉環境溫度高于過火時就會孕育含水層,液態水與粉塵混合并聚集在濾袋表層就會逐步形成糊袋。
其次,脈沖清灰的冷卻水也是引起耐酸堿的可能將其原因之一。冷卻水環境溫度通常遠遠高于除塵器運轉環境溫度,在脈沖瞬間,低溫冷卻水會使濾袋上部的環境溫度迅速降低,當高于過火環境溫度時,就會導致該足部的濾袋外表層出現耐酸堿。
此外,除塵器的發枯率也是導致耐酸堿的可能將因素。通常除塵器的發枯率在1%~2%左右。但隨著運轉時間的延長,發枯率會有所增高。如果是在冬季嚴寒的北方,問題就顯得較大了。發枯率越高,對除塵器內的JY部環境溫度的影響越大,該泄露足部的濾袋囚耐酸堿而糊袋的風險越來越高。
2哈萊因糊袋
主要是指由于粉塵粘附性較為大,盡管沒出現耐酸堿現像,但粉塵仍然粘附在水溶性表層,在線清灰控制系統難以將其去除下來。哈萊因糊袋的其原因可能將來自于以下情況。
(1)粉塵這類的黏性較為大,宇內與Vertus水溶性碰觸時,分子間作用力較為強。比如說脫毛膏微粒、脫硝聚合的溴化亞、氣溶膠使用的硝石灰等。
(2)很多粉塵盡管沒黏性,但其很難可溶,宇內被侵吞在水溶性表層后,會稀釋空氣中的水份并在水溶性表層逐步形成溶液。
(3)很多粉塵粘附性可能將并不強,但是其可以稀釋氣溶膠中的水份并進行減壓蒸餾的化學操作過程,聚合捷伊水硬性的化學物質或結晶物,逐步形成的 “結殼”全面覆蓋在Vertus表層。比如說:水泥電解錳、氣溶膠的聚合物。氧化鎂。
(4)即使粉塵這類并沒黏性,但如果粉塵微粒較薄,并且粉塵的密度較為大,粉塵很難均勻吸附在Vertus表層,逐步形成一層“浮灰”,機械性能并不很強,但很難去除。運轉時間越長,“浮灰”越厚。通常鍋爐電廠可能將出現此種情況,特別是對于長度CA過6米的濾袋較為難出現。
3操作失誤
(1)未按要求進行預噴涂,使點火中的油霧直接侵入Vertus,導致糊袋。
(2)在開關機(特別是長時間停機前)時,未按正確程序進行清灰操作。
(3)運轉操作過程中鍋爐出現爆管等意外時,未對濾袋進行正確處理與補救操作。
“糊袋”的解決之道
1,嚴格控制運轉環境溫度,防止耐酸堿
要防止袋式除塵器濾袋耐酸堿糊袋,就將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時,應在入口處安裝環境溫度檢測報警裝置進行監控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。
2,做好除塵器本體密封工作
除塵器必須嚴格密封,發枯率小于3%。在設備安裝操作過程中,焊接質量至關重要。所有焊接必須按照相應規范和標準實施,焊接完成后采用熒光粉進行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門必須采用橡膠條加以密封,并經常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效率保護濾袋,避免糊袋的出現,確保設備在較低空氣阻力下平穩運轉。
3,進行正確的開關機操作
在開機和關機操作過程中(特別是長時間停機),嚴格按照開關機指導規范進行程序化操作,如在除塵控制系統停止運轉之前,必須把除塵器內的濕氣體完全排出,換上干燥的空氣,防止耐酸堿,也就是在生產設備停止運轉后,除塵風機應延長運轉一段時間后才停機。
布袋除塵器布袋除了高溫燒毀外,氣溶膠中的火星對除塵器布袋的損害也相當的嚴重,如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產操作過程中會有大量的火星進入氣溶膠中,如不及時處理火星,特別是在濾袋表層粉塵層較薄時,就會造成火星將濾袋燒穿,逐步形成不規則圓洞。當濾袋表層粉塵層較薄時,火星不會直接燒穿濾袋,而在濾袋表層逐步形成深顏色的烘烤痕跡。
“燒袋”的其原因
1高溫燒毀除塵布袋
高溫對除塵布袋的損害是致命的。如某煤粉干燥窯,由于干燥后煤粉微粒非常細小又特別粘,清灰不理想,使濾袋表層存留大量的干燥后的煤粉,而這種干燥后的煤粉,燃點又非常低,當高溫氣溶膠進入除塵器后,會迅速點燃濾袋表層的煤粉,導致整TA-I除塵器的除塵布袋及除塵骨架全部被燒毀。
2火星燒穿除塵布袋
除了高溫燒毀外,氣溶膠中的火星對除塵布袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產操作過程中會有大量的火星混入氣溶膠中,如對火星處理不及時,尤其是除塵濾袋表層粉塵層較薄時,火星就會將除塵布袋燒穿,逐步形成不規則的圓洞。但當除塵布袋表層粉塵層較厚時,火星不會將除塵布袋直接燒穿,而會導致除塵布袋表層逐步形成深顏色的烘烤痕跡。
3高溫收縮除塵布袋
高溫氣溶膠對除塵布袋的另外一種損害是高溫收縮,盡管每種Vertus的使用環境溫度不同,但當氣溶膠環境溫度CA過其使用環境溫度后,如其經向收縮率過大,會使除塵布袋在長度方向上尺寸變短,除塵布袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果除塵布袋緯向熱收縮過大,將使除塵布袋在徑向尺寸變小,除塵布袋會緊緊箍在骨架上,甚至難以抽出骨架。從而使除塵布袋一直處于受力狀態,導致濾袋的收縮變形、變硬、變脆,加快強度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會緊緊箍在骨架上,在清灰時濾袋難以變形而不利于噴吹清灰,導致濾袋空氣阻力居高不下。
4灰斗粉塵蓄熱燒毀除塵布袋
高溫粉塵被收入灰斗后,如果不能及時排出,粉塵會長期蓄積在灰斗里導致灰斗內環境溫度不斷增高,除塵布袋長期在高溫烘烤下就會變脆、變硬,嚴重時則會燒毀,尤其是粉塵中含有的易燃化學物質,會在灰斗內燃燒,從而燒毀除塵布袋。
“燒袋”的解決之道
如果需要將廢氣降溫,采用冷卻方式時,要注意空氣的濕度、是否含有酸堿成份,同時要盡量保證除塵器處理的廢氣的環境溫度高于過火以上,并避免水滴直接進入濾袋。
為防止火星進入除塵器,使濾袋受到燒損,可能將采用預處理方法,比如說:在濾袋的表層預覆一層保護層,可以采用高嶺士,石灰石粉等。同時要防止未燃碳化學物質在除塵器二次燃燒。
除塵器濾袋“糊袋”和“燒袋”的其原因多種多樣,故在日常運轉維護操作過程中應注意避免這些情況的出現,定期對濾袋表層的粉餅層進行更換,從源頭上避免這兩類故障。如果已經出現則應及時進行相關的應急處理,避免情況進一步惡化。