脈沖除塵器是指透過DAT160冷卻水的方式殺掉過濾器電介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據脈沖除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖掌控儀或PLC掌控，每次開幾組脈沖閥來除去它所掌控的那部份布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒恒定組織工作，隔一段時間后下幾組脈沖閥打開，清掃下一部份除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部份組成，上、中、下寬幅為分室結構。組織工作時，含塵液體由進通風口步入灰斗，粗微粒直接掉入灰斗高部，細微粒隨冷空氣轉折向上步入中、下寬幅，粉塵積附在濾袋外表層，過濾器后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風口，經排煙機移出大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口通風口，而因室的布袋處于無冷空氣透過的狀態(分室停Agnant灰)。然后開啟脈沖閥用冷卻水展開脈沖DAT160清灰，切斷閥關閉時間足以保證在DAT160后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現象，使濾袋清灰，并由分有程序掌控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開全自動掌控。含塵液體由通風口步入，經過灰斗時，液體中部份大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接掉入灰斗高部。含塵液體透過灰斗后步入中寬幅的濾袋過濾器區，液體穿過濾器袋，粉塵被阻留在濾袋外表層，凈化后的液體經濾號球步入上寬幅后，再由中控TA-I排出。

脈沖除塵器的恰當加裝：

1、脈沖除塵器的樁基要注意避免變形，在電子設備交貨時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳展開樁基。

2、寬幅、袋室、進中控TA-I、灰斗等加裝后，全數相連接Bazelle保證密閉不松脫，明確要求焊接密閉的，實行氣密焊，用機床相連接的，加密閉墊，并將全數機床擰緊。對JY部發枯處，應用硅膠或環氧樹脂展開防腐雨。除塵器的密閉好壞是影響恒定運轉和使用壽命的重要因素，氣箱脈沖除塵器明確要求發枯率小于3%。

3、裝配THF1部份時，主食道在廠內已分別制作好，當晚只要裝配，掌控食道（接提升閥氣缸）要當晚展開釜、TA-O扣等加裝，明確要求全數管路內清掃干凈，無任何雜物存在，全數接頭均應填充密閉材料，并經試壓不松脫。

4、加裝袋籠和濾袋是全數加裝中小心和仔細的組織工作，因此應放在后展開加裝，加裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的使用壽命大大縮短。安裝濾袋的方式是先將除塵布袋由寬幅上雕孔中放進袋室，然后將號球下部的彈簧圈捏成凹型，放進寬幅的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其密切地壓緊在花孔圓周上，后將袋籠從號球輕輕插入，直到袋籠下部的護蓋確實壓在寬幅內上雕孔上為止。為避免濾袋踩死，明確要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的加裝。

5、煤磨用氣箱脈沖除塵器上的袋籠裝好后，還要加裝軟繩，以便使濾袋上的接點、袋籠、上雕三者密切接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門，交貨前已經調好加裝時不需再調。

脈沖除塵器的保護方式：

(1)電子設備運轉中，應設專人展開管理，并做好運轉記錄。

(2)管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運轉參數的調整和電子設備修理方式。

(3)定期對電子設備上需潤滑部位補充潤滑油。

(4)經常檢查和除塵器脈沖清灰系統是否恒定DAT160，如不恒定則著重檢查和脈沖閥膜片、饋電有無失靈或損壞，并應及時修理或換。

(5)脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清掃，膜片損壞應及時換。

(6)定期檢查和氣缸及各法蘭面情況，如發現松脫，應及時換密閉圈。

(7)檢修門上的密閉條，如有老化，應及時換。

(8)定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。

(9)根據電子設備運轉阻力的變化波動定期檢查和電子設備的運轉是否恒定。

(10)濾袋為易損件，使用者應定期檢查和濾袋的組織工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時換。

(11)定期檢查和THF1系統，排灰系統組織工作情況，發現異常及時排除。

(12)根據冷卻水系統中水分離器積水情況，定期排放積水。

(13)停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排煙機繼續組織工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止組織工作之前，反復展開清灰、卸灰操作。

脈沖除塵器的正確安裝及正確的維護方法脈沖除塵器安裝流程圖分室脈沖除塵器濾袋,脈沖除塵器生產廠家，型號齊全，價格合理，批發定做，圖片說明。