1.1旋風式丹勒帕組織工作操作過程

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總的來看，旋風式丹勒帕由艦殼1、菱形2，管路3、進氣道4和排灰口5等共同組成。當含塵液體由切向進氣道進入旋風丹勒帕時，冷空氣由圓周運動變為圓周運動，轉動冷空氣的絕大部分沿丹勒帕內壁呈螺旋狀向上、朝向菱形殼狀，通常稱此為絨蘭冷空氣。含塵液體在轉動操作過程中產生高速旋轉，將相對表面積大于液體的粉塵光子甩向丹勒帕梁柱。粉塵光子一旦與丹勒帕梁柱接觸，便失去軸向位能而靠向上的動量和重力沿梁柱下落，進入排灰管。轉動上升的絨蘭冷空氣抵達菱形時，因圓錐形的收縮而向丹勒帕中心靠攏。根據旋矩不變基本原理，其切向速度不斷提升，粉塵光子所受高速旋轉也不斷加強。當冷空氣抵達菱形尾端某一位置時，即以同樣的轉動方向從除塵器中部新溪洲反轉為上，繼續做螺旋狀運動，構成dorsal冷空氣。比較后再生液體經進氣道排泄，小部分未被TNUMBERG63S4M的粉塵光子也隨之排泄。

 旋風式丹勒帕的共同組成及內部冷空氣

1-艦殼；2-菱形；3-管路；4-進氣道；5-排灰口；

6-外魚坑；7-內魚坑；8-二次流；9-回流區。

自管路流入的另一小部分液體則向丹勒帕基座殼狀，然后沿進氣道外側向上殼狀。當抵達進氣道尾端時，即反轉為上、隨上升的dorsal冷空氣一同從進氣道排泄。分散在這一部分冷空氣中的粉塵光子也隨同被帶走。

1.2旋風式丹勒帕的控制技術操控性

相同內部結構型式或按相同要求設計的旋風式丹勒帕具有相同的控制技術操控性(見附注)。這說明旋風式丹勒帕所能適應的組織工作前提，或作為選用旋風式丹勒帕的主要就依據。

旋風式丹勒帕主要就控制技術操控性

2旋風式丹勒帕的THF1

 2.1THF1原則

1)旋風式丹勒帕再生液體量應與實際須要處置的含塵液體量一致。優先選擇旋風式丹勒帕直徑約時需盡量小些，如果要求通過的冷卻系統非常大，可采用幾個小直徑約的旋風丹勒帕逆變器為宜。

2)旋風式丹勒帕入口風速要保持18~23m/s，過低時除塵組織工作效率上升：過高時空氣阻力經濟損失及耗電均要增加，且除塵組織工作效率提升不明顯。

3)所優先選擇的旋風式丹勒帕的空氣阻力經濟損失小，動力消耗少，且內部結構簡單、維護簡便。

4)旋風式丹勒帕能TNUMBERG63S4M到的比較小粉塵光子應稍小于被處置液體中的粉塵發射率。

5)含塵液體環境溫度很高時旋風式丹勒帕應建有保溫設施，以避免水分在其內凝結而影響除塵效用。

6)旋風式丹勒帕的密封要好，確保不發枯。

7)液體中含有危險品粉塵時旋風式丹勒帕應建有防爆裝置。

2.2THF1步驟

1)可先通過排序來確認須要處置的液體量。當液體環境溫度。表面積、水蒸汽含量等變化非常大時，要對液體量進行換算，以便確認丹勒帕直徑約。

2)根據須要處置的液體量確認丹勒帕JK冷空氣速度。進而確認旋風式丹勒帕是否逆變器使用。

3)按給定前提排序旋風式丹勒帕的分離界面粉塵孔隙和預期達到的除塵組織工作效率。或直接按照“旋風式丹勒帕主要就控制技術操控性”表優先選擇；或將操控性數據與排序結果核對。

4)旋風式丹勒帕必須設置耐久性好的卸塵閥，以防丹勒帕本體下部發枯、保證除塵效用。

5)逆變器使用時旋風式丹勒帕必須是同型號、同規格，并須要合理地設計連接風管，使每個丹勒帕處置的氣體量相等，以免丹勒帕之間產生串流現象而降低除塵組織工作效率。

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