dmc脈沖布袋除塵器相關參數，

處理風量 m/H

全過濾面積m2

全過濾風速m/ min

脈沖閥數量 個

出口粉塵濃度mg/Nm3

除塵效率 %

本體漏風率 %

設備阻力 Pa

濾袋材質

濾布紡織工藝

濾布縫制工藝

濾袋規格 mm

濾袋允許使用溫度℃

袋籠規格mm

袋籠材質

袋籠處理工藝

濾袋固定及密封方式

電磁脈沖閥型式及規格

清灰氣源壓力Pa

氣源品質

耗氣量 m3/min

清灰方式

檢修方式

控制方式

輸灰方式

引風機功率KW

布袋除塵器外形尺寸長*寬*高mm

布袋除塵器JK尺寸mm

單機布袋脈沖除塵器，（1）噴吹系統能根據粉塵濃度大小，隨時調節噴吹周期和脈沖寬度，使濾袋始終處于良好的過濾狀態。

（2）完善的電控系統，使濾袋處于高溫時不燒袋，低溫潮濕時不糊袋。

（3）采用不同材質的濾袋，可適用于除塵不同性質的粉塵。

（4）靈活多變的組裝形式，便于現場安置。

單機布袋脈沖除塵器主要由以下部分組成：

（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。

（2）噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

單機布袋脈沖除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與G內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦CA細粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。

單機布袋脈沖除塵器有32、48、64、80、96、112六種規格，其中每個規格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求。

將含塵氣體是由風機的引力作用下經過管道入口進入脈沖布袋除塵器，在受到擋風板的作用下，含塵氣流向上活動氣流下降，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，而含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵基本被阻留于在濾袋之外，凈化后的氣體經濾袋口進入上體箱并由出風口排出。隨著濾袋外表粉塵的不斷添加，布袋除塵器進出口壓差也會隨之上升，當布袋除塵器阻力達到設定值時，操控體系會發出清灰指令，清灰體系便開始工作。清灰時可先電磁閥接到信號后當即敞開，使得小膜片上部凈氣室的壓縮空氣便被排放，由于小膜片兩端所受力的改動，使得小膜片封閉的排氣通道敞開，大膜片上部氣室的壓縮空氣便由此通道排出，使得大膜片兩端的受力改動，使得大膜片動作作用將封閉的輸出口打開，氣包內的壓縮空氣便經由輸出管和噴吹管噴入袋中，實現脈沖清灰。

布袋除塵器一般除了有除塵部件---除塵布袋外，另外還有一個也很重要的組件---清灰裝置（見布袋除塵器結構圖片如下）。清灰的原理是由于濾袋表面粉塵層的不斷增厚，除塵濾袋對于氣流的阻力也在逐漸增加，含塵氣體通過的能力也會逐漸減小。其實也就是說布袋除塵器的處理風量也會越來越小。為了讓布袋除塵器能持續有效地工作，必須及時清除濾袋上的積灰，使得濾袋會經常處于比較干凈的狀態。因此布袋式除塵器一般都安裝有清灰裝置(簡易袋式除塵器除外)。并PY自動清灰裝置的袋式除塵器都安裝有控制器，是用來控制清灰裝置的工作次數和強度的，使得粉塵層厚度合適，并保證粉塵除塵工作的順利進行。與此同時，布袋除塵器還安裝有專門收集粉塵的灰斗，用來收集清落的粉塵。在灰斗下方一般還設有排灰機械，比如螺旋輸灰機，刮板輸送機，排灰閥等等。

布袋除塵器內部結構圖片

布袋除塵器通常都設有外殼，班將濾袋和清灰機構等部件統統都裝在外殼內。除塵器外殼通常被分為兩個布袋除塵器除塵機制部分：一部分是塵氣室，內部裝有進氣口，通常是含塵氣體進入的地方，也是凈化后的氣體排出的部位。另一部分為凈氣室，內部裝有排氣口，在殼體上還有人孔或者手孔，以便檢查和維修。

單機布袋脈沖除塵器常用濾料簡介：

Ⅰ、聚四氟乙烯（PTFE）針刺氈濾料

該材料化學性質穩定，幾乎不受任何酸、堿物質的侵蝕，使

Ⅱ、氟美斯（FMS）針刺氈：

該材料是玻璃纖維與PPS、P84、N0MEX等的物理復合濾料，該材料價格相對較低，使用溫度可達260℃，不受鍋爐溫度變化的影響；組成濾料的纖維經過一定的化學處理，也可處理鍋爐燃燒尾氣 。但由于其主要成分為玻璃纖維，抗折性能較差，致使濾料的使用壽命（一般小于1NA）較短，過濾精度（除塵效率）較差。因此，該濾料僅可作為一種短期行為采用。另外，由于G內廠家的不規范競爭以及沒有有效的制造檢測標準，該濾料質量非常參差不齊，現在鍋爐上基本沒有采用。

Ⅲ、聚苯硫醚針刺氈：

聚苯硫醚（PPS）濾料是一種耐強酸、耐強堿、耐有機溶劑、耐水解性能出色的化學材料，而且在耐化學藥品性方面僅次于PTFE。在所有溶質中都不溶解，不可能受水解侵

單機布袋脈沖除塵器維護與保養

單機布袋脈沖除塵器要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

單機布袋脈沖除塵器使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大

DMC型布袋式脈沖除塵器設備參數

1) 布袋式脈沖除塵器濾袋的挑選：濾袋應挑選耐磨耐高溫的布袋材質原料，其中有玻纖布/氈、NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，并考慮到濾袋的耐磨性、經用高溫以及費用等諸多要素，若化銅職業則一般選用NOMEX針刺氈。

0 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

3) 除塵器漏風與阻力：從理論上核算布袋除塵器除塵功率要達到99%，但實測中卻達不到，這主要是漏風和阻力的影響造成的，漏風率越低，則除塵作用越好。

4) 含塵氣流速度：在過濾速度1～3 m/s氣流速度下，除塵作用俱佳，則一般風速要操控在2～4 m/s。

5) 布袋式脈沖除塵器過濾面積：過濾面積越大，除塵功率越高，但造價會相應進步。所以應預先核算風量，然后挑選相應的除塵器型號。

6) 布袋式脈沖除塵器集塵罩應盡量挨近塵點，使得粉塵更能簡單進入除塵罩內，添加一定集塵量并削減無組織排放污染。

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