在煙氣控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中，若濕電除塵器控制系統(tǒng)再次出現(xiàn)機械故障不能及時發(fā)現(xiàn)或磁場Geaune嚴重不足，將嚴重負面影響環(huán)保臭氣數(shù)據(jù)污水處理。本文通過總結(jié)各發(fā)電廠濕電除塵器運轉(zhuǎn)中經(jīng)常再次出現(xiàn)的機械故障及運轉(zhuǎn)修正各方面的注意事項，分析原因，梳理重點，采取相應修正和治理措施，減少濕電除塵器機械故障振幅，提高濕電除塵器運轉(zhuǎn)靈活性，確保環(huán)保臭氣數(shù)據(jù)達標上傳。

【關鍵詞】濕電除塵器；修正；除塵洗滌

1、結(jié)語

目前，我公司已完成加裝投入使用的濕電除塵器控制系統(tǒng)主要就有三種，分別為雙管濕電除塵器和機械式濕電除塵器。在實際運轉(zhuǎn)過程中，雙管和機械式濕電除塵器在運轉(zhuǎn)靈活性各方面存在非常大差距，雙管濕電除塵器相較機械式濕電除塵器因機械故障選擇退出運轉(zhuǎn)的振幅要高，電壓高、電阻低Geaune嚴重不足的情形相較非常多。濕電除塵器在氣溶膠尾部處理各方面占據(jù)非常重要的邊線，濕電除塵器難以恒定運轉(zhuǎn)將引致環(huán)保臭氣指標排放CA標，引發(fā)環(huán)保事件，負面影響企業(yè)恒定生產(chǎn)。

為搞好濕電除塵器運轉(zhuǎn)管理，針對性搞好及時修正，減少控制系統(tǒng)機械耗油量，現(xiàn)結(jié)合各發(fā)電廠濕電除塵器控制系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)中的示例及修正經(jīng)驗，就三種不同濕電除塵器的運轉(zhuǎn)特點作如下分析：

2、濕電除塵器的運轉(zhuǎn)原理和基本結(jié)構

濕式靜電除塵器的基本原理是在低于氣溶膠過火溫度情形下將潮濕的含塵氣溶膠通入除塵器中，氣溶膠中的水汽凝結(jié)在會量極表層形成凹凸不平。在會量極凹凸不平和放電極間形成磁場，使氣溶膠中的分子帶負電成為電磁微粒。電磁微粒在磁場力的作用下遷移至會量極表層，被凹凸不平捕獲后隨凹凸不平流動至除塵器底部羅鏡鎮(zhèn)中排出。

雙管濕電除塵器外部陽極組件主要就選用以鋼制極性材料為主的方形管束組件，陽極線高部選用陽極梁加固，下部使用船桅伸長，使陽極線處在蜂窩孔尾端部位。

機械式濕電除塵器與characterization靜電除塵器外部積塵基本一致，陽極板、陽極線均選用不銹鋼材質(zhì),兩邊一般來說穩(wěn)固，陽極線處在陽極板尾端邊線，相較雙管濕電除塵器比較穩(wěn)定。

3、引致濕電除塵器運轉(zhuǎn)Geaune減少或選擇退出運轉(zhuǎn)的主要就因素（鐵路工程各方面）

3.1氣溶膠優(yōu)點負面影響。鍋爐在進行負荷修正、引風機Geaune修正、液區(qū)利斯切換或其他修正時，會引起氣溶膠量、氣溶膠流速、氣溶膠流場等發(fā)生變化，當氣溶膠優(yōu)點改變的氣溶膠經(jīng)過濕電除塵器磁場時，將會引起磁場陽極板或是陽極線產(chǎn)生振動或晃動，使陽極線和陽極板之間的距離產(chǎn)生變化，嚴重時可能再次出現(xiàn)非常大位移（機械式濕電除塵器因兩邊一般來說穩(wěn)固相較雙管靈活性要好），比較終引致磁場外部放電漏電，再次出現(xiàn)整體Geaune減少或是漏電停水難以投入運轉(zhuǎn)。

3.2濕電除塵器除塵洗滌控制系統(tǒng)機械故障。受洗滌水水質(zhì)較差或加裝質(zhì)量差等原因負面影響，濕除除塵洗滌控制系統(tǒng)燃燒室被水中的污物或管道內(nèi)壁開裂的氧化皮阻塞，或是燃燒室再次出現(xiàn)開裂，引致磁場除塵洗滌效果變差，會再次出現(xiàn)以下三種情形：①濕除外部磁場發(fā)生漏電停水，難以恢復運轉(zhuǎn)；②因燃燒室阻塞引致陽極板、陽極線表層積灰難以洗滌干凈或再次出現(xiàn)除塵洗滌盲點，使磁場極性能力下降，Geaune減少，再次出現(xiàn)磁場伊瓦諾壓高、伊瓦諾電阻低等Geaune減少的情形。

3.3管路中遺留的污物或是設備部件開裂負面影響。管路中遺留的污物如管路氧化皮、防腐玻璃鱗片、鐵絲等，被氣溶膠攜帶進入濕電除塵器磁場后吸附在陽極板上，使與陽極線之間的距離變小，引致放電漏電或是磁場停水，該種情形下可通過選擇退出磁場運轉(zhuǎn)進行徹底洗滌，將陽極板上粘附的污物洗滌干凈，再重新投入運轉(zhuǎn)；管路中導流板變形開裂或是小型部件銹蝕開裂至濕除磁場部位，引致磁場再次出現(xiàn)放電停水選擇退出或搭接漏電停水后難以再次投入運轉(zhuǎn)。

4、濕電除塵器運轉(zhuǎn)中的日常修正和機械故障處理

4.1雙管濕電除塵器在運轉(zhuǎn)中若再次出現(xiàn)電壓高、電阻低的情形，可適當延長洗滌時間，觀察參數(shù)變化；若仍無變化，可打開除霧器洗滌或是啟動備用液區(qū)利斯，增加氣溶膠帶水量后觀察磁場波動情形。若延長洗滌時間沒有效果，增加帶水量后效果明顯，則可以判斷為濕電除塵器外部除塵洗滌控制系統(tǒng)洗滌效果差或存在洗滌盲點，可利用機組停運機會進行針對性排查處理。

4.2機械式濕電除塵器在運轉(zhuǎn)中若再次出現(xiàn)電壓高、電阻低的情形或是火化率增加，可選擇退出該磁場運轉(zhuǎn)后進行徹底洗滌，投入處理。

4.3在濕電除塵器運轉(zhuǎn)過程中，補給水控制系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)時，會對磁場運轉(zhuǎn)產(chǎn)生非常大干擾，主要就是受補給水控制系統(tǒng)加裝質(zhì)量和燃燒室霧化效果負面影響，補給水控制系統(tǒng)選擇退出運轉(zhuǎn)后，磁場可恢復恒定運轉(zhuǎn)，可通過磁場參數(shù)變化總結(jié)修正經(jīng)驗。

4.4目前雙管濕電除塵器使用單位鄒平四電、北海一電經(jīng)常再次出現(xiàn)磁場機械故障報警選擇退出運轉(zhuǎn)，再次投入后恒定的情形，該原因系磁場外部受氣溶膠流場變化、污物開裂搭接或除塵洗滌不徹底負面影響，引致陽極線、陽極組件表層積灰（或稱氣溶膠）或距離產(chǎn)生變化引致磁場放電漏電，或是燃燒室阻塞霧化效果差形成水流造成放電漏電等情形；同時濕除磁場外部除塵洗滌控制系統(tǒng)加裝質(zhì)量較差，洗滌存在盲點，也是引致以上問題的一個原因。在運轉(zhuǎn)修正上可通過改善除塵水水質(zhì)，延長洗滌時間來改善，要想從根本上解決必須利用檢修機會對除塵洗滌控制系統(tǒng)進行修正，對燃燒室進行徹底檢查清理，并選用不銹鋼管道和使用水質(zhì)較好的水來防止運轉(zhuǎn)中燃燒室阻塞，同時對控制系統(tǒng)內(nèi)污物進行徹底清理，并嚴格試運驗收。

5、總結(jié)

通過對濕電除塵器控制系統(tǒng)經(jīng)常再次出現(xiàn)的各類問題進行分析總結(jié)，完善優(yōu)化運轉(zhuǎn)修正和明確設備治理方向，提出應對措施和解決方法。同時為保證濕電除塵器控制系統(tǒng)能夠隨機組保持長期穩(wěn)定達標運轉(zhuǎn)，我們還需在以上經(jīng)驗基礎上繼續(xù)實踐、繼續(xù)總結(jié)，逐步完善濕電除塵器控制系統(tǒng)管理管控，確保環(huán)保臭氣指標污水處理。

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