DMC脈沖布袋除塵器附件，布袋除塵器DMC型脈沖除塵器適用于于再生微小而潮濕的非纖維性的工污垢,廣泛應用在碳素,冶煉,礦山,機械,化工,水泥,食品,等許多部門。

布袋除塵器DMC型脈沖除塵器的除塵技術是透過濾器袋展開的,當含塵水蒸氣步入寬幅內,因冷空氣突然擴張,流速驟然降低,這樣顆粒大的借自身重力落進會量箱,其余污垢被阻留在濾袋外壁.為了保證電子設備的恒定運轉,維持一定的電子設備阻力。DMC型脈沖除塵器選用壓縮空氣DAT160濾袋,由掌控控制系統順利完成脈沖,經DAT160管噴出,透過誘導周圍大量水蒸氣步入濾袋,使濾袋一瞬間急速收縮,引起一次脈沖振動,將積附在濾袋外壁的污垢怡然自得,步入會量箱,經卸灰控制系統排泄機內。

組織工作基本原理?

含塵液體由通風口進入下寬幅，孔隙較大的粉塵先行下陷，孔隙小含塵液體透過濾器袋過?濾后成為再生水蒸氣，步入上寬幅，從中控TA-I排泄，粉塵積附在濾袋外表層。當積附粉塵達到?極少量時，必須展開清灰。清灰時高速旋轉冷空氣按預設要求由脈沖掌控儀順序觸發各饋電噴氣，?經噴孔步入濾袋，濾袋一瞬間急速收縮，使積附在濾袋表層的粉塵怡然自得，步入排灰器經關風?器排泄，如此周期性脈沖DAT160清灰，使濾袋處于有效的過濾器狀態，保證除塵控制系統恒定組織工作。?（3）主要組件的組織工作基本原理及其特征?上寬幅?上寬幅是收集過濾器后干凈液體的組件，下部設中控TA-I，含內DAT160器。關上上寬幅的?高蓋可對DAT160器展開檢查和更改（一般不需要展開）。?中寬幅?中寬幅是含塵液體同時實現過濾器的組件，下部和上寬幅相連接，下部和下寬幅相連接，內部設?置濾袋器。寬幅上建有檢查和門，關上后可展開維修檢查和更改濾袋。?下寬幅?下寬幅是接受含塵液體步入和排泄粉塵的組件，同時也是含塵液體中孔隙較大的粉塵?預先下陷的地方，內設排灰器，下部建有粉塵出口并連接關風器。下寬幅的側面建有檢?查孔，關上后可展開排灰器檢查和加入潤滑油。

濾袋器?濾袋器是同時實現粉塵過濾器的關鍵性組織工作組件。由上雕、濾袋、濾袋骨架、布袋基座、密封件等組成。濾袋TA-O在濾袋骨架上由布袋基座固定在上雕上。裝配選用ZL技術的插口式?濾袋移走機構，該機構能保證密封和快速移走，大大提高濾袋的加裝穩定操控性，很好地改?善除塵器的維護環境，減輕了勞動強度。含塵液體穿過時，粉塵被濾袋隔絕，凈水蒸氣透過?濾袋經上雕孔步入上寬幅，匯集后由中控TA-I排泄。被隔絕在濾袋外粉塵，聚集一段時間后?經清灰落入下寬幅，由排灰器排泄。如此反復順利完成含塵液體的除塵。

DMC脈沖布袋除塵器排灰器

本系列除塵器的排灰器主要組件為絞龍和關風器，有三種形式：錐斗出灰只萊蓋風?器；單絞龍和雙絞龍出灰分別配一只關風器和兩只關風器，絞龍的動力由關風器傳動電機?提供更多。雙絞龍中間建有吊掛軸承。?

脈沖掌控independently除塵器DAT160、清灰控制系統的主要掌控電子設備，本掌控independently選用JK數字集成?電路，具有操控性穩定可靠，抗干擾性強，壽命長、調節方便快捷等特征。脈沖寬度、脈沖間隔的正確增設是清灰控制系統恒定組織工作的關鍵性。

其技術操控性相匹配。

饋電是由變稀、導體、銜鐵、膜片組成，其作用是根據脈沖掌控儀提供更多的脈沖信號電流掌控銜鐵來開啟變稀內的膜片，關上和關閉冷卻水的氣路，以同時實現冷空氣的一瞬間通斷，?順利完成高速旋轉水蒸氣按預設模塊對濾袋的DAT160。在加裝和更改時能快速裝卸，掌控導體的加裝方便快捷于更改。具有組織工作穩定動作準確，放氣量大膜片壽命長等特征。本機選用一個電磁?閥掌控一個DAT160器來展開清灰供氣掌控。

氣包能儲存極少量冷卻水以滿足DAT160清灰的需要。氣包上建有出食道和進食道，出?食道和饋電相連接，進食道連有供氣CPU，由萬薩縣或集中供食道提供更多滿足模塊要求的?冷卻水經供氣CPU濾塵濾水濾油后步入氣包，經饋電掌控步入DAT160器同時實現清灰組織工作。

噴吹器由開有一排按一定規律排布的噴孔的噴管和能移走的中間接頭及有定位作用?的噴管堵頭等零件組成，是同時實現冷卻水DAT160清灰的末端器。噴管上的每個噴孔對著每個濾袋，一根噴管可對多個濾袋DAT160清灰。

二、寬幅結構簡介

脈沖DAT160袋式除塵器由通風口、過濾器室（濾袋、濾袋框架）、清潔室（脈沖DAT160器）、中控TA-I、風機、灰斗（冷空氣分布器）和螺旋輸送機或葉輪卸料器、爬梯檢修平TA-I、護欄、電氣掌控等組成。JK(上、下)、出口（上）方向位置，可據現場設計需要靈活選擇。

濾塵部分有上,中,下三個寬幅,在上寬幅與中寬幅間為帶有多孔的上雕上均裝一個除塵布袋,上方放置DAT160管,其中一端連接脈沖放氣伐,氣包和脈沖掌控儀,這樣就構成了濾塵及清袋機構。

下寬幅為錐形會量箱,收集落下的污垢.底部裝有排塵器,把落下的污垢排泄機內。

為了便于檢查和更改濾袋,在本機的上寬幅上裝有可掀起的蓋板和掀起器,這樣濾袋框架可以從上面抽出、插入，免于步入含塵寬幅內組織工作,改善了勞動條件.

本機選用薄壁鋼板焊接,每個寬幅間用螺絲連接,以便于加裝和移走.含塵水蒸氣入口設在下寬幅上,凈氣出口設在上寬幅端部.其進出口等的方位,可參見裝配型式簡圖,定貨時需注明。

DMC脈沖布袋除塵器清灰掌控

除塵器的清灰掌控一般選用時間、壓差、混合三種方式，并可同時實現自動和現場手動兩種掌控方式。恒定情況下，除塵器在收到主風機的運行信號后，步入自動掌控程序。

1自動掌控

當除塵器處于運行工況時，其清灰掌控可選擇按時間、壓差或混合方式組織工作，通常情況下，置于混合掌控方式。

混合掌控方式可以壓差掌控為主，時間掌控為輔。也可以時間掌控為主，壓差掌控為輔的方式。根據給定的壓差預設（壓差檢測點分別增設在除塵器的進出口總管處），在運行期間，當壓差小于或等于預設值時，則按時間預設組織工作；當壓差大于預設值時，則強制對電子設備展開清灰。清灰時除塵器各室實行連續清灰，中間不間斷。上述掌控均由除塵器本體PLC控制系統自動順利完成，出廠時已對時間、壓差模塊展開了必要的給定。

2 手動掌控

現場操作柜可用手動掌控各D立單元依次按清灰程序清灰一遍，也可以分別對每個單元展開單D依次清灰；

在現場操作柜上建有清灰控制系統各單體電子設備的手動操作開關及電子設備組織工作狀態顯示燈，供生產運行管理及調試之用。

①即在同樣壓力損失條件下能處理更多的廢氣量，所以動態調整范圍增大。 ②其次是DAT160器的清灰能力強，使濾袋的阻力保持在較低值，使得除塵器的阻力大大降低。 ③過濾器風速高

因其阻力較小，與脈沖袋式除塵器相比，它的過濾器風速可提高至4m/min，處理能力也相應增加。

脈沖DAT160袋式除塵器要求供氣質量比較嚴格，一般在冷卻水入口除塵器分氣包前要加水蒸氣過濾器器，以去掉供氣中的冷卻水、油分等雜質，保證環隙誘導器噴口不被堵塞。

三、加裝要求

1、為便于運輸，電子設備解體發運交貨，收到電子設備后，先按電子設備清單，檢查和是否缺件，然后檢查和在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨電子設備做好防損、防竊等保管組織工作。

2、對排灰器展開專門檢查和，轉動或滑動部分要涂潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件恒定組織工作。

3、加裝時要按除塵器電子設備圖紙和G家、行業有關加裝的規范要求執行。

4、加裝電子設備有下而上，電子設備基礎必須與設計圖紙一致，加裝前檢查和展開修整，而后吊裝支柱，調整水平垂直度后加裝支腿及灰斗，灰斗固定后，檢查和相關尺寸，修正誤差后，吊裝下、中寬幅、上寬幅風道、再加裝氣包、脈沖閥、電氣控制系統及冷卻水管路控制系統，保持密封。

5、各檢查和門和連接法蘭處均應有密封墊。檢查和門密封墊應用膠粘結，密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙或脫落，以防漏風。

6、加裝冷卻水管路時，管道內要吹掃，除去污物防止堵塞，連接處要保持密封。加裝后試壓，試壓壓力為組織工作壓力的1.15倍，試壓時關閉安全閥，試壓后，將減壓閥調至規定壓力。

7、除塵器內部及各法蘭連接件各處應清掃干凈，仔細觀察除塵器內部有卸灰閥有沒有被異物卡住，把對除塵器不起任何作用的異物清理掉，保證除塵器恒定運行，在螺孔處加入密封墊，再上螺栓擰緊，以防漏風。

8、按電氣掌控柜加裝圖和說明，加裝電源及掌控線路。

9、除塵器整機加裝完畢，應按圖紙再作檢查和修整。對寬幅、風道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查和，對氣密性焊縫特別重點檢查和，發現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應展開補焊，以保證其強度及密封性，必要時，展開煤油檢漏及對除塵器整體冷卻水展開打壓檢漏。

10、在有打壓要求時，按要求對除塵器整體展開打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈氣室所受負壓乘以1 .15系數，比較小壓力選用除塵器后控制系統風機的風壓值。保壓一小時，泄漏率＜2%。

11、比較后加裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周圍的硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋的袋口與上雕孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。框架應從袋口垂直往下加裝。

12、除塵器控制系統加裝完畢。

五、調試

1、在除塵器加裝（試壓）全部結束后展開，對卸灰閥、等展開調試，先手動、后自動，各機械組件應無松動、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再展開8個小時空載試運轉。

2、對掌控柜展開模擬空載試驗，先逐個檢查和脈沖閥，排氣閥、卸灰閥線路的通暢與閥的開啟、關閉是否恒定，再按定時掌控時間，按電控程序展開各室全過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥按要求啟閉。

3、聯動調試：在風機啟動前，先將各室脈沖關上，然后控制系統風機在運行條件下展開負載聯動，重復第2條展開運行。

4、實載運行：工藝電子設備正式運行，除塵器正式展開過濾器除塵，除塵器程序掌控柜正式投入運行（一般提前5-10分鐘運行），隨時對各運動組件、閥展開檢查和，記錄運行模塊。如按定取得對二次清 灰周期間的平穩間隔時間后，即可以按此時間數據作為掌控柜“定時”掌控的基數，輸入掌控柜，而后，掌控柜即可自動“定進掌控”正式投入運行。

5、除塵器調試組織工作完畢。

六、除塵器使用步驟

開機

優異步打開主風機3-5分鐘，第二步關上清灰控制系統，第三步關上螺旋輸送機或卸灰閥，除塵器按掌控儀增設的程序恒定運行。

關機

在吸塵點停止組織工作后3-5分鐘時:優異步關閉主風機，第二部清灰控制系統運行10分鐘左右關閉，第三步清灰控制系統關閉后排灰器在運行5分鐘左右把所有積灰清理干凈后關閉排灰器。

七、維護和檢修

1、除塵器要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的操控性和構造，發現問題及時處理，確保除塵控制系統恒定運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。

2、轉動部位定期注油。

3、發現排氣口冒煙，冒灰，表明已有濾袋破漏或脫落，急時檢修。檢修時，逐室停風關上上蓋，如發現袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更改或修補。

4、除塵器阻力一

5、冷卻水控制系統的水蒸氣過濾器器要定時排污，氣包的比較低點排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定期排水。

6、掌控閥要由專業人員檢修，定期對饋電和脈沖閥展開檢查和。

八、電控控制系統主要技術操控性

1．輸入電壓：AC380V×3 頻率：50Hz；

2．掌控方式：手動、自動；

3．清灰間隔：3600秒內可調；

4．清灰時間：0.1-1.0秒????

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