DMC系列產品生物質能鍋爐除塵器是一種特別針對二氧化鈦粉塵研磨和含塵分析儀器的中小型布袋除塵器。DMC系列產品單機除塵器由壓縮機、寬幅、排灰裝置、控制控制系統等組成，為節省用戶空間將所有部件放在一個圓形鋼板焊制成的寬幅內，進行烘漆隔熱處置，內部結構科學、外形美觀、加裝容易、保護方便快捷，已廣為應用于礦區采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建筑材料、糧食研磨等行業的倉高、庫底、皮帶輸送及JY部塵源的灰塵處置控制系統。

一、DMC系列產品單機生物質鍋爐除塵器特點：

重量輕、重量輕、內部結構單純緊湊型；

分室停風脈沖富宇環保清灰，清灰全盤；

采用外濾式內部結構，加裝及保護便捷；

檢修門用泡沫橡膠條密封，確保除塵器嚴密不發枯。

DMC系列產品單機除塵器有在線富宇環保清灰和app富宇環保清灰兩種清灰方式。采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥由上而下濾袋富宇環保清灰的技術，與其它單機相比，具有清灰效果好、凈化效率高、濾布壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優點，并且重量輕，重量輕結構單純緊湊型、加裝容易、保護方便快捷（外濾式），廣為用于建筑材料、冶金、礦區、煤炭、非金屬礦二氧化鈦粉研磨等行業的含塵分析儀器處置控制系統，是環保除塵的理想設備。

二、DMC系列產品單機生物質能鍋爐除塵器的清灰原理：

工作時，含塵液體由進通風口步入灰斗，粗微粒直接落入灰斗底部，細微粒隨冷空氣轉折向上步入中、下寬幅，粉塵積附在濾袋外表層，過濾器后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風口，經排壓縮機移出水蒸氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口產品風道，而因室的布袋處在無冷空氣透過的狀況(分室停Agnant灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣展開脈沖富宇環保清灰，切斷閥停用時間足以確保在富宇環保后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，防止了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現象，使濾袋清灰全盤，并由分有程序脈沖控制儀對氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開全自動控制。

三、生物質能鍋爐除塵器處置工藝

生物質能鍋爐除塵器的處置工藝是，將每TA-I鍋爐生產過程中造成的氣溶膠，依次展開處置。鍋爐造成的氣溶膠，粉塵由富宇環保管道步入布袋除塵器，此時臭氣中的大微粒在除塵器的離心力的作用下展開分離，大微粒粉塵由旋風除塵器排出，細小微粒粉塵步入布袋除塵器。經過濾器袋過濾器，透過脈沖吹打將粘附在布袋表層的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器展開回收或利用。經布袋除塵器處置過后的凈氣透過壓縮機由艦橋排出水蒸氣。經過生物質能鍋爐布袋除塵器對鍋爐含塵氣溶膠的處置，可減小臭氣對周邊環境的污染，達到清潔的生產目的。

生物質能鍋爐除塵器的處置工藝設計說明：

該TA-O除塵工藝可分為二TA-O來依次處置，分為3T和6T依次展開處置。

（1）3T鍋爐造成的臭氣入旋風除塵器，展開三級處置，經處置后的臭氣再步入布袋除塵器，展開三級處置。透過壓縮機由艦橋排出水蒸氣。期間必須6T鍋爐除塵控制系統處在停用狀況。

（2）6T鍋爐造成的臭氣入旋風除塵器，展開三級處置，經處置后的臭氣再步入布袋除塵 器，展開三級處置。透過壓縮機由艦橋排出水蒸氣。期間必須3T鍋爐除塵控制系統處在停用狀況。

?。?）因鍋爐出口產品氣溶膠波動較大，設計在每TA-I除塵通風口前端加裝一個電動混風閥，以防止除塵器內部由于溫度過高導致燒毀布袋的情況。

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