電除塵器改成布袋除塵器的應用領域

 黃清忱

（天津市德興環保電子設備有限公司）

摘要：鋼鐵企業晚期資金投入的電除塵器已經無法滿足用戶現在北歐G家環保排放量明確要求，同時也需要增大氣溶膠輸送量。將電除塵器改建成布袋除塵器是一類平庸的解決方案，本文主要介紹電除塵器改成布袋除塵器的計劃和步驟及改建后的采用效用。

關鍵字：電除塵器；布袋除塵器

來源：冶金裝備信息化、智能、在役再制造及維修大數據挖掘研討會—論集

1  序言

電除器的工作原理：電弧除塵器是借助高速旋轉交流磁場使水蒸氣中的氣體分子電離，產生大量電子和陽離子，在磁化強度的促進作用下讓兩極化終端，在終端過程中碰到氣流中的粉塵微粒和細菌使其荷電，荷電微粒在磁化強度促進作用下讓自身磁矩相反的石墨棒做體育運動，在磁場促進作用下，水蒸氣中的自由陽離子要向兩極化終端，電壓愈高、磁場強度愈高，陽離子的體育運動速度愈長。氣溶膠通過電除塵器主體結構前的管路時，使其臭氣帶正磁矩，然后氣溶膠進入設置第二層陰石墨棒的電除塵器通道，從而達至除塵的效用。

靜電電除塵器由兩大部分組成：一小部分是電除塵器既存系統；另一小部分是提供高速旋轉交流電的供電裝置和擾動自動控制技術。高速旋轉電力系統為降壓變壓器供電，除塵器會量極貼近生活。擾動電控制技術用來控制電磁振打錘、卸灰陽極、輸灰陽極和幾個部件的環境溫度。

但是，電除塵器也存在一些不足。可先是電子設備比較復雜，明確要求電子設備送水和安裝和維護管理水平高。其次是對粉塵比阻抗有一定明確要求，所以對粉塵有一定的選擇性，無法使所有粉塵都的獲得很高的凈化工作效率。因此幫傭體溫、環境溫度等的操作方式前提負面影響較大，同是一類粉塵如在不同環境溫度、相對濕度下操作方式，所得的效用不同，有的是粉塵在某一個環境溫度、相對濕度下采用效用很好，而在另一個環境溫度、相對濕度下雖然粉塵阻抗的變動幾乎無法采用電除塵器了。晚期的電除塵器一般粉塵排放量含量都是按照大于50-100mg/Nm3來設計的，隨著生產能力的提高，電子設備處理氣溶膠量減少和環保明確要求的變動，原有的是電除塵器已經無法滿足用戶生產的需要，通常情況下減少磁場受生產成本和現場前提（占地）的限制，改建不容易實施。

長袋擾動脈沖噴吹除塵器是一類高工作效率的袋式除塵器，其除塵工作效率可穩定在99.99%以上，粉塵的排放量含量可以大于2mg/Nm3，滿足用戶北歐G家環保排放量標準明確要求。雖然布袋除塵器是靠布袋過濾的方式來TNUMBERG63S4M粉塵的，所以氣溶膠粉塵的微粒性質、粉塵比阻抗等不利因素對它的除塵工作效率負面影響小，也不會雖然工藝參數臨時性變動、電子設備臨時性或JY部改變或故障等不利因素而負面影響排放量含量，具有安全性好，無事故排放量等優點。

為了使晚期資金投入的電除塵能夠適應現在的減少氣溶膠輸送量，因此達至北歐G家環保排放量明確要求，將電除塵器改成布袋除塵器就是一類比較平庸的軟件系統。

2  改建計劃

2.1電除塵器改成布袋除塵器是借助原電除器的基礎框架立柱、中箱體、灰斗、進出風口變徑管、平TA-I、扶梯等部件，以降低改建費用。

2.2拆除電除塵器內部石墨棒、極線及高部保溫箱變壓器等部件。

2.3減少布袋除塵器電子設備部件，如上箱體、進出風閥、噴吹系統、清灰控制技術、壓縮水蒸氣管道、氣力輸灰系統等。

2.4改建原電除塵器系統的風機葉輪及配TA-O相應的電氣控制裝置。

3  電除塵器改成布袋除塵器的主要特點

3.1借助了原電除塵器的結構特點，將四磁場電除塵器改型為縱向分為四個分室的脈沖布袋除塵器，并配TA-O四個分室的進風風量調節閥。

3.2充分借助原電除塵器結構空間大及中箱體高的特點，設計采用專有的是CA長袋技術。

3.3出風風道設計專有的是方形出風提升閥，加大了出風口風道截面積，降低了出風道風速。

3.4充分借助了原電除塵器進風口結構，將電除塵器的中箱體內部空間作為濾袋室，并配TA-O了專有的是槽形進風導流技術，并在原進風口前新增沉降室，使大微粒的粉塵在進入除塵器既存前進行沉降，提高濾袋采用壽命。

3.5電除塵改建成布袋除塵器借助原有電除塵器的立柱、箱體、灰斗、基礎等從而縮短了改建時間。

3.6為了實現高效清灰，電除塵器改成布袋除塵器還應用領域了高效脈沖噴吹ZL技術及導流、離線閥等專有技術，確保了電除塵器改成布袋除塵器項目的先進性及可靠性。

4  改建中應用領域的專有技術

4.1“一類由電除塵器改裝的袋式除塵器”的專有技術

4.2用引進G外技術的薄板圓形提升閥，與專有的是彈性自適應密封閥配TA-O采用，不僅能實現離線三狀態清灰，而且能完全實現不停機檢修，節能降耗，有利于延長布袋采用壽命。

4.3高效噴吹管技術、低阻文氏誘導式組合袋籠，組合成高強度脈沖清灰機構，清灰徹底，延長了清灰周期，使濾袋和脈沖閥的疲勞磨損相應減少，提高部件采用壽命，降低能耗。雖然清灰能力的提高，“粉塵再吸附”現象的克服，提高了單閥噴吹的濾袋面積及濾袋長度（濾袋長度可達9米以上），從而減少占地和電子設備重量。

4.4濾袋上端采用彈簧漲圈式結構，不但密封性能好，而且在維修更換濾袋時方便快捷。濾袋底部采用加固環布，更利于延長濾袋采用壽命。

4.5袋籠的結構設計成圓形，并采用G外自動焊接成型機上自動生產，袋籠高部采用冷軋沖壓成型的“n”形短管式結構，不但保證了袋籠的垂直度，又有利于保護濾袋上口；袋籠底部采用鋼質冷軋圓形底盤，既保護了濾袋，又保證了清灰效用。

4.6進風槽形導流專有技術，其結構采用了槽形叉位雙疊結構，不僅可以有效擋住粉塵直接沖刷濾袋，而且又能使氣體通過叉位結構進入濾袋室，從而可以在避免粉塵直接沖刷濾袋的前提下，有效的降低了電子設備阻力。

4.7采用全密閉式輸灰系統，避免了二次揚塵，提高了輸灰能力，因此降低了勞動成本。

5  上述成果在工程上應用領域的實例

電除器改建后的布袋式除塵器

電除塵器改建后的氣力輸灰系統

6  電除塵器改成布袋除塵器后的效用

6.1與原電除塵器相比，適應了因減少風量和處理能力而提高的處理風量。

6.2充分借助原電除塵器既存進行改建，不減少電子設備占地。

6.3設計電除塵器改布袋除塵器入口粉塵含量比原電除塵器高。

6.4設計電除塵器改布袋除塵器粉塵排放量含量比原有電除塵器低，達至＜5mg/Nm3，滿足用戶北歐G家規定的粉塵排放量標準。

6.5工況運行電除塵改成布袋除塵器后粉塵排放量含量可達＜2mg/Nm3。

6.6電除塵器改成布袋除塵器上箱體整體部件安裝。電子設備改建周期短，電子設備改建費用低。

7  結束語

本項技術的應用領域不但能夠對電除塵進行改成布袋除塵技術改建，還可以根據用戶的明確要求對電除塵器進行電加袋復合技術除塵器改建。既保留電除塵器的優異、二磁場，對后面的第三、四磁場進行袋式除塵技術改建。

8  參考文獻

《中G鋼鐵企業分布及裝備統

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【技術文獻】 電除塵器改為布袋除塵器的應用電除塵和布袋除塵那個更節能分室脈沖除塵器脈沖布袋除塵器生產廠家，型號齊全，價格合理，批發定做，圖片說明。