布袋除塵器

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布袋除塵器檢修布袋除塵器檢修方案布袋除塵器

1．2 結構簡述本電子設備是外濾式除塵器，本體為全鋼結構，它由下部寬幅、袋室、排灰器及脈沖DAT160清灰控制技術組成。2．1．7 傳動系統裝配質量合乎停機規章明確要求，零配件磨損在允許范圍內。2．2．4 處理尾氣能力達到字樣Geaune。每月：對大部份的提高閥、旁管路、DAT160系統控制器、饋電、行程開關、電子設備按其操作方式功能展開詳細檢查。氣動閥油杯檢查和油并加注縫紉機。

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須要：化工、化工、電子設備、儀表板、電氣、化工操作方式、鍋爐、車用、煙氣脫硝、水處理、安全等工具書，點擊進入

1、總則1．1 適用范圍本規章適用于循環式流化床鍋爐配TA-O的低壓脈沖布袋除塵器的保護和停機，也可用于其它器的脈沖布袋除塵器的保護和停機。1．2 結構簡述本電子設備是外濾式除塵器，本體為全鋼結構，它由下部寬幅、袋室、排灰器及脈沖DAT160清灰控制技術組成。1．2．1 下部寬幅：即凈氣室，主要包括換袋停機門，根據規格不同，寬幅內分若干個室，相互之間用鋼板隔開，互不通氣。每一室均設一個提高閥和每一排濾袋設一組DAT160管，實行在線排DAT160清灰。1．2．2 袋室：即過濾器室，主要包括上雕、濾袋模塊、含塵氣體進出口。1．2．3 排灰器：主要包括排灰閥、灰斗等。1．2．4 脈沖DAT160清灰控制技術：主要包括脈沖閥、脈沖噴管、饋電、提高閥模塊及水蒸氣管路。2、電子設備較完備標準2．1 零、部件完備齊備，質量合乎規定2．1．1 大部份濾袋較完備無損，與濾袋架的固定較完備，無脫落。2．1．2 大部份電磁隔膜閥、電源插座閥靈活可信。2．1．3 熱消化系統安全可信、操控性較好。2．1．4 脈沖控制儀較完備敏捷，合乎電器控制明確要求。2．1．5 電流表敏捷JQ。2．1．6 潤滑劑零配件齊備完備。2．1．7 傳動系統裝配質量合乎停機規章明確要求，零配件磨損在允許范圍內。2．1．8 基礎、機架牢固可信，地腳螺栓和各部聯接螺檢牢固可信、齊整，合乎技術明確要求。2．1．9 管線、管件、管路加裝合理，牢固完備，工藝技術介質流向標志分明，合乎規定。2．1．10 電子設備各部件內外表層防腐完備有效，合乎規定。2．2 電子設備運行恒定，操控性較好，達到字樣Geaune或額定能力。2.2.1 電子設備個部分潤滑劑較好，油質合乎規定。2．2．2 運行平穩，傳動部分無異常噪聲和振動。2．2．3 電磁脈沖閥工作恒定，脈沖寬度、脈沖間隔、脈沖周期均合乎工藝技術明確要求。2．2．4 處理尾氣能力達到字樣Geaune。2．3 技術資料齊全、JQ2．3．1 電子設備應有產品合格證，制造、加裝、停機及竣工驗收歷史記錄齊備。2．3．2 電子設備運行時間和累計運行時間有統計、有歷史記錄。2．3．3 電子設備有總圖和電器元件零、部件圖紙。2．3．4 電子設備操作方式規章、維護停機規章齊備。2．4 電子設備及環境整齊、潔凈，無跑、冒、滴、漏。2．4．1 除塵器表面整潔，無粉塵。2．4．2 各類變稀等潔凈無積灰。2．4．3 除塵器隔熱及管道隔熱較完備無損。2．4．4 基礎、支架、機架及周圍環境潔凈戈雷斯，CT7525BBP機組無跑、冒、滴、漏。3、電子設備的保護3．1 巡檢及保護每天：對各倉室輸入量、閥、氣缸及提高閥、旁管路、煙氣進氣管路的運行展開一場密著和，并比較少每兩小時歷史記錄一場；每周：對整個清灰消化系統展開觀察，確認清灰循環式、提高閥的動作和PLC程序代碼四至、恒定。檢查和管路、門、孔子密閉情形較完備。每月：對大部份的提高閥、旁管路、DAT160系統控制器、饋電、行程開關、電子設備按其操作方式功能展開詳細檢查。氣動閥油杯檢查和油并加注縫紉機。每NA：從每一過濾器室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及須要的更換情形。一旦有機會，或比較少一NA一場，對除塵器各過濾器室中上雕在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的操控性、各管路的密閉和水蒸氣泄漏情形展開檢查和。3．2 故障原因3．2．1 濾袋磨損可能的原因：灰斗積灰過高，導致二次揚塵，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。濾袋沒有加裝好導致濾袋間的相互摩擦。3．2．2 袋籠腐蝕、破損、彎曲。 DAT160程序頻率過快，致致使過度的清灰會縮短濾袋的使用壽命；對濾袋檢查和時發現有幾行不恒定的厚灰層，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現故障，故障的查找過程需先查找電器故障；上雕高部的不恒定積灰現象表明有濾袋破損。在恢復工作前，應更換濾袋并除灰；3．2．3 旁路控制閥泄漏為防止旁路控制閥出現泄漏情形，必須保證氣缸所供氣源壓力≥0．5MPa。只有滿足開機運行大部份條件時，才能使除塵器控制器處于開啟狀態。4、停機周期和停機內容4．1 停機周期停機周期停機類別小修中修大修間隔期 (月)1 ～2124．2 停機內容4．2．1 小修4．2．1．1 檢查和或更換電磁隔膜閥、饋電、脈沖閥、DAT160管等。4．2．1．2 檢查和、修理、調整手動電源插座閥。4．2．1．3 緊固各聯接螺栓。4．2．1．4 檢查和、修補或更換濾袋。4．2．2 中修4．2．2．1 主要包括小修內容。4．2．2．2 檢查和濾袋室多孔板與籠架的焊接情形，發現有脫焊現象，應予以重新焊接，防止漏煙氣。4．2．2．3 檢查和濾袋與籠架的連接情形。4．2．2．4 修補袋式除塵器料斗裙板等？。4．2．2．5 修補平TA-I、欄桿、梯子等。4．2．2．6 電器、儀表板同步中修。4．2．2．7 修補隔熱層，JY部防腐。4．2．3 大修．4．2．3．1 主要包括中修內容。4．2．3．2 清洗或更換大部份濾袋，檢查和修理濾袋籠、濾袋壓緊器等。4．2．3．3 DAT160系統大修，包插控制儀、電磁脈沖閥、DAT160管、壓縮水蒸氣管的修理或更換。4．2．3．4 電器、儀表板常規大修。4．2．3．5 整體電子設備除銹防腐。4．2．3．6 更新室體隔熱層。 5、停機方法及質量標準5．1 濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查和，也可根據倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情形發生，就說明有濾袋破損或操作方式條件不對。濾袋拆卸： (1)安全步驟：關閉并鎖住過濾器室的提高閥、煙氣進氣閥；對要進入的過濾器室展開3～4次的清灰操作方式；打開該室門通風，確認過濾器室內冷卻后進入，人員進入過程中應借助風扇往里面持續吹新鮮水蒸氣；操作方式過程中，保持灰斗檢查和門的開啟； (2)拆卸過程：更換一條濾袋，應該從高部將濾袋和袋籠一起拉出，有時須要抽出幾條濾袋以檢查和具體情形。5．2 電磁脈沖閥：膜片閥的故障分開啟故障和關閉故障。開啟故障可能是因為連續的激勵？、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮水蒸氣消耗量、壓縮水蒸氣管道的輸入量或閥的連續漏氣聲音來檢測，找到問題原因后，可先系統泄壓后，再拆除閥蓋，檢查和膜片的密閉處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。關閉故障的原因可能是激勵？信號太弱、線圈故障、內部雜質的堆積或活塞磨損過度。膜片閥的關閉故障檢測可以通過激勵？饋電時過分輕的脈沖聲音來檢查和。如果饋電不動作或電磁部分動作但閥不動作，說明電磁操作方式閥或控制器有問題，須要更換。饋電的檢查和主要包括在電源斷開時大部份的連接是否緊密，閥的操作方式是否恒定。5．3 除塵器狀況：除塵器室內的水汽現象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進來的。水汽問題是因為操作方式溫度的隔熱不夠而造成熱煙氣的冷凝而導致的，或因為過濾器室的關閉時間過長，且關閉時內部煙氣溫度過高，增加隔熱或糾正操作方式規章來消除這個問題。如果水汽是因為滲漏的原因，比較不錯的堵漏方法是先清理，再嵌以環氧或硅酮密閉膠，可以用密閉焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。停機門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密閉墊的問題。正確緊固檢查和門、更換老化變形的密閉墊以解決檢查和門的滲漏。5．4 除塵器的輸入量：系統的輸入量是除塵器操控性和狀態的比較不錯體現。建立并歷史記錄一份操作方式日志有助于制定保護和濾袋更換計劃。過低的輸入量表明系統有泄漏，檢查和煙囪排煙顏色是否有變化、上雕上是否有積灰。過高的輸入量表明的故障的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統故障、提升閥及煙氣進氣閥故障、旁管路故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。6、試車與驗收6．1 試車前的準備工作6．1．1 試車前停機單位要做到工完料凈、場地清，并辦理驗收交接手續。6．1．2 組織停機工作的單位根據批準的電子設備停機計劃，核對停機項目的完成情形。6．1．3 試車前檢查和下列項目: a．大部份緊固件是否已經全部擰緊牢靠； b．確認濾袋室內沒有遺留任何工具和器械； c．確認大部份部件都加裝正確；6．2 試車6．2．1 試車檢查和項目及標準如下： a．不得有跑、冒、滴、漏現象。 b．DAT160系統運動恒定，饋電啟閉合乎程控明確要求； c．各部位運行平穩，無異常振動和響聲；6．2．2 試車時間修理性質無負荷試車時間 h帶負荷試車時間 h小修1中修416大修86．3 驗收6．3．1 大修竣工驗收由電子設備主管部門組織；中小修竣工驗收由車間組織。6．3．2 檢查和試車中的測試歷史記錄是否合乎質量標準和有關規章規范。6．3．3 提交竣工資料： a．在停機中，項目變更和設計圖紙修改的批準文件，修后的施工圖； b．主要材料的出廠合格證及試驗資料； c．安全交接歷史記錄、停機歷史記錄、試車歷史記錄； d．材科、工時費用結算單。6．3．4 組織驗收單位、使用單位、停機單位在驗收合格后，分別在驗收單上簽署意見并簽字。7、保護停機安全注意事項7．1 保護安全注意事項7．1．1 嚴禁任何金屬雜物落入除塵器的濾袋室及輸灰系統中。7．1．2 電子設備負荷生產時不得展開調整工作。7．1．3 化工清理應將粉塵排空方可停車，粉塵排空一小時后再停抽風。7．1．4 電子設備清理應掛好“有人工作，禁止操作方式”的安全牌。7．1．5 進入濾袋室工作應穿戴好防護用品和必要的防毒用品。7．1．6 機器周圍場地應經常保持潔凈，晚間工作時應有足夠的照明。7．1．7 不允許未取得安全操作方式證的人員操作方式電子設備。7．2 停機安全注意事項7．2．1 電子設備停機應掛好“有人工作，禁止操作方式”的安全牌。7．2．2 電子設備中、大修修理必須辦理“電子設備安全交出證”，并經機動部門、環安部門、停機單位、使用單位的有關人員共同簽字后方能有效。7．2．3 大、中、小修電子設備均須切斷電源。7．2．4 檢修單位應事先提出與停機有關的清理明確要求，并且由化工人員實施。7．2．5 停機人員按工種安全技術規章執行。7．2．6 進入濾袋室工作應穿戴好防護用品和必要的防毒用品。

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