dmc型布袋除塵器是廣大區域歐洲各G同類吸收控制技術杰出的中小型布袋除塵器。是一類風格化的除塵器電子設備。

DMC脈沖袋式除塵器是我公司在有關內部結構設計研究院的幫助下，總結G內外同類的基礎上，KF內部結構設計的一類除塵電子設備。其各項操控性達到G內同類水平。是廣為應用于鋼鐵、機械制造、電力、化工、木工、金屬材料及礦區等生產中的塵源治理，改善勞動前提和回收有用物料的理想除塵電子設備。

概況

DMC型脈沖布袋除塵器采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐項濾袋DAT160清灰的控制技術，與G內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰成本低的特點。并且體積小，重量輕內部結構簡單緊湊、安裝容易、保護方便(外濾式)

除塵器內部結構

主要有以下部分組成: (1)寬幅:包括袋室、凈腔室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、停機門、寬幅內部結構設計殼體5000Pa。 (2)DAT160系統:包括主氣管、DAT160管、脈沖閥、控制儀。 (3)進氣排灰部分有兩種形式:一類為標準帶灰木構，另一類為袒露艾里式。

工作基本原理

含塵液體由進氣道步入灰斗或通過袒露艾里口步入濾袋室，含塵液體透過濾袋過濾為凈氣步入凈腔室，再經凈腔室側邊，由壓縮機吸出。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設次風的周圍空氣(稱二次風)步入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用怡然自得粉塵，達到清灰的目的。

THF1準則

(1)布袋除塵器THF1的主要控制性能參數為冷卻系統、液體環境溫度、含塵含量與濕度。根據工藝內部結構設計的冷卻系統、液體環境溫度、含塵含量的比較高值，按略小于控制技術操控性附注的值為準則，其相對應的除塵器機型，即為所需要的收塵器機型.

(2)附注的耗氣量為工廠集中供氣時的情形，如單D使用萬薩縣時，附注的耗氣量要放大1.5倍。

(3)冷卻水耗量欄中，所提出的耗氣量為該機型電子設備的比較大耗氣量。

應用范圍

廣為用于建材、機械制造、礦區、煤炭、非金屬礦土荊芥加工等行業。

保護和停機

1、日常運轉保護

（1）電子設備運轉中，應設專人進行管理，并做好運轉記錄。

（2）管理人員應熟悉除塵器基本原理、操控性、使用前提，并掌握運轉參數的調整和電子設備維修方法。

（3）齒形、輸灰裝置等JGD5部件應按規定加油，發現有不正常現象應及時處理須建。

（4）排污閥，氣源四聯件中的油水分離器應每學NA排污一次，油霧器要經常檢查存油情形，及時處理加油。

（5）脈沖閥如發生故障，應及時處理地須建，如內部有雜質、水分等異物，應及時處理清理，膜片損壞應及時處理更改。

（6）maintenance汽缸及各艾里情形，如發現松脫，應及時更改管式。

（7）停機門上的內襯、如有老化，應及時處理更改。

（8）定期檢測工藝參數，如煙氣量、環境溫度、含量等，發現異常，應查找原因并及時處理處理。

（9）maintenance氣路系統，排灰系統工作情形，發現異常及時處理須建。

（10）開機時，因先接通冷卻水至儲氣罐，接通，控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它電子設備，應按工藝要求連鎖控制。

（11）停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排壓縮機繼續工作一段時間，以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。

（12）停機時，不必立即切斷高壓氣源，尤其在壓縮機工作時，必須向提升閥提供冷卻水，以保證提升閥處于正常工作狀態。

（13）除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作。

2、可能發生的故障及須建方法

（1）運轉阻力大

原因可能是：①結露糊袋；②脈沖閥不工作或損壞；③冷卻水壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。

須建方法①堵塞漏風提高煙氣環境溫度，加強通風，做好除塵器及管路的保溫工作；②保護或更改脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查提升閥和清灰控制器。

（2）運轉阻力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損③測壓裝置或主引壓縮機電流表失靈；

須建方法：①此時可見排放含量增加，檢查并補焊；②檢查并更改濾袋；③更改或修理壓縮機電流表。

（3）脈沖閥不工作

原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一只松脫；③脈沖閥線圈燒壞④冷卻水壓力太低。

須建方法①回復供電或修理清灰控制器②仔細清理脈沖閥；③更改脈沖閥線圈；④檢查氣路系統及壓縮機。

（5）濾袋的修理或更改

一般情形下，濾袋在使用NA限內是逐漸損壞的，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。更改的新濾袋后應根據試車第四條執行，以增加阻力，使新舊濾袋阻力接近。

執行標準

除塵器的內部結構設計、制作應符合《脈沖噴

濾袋及濾袋配件制作應符合《袋式除塵器用濾料及濾袋控制技術前提》GB1

? 質量管理貫徹執行IS09001標準

? G

? GB4053.3-93 《固定式工業防護欄》

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