本系列除塵existed負壓或正壓工作，基本內部結構無任何改變，其收塵效率可達99.9%以上，再生后的含塵濃度小于10mg/m3（標）。

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PRCCW氣箱脈沖布袋除塵器技術特點

1）除塵，可達99.9%以上。出口排放10mg/Nm3以下。

2）濾袋布置科學合理，濾袋間建有科學合理的水蒸氣通道，濾袋過濾器負荷均勻，濾袋壽命長，一般可達1-2NA。

3）中箱體下部的進風端建有截擋器，既能截留大部分粗微粒粉塵間接掉入灰斗，又能冷水蒸氣分布，同時可地防止粉塵間接沖刷濾袋，以縮短其壽命。

4）濾袋內部結構為美GBb3技術，收納極為方便衛生。

5、清灰方式，縮短濾袋的壽命。

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6、墊片，壽命長。

7、性能穩定，自動化程度高，日常維護管理簡單

PRCCW氣箱脈沖除塵器工作基本原理：

氣箱脈沖布袋除塵器電子設備由船殼、灰斗、排灰器、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。當含塵液體從通風口步入除塵器后，可先碰到通風口尾端的斜隔板，冷水蒸氣便轉向流入灰斗，同時冷水蒸氣速度變慢，由于沖力，使液體中粗微粒粉塵間接掉入灰斗，起到預收塵的作用，步入灰斗的冷水蒸氣后折而向上透過內部有金屬骨架的濾袋，粉塵被TNUMBERG63S4M是濾袋的外表層，再生后的液體步入濾袋室下部的清潔室，匯集到出機械動力排出，除塵器的通風口坐落于灰斗上，冷水蒸氣步入灰斗后可先碰上進機械動力下部的隔板，其作用與上述基本原理相同。船殼用隔板粉塵若干個D立的收塵室，按照給定的時間間隔對每一收塵室輪流展開清灰。每一收塵室PY一個提高閥，清灰時提高閥停用，阻斷透過該收塵室的過濾器冷水蒸氣，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內灌入高壓水蒸氣，以濾袋外表層上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰流程驅動器自動連續展開。

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PRCCW氣組合式脈沖除塵器內部結構概要

1、船殼：船殼包括上上雕、濾袋室、入口孔和進中控TA-I等，全部由鋼制沖壓而成，內部結構要求嚴密。濾袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰時冷水蒸氣互相干擾。除PPCS32型的通風口間接魚行灰斗上外，其他機型的進中控TA-I坐落于濾袋室一側的兩端，尾端用一斜板隔開，上雕下部為凈腔室，凈腔室高蓋上PY入三論（基座）。停機時提高閥停用，阻斷冷水蒸氣，在不停機的情況下，克誠三論（基座）步入凈腔室就可更換濾袋和停機閥門等。

2、灰斗：灰斗用鋼制沖壓成底邊狀，要求內部曳絲，斗壁PY停機門，下部PY排灰器。

3、排灰器：根據除塵器的規格大小和TNUMBERG63S4M粉塵量不同，可分別實用性不同的排灰器。一般PRCCW32型除塵器實用性剛性葉輪給料機，其余三種機型的排灰器用螺旋輸送機或拉鏈輸灰機。

4、提高閥：當輪到某室清灰時，提高閥停用，阻斷冷水蒸氣，提高閥的開和閉，由間接與閥桿相連的氣缸展開控制。液體的進氣和排氣由二位六合磁控制，而磁的動作由清灰時間流程驅動器展開控制。

5、脈沖閥：脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。PRCCW32型除塵器脈透過脈沖閥上的磁閥控制。脈沖閥打開時，一段壓縮水蒸氣灌入被清灰室的濾袋內，使TNUMBERG63S4M是濾袋內壁的粉塵脫落。

6、壓縮水蒸氣儲氣罐：為提高閥和脈沖閥所需的水蒸氣壓力，要設置儲氣罐。儲氣罐的壓力要保持0.4～0.5MPa。儲氣罐PY壓力表，壓力閥和排泄閥等，其壓力符合壓力容器的標準。

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