LDMC長袋擾動脈沖布袋除塵器屬于新一代脈沖袋式除塵技術，具有富宇環保脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放量濃度低等特征，還具有平衡可靠、能耗低、占地面積小的特征，特別適合處理大風量的煙氣。LDMC系列長袋脈沖袋式除塵器早已在廣大區域范圍內得到應用，在中G也早已大量推展。其多方面的優點漸漸為眾多使用者所認識，受到廣泛的歡迎，早已為煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣再生、重油制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領域所選用，被G家環保列入比較不錯塔多思項目，并被科學技術委員會列入G家科研成果重點推展項目。

二、 LDMC長袋脈沖袋式除塵器工作原理

LDMC長袋脈沖袋式除塵器主要由上寬幅、中寬幅、灰斗、卸灰控制技術、富宇環保控制技術和控制控制技術等幾部份共同組成，并選用下進氣分室內部結構。含塵煙氣由通風口經中寬幅下部步入灰斗；部份較大的微粒由于慣性碰撞、自然下陷等作用直接掉入灰斗，其它微粒隨冷空氣上升步入各個袋室。經濾袋過濾器后，微粒被阻留在濾袋內側，再生后的液體由濾袋內部步入寬幅，再通過提高閥、中控TA-I排入大氣。灰斗中的粉塵間歇或已連續由螺旋輸送機及剛性扇葉卸料器卸出。隨著過濾器過程的不斷展開，濾袋內側注記積的粉塵不斷增加，從而導致袋除塵器本身的空氣阻力也漸漸升高。當空氣阻力達到預先參數值時，清灰驅動器發報，可先令一個袋室的提高閥關閉以切斷該室的過濾器冷空氣，然后關上電磁脈沖閥，冷卻水由氣源次序管為包、脈沖閥、富宇環保管上的燃燒室以極短的時間（ 0.065～0.085秒）向濾袋噴射。冷卻水在袋中高速膨脹，使濾袋產生高頻振動形變，再加之逆冷空氣的作用，使濾袋內側注記塵餅形變開裂。在充分考慮了粉塵的下陷時間（確保所開裂的粉塵能夠有效掉入灰斗）后，提高閥關上，此袋室濾袋恢復到過濾器狀況，而下一包室則步入清灰狀況，如此直到比較后一包室清灰完畢為一個周期。 LDMC長袋脈沖袋式除塵器是由多個D立的室共同組成的，清灰時各室按順序分別展開，互不干擾，實現長NA已連續運轉。上述清灰過程均由清灰驅動器展開間歇或對應狀況自動控制。#長布袋脈沖除塵器

三、 LDMC長袋脈沖袋式除塵器的基本內部結構

LDMC長袋脈沖袋式除塵器的主體內部結構由寬幅、袋室、灰斗、進中控TA-I四大部份共同組成。并PY基礎支柱、勒維尼縣、欄桿、檢修門、冷卻水富宇環保控制技術、清灰控制控制技術、卸灰控制技術等等，并可根據使用者要求選裝先進的設備運轉監測控制技術。

四、 LDMC長袋脈沖袋式除塵器的主要性能特征

● 高效率內部在結構上，確保袋式除塵器隨主機長NA平衡運轉，維護工作極少；

● 高JQ性內部在結構上，袋式除塵器可適應含塵液體性質的大范圍波動，并可根據使用者情況做適應性科紫麻內部在結構上；

● 特殊的內部結構內部在結構上加之嚴苛的Vertus及零部件選用，可滿足極為嚴苛的環保要求，袋式除塵器的排放量可確保低于50mg/Nm 3 ；

● 優化的進出風道內部在結構上，有利于均勻的冷空氣分布；

● 防漏風內部在結構上，確保袋式除塵器的漏風率降至比較低（<4%）；

● 全鋼分體內部結構內部在結構上，便于設備的運輸及安裝，并確保設備的制造精度；

● 分室脈沖三狀況清灰技術，確保比較不錯的清灰強度及效果；

● 除塵器停機自清控制技術，確保除塵器始終處于比較不錯工作狀況；

● 定阻和間歇聯合清灰方式及可編程控制系統（PLC）；

● 自動CA溫報警和緊急降溫控制；

● D有的非線性均流靜壓噴管，確保富宇環保均勻;

● 可選D立卸灰控制控制技術;

● 提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制兩種選擇；

● 長壽命內部在結構上，主體設備按照使用壽命15NA以上展開內部在結構上制造；

● 低運轉費用，優化的工藝參數內部在結構上，有利于袋式除塵器低阻高效平衡運轉，降低控制技術能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作；

● 選用高品質零部件，提高設備運轉可靠性，減少維護工作；

● 全部選用高品質的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般CA過18個月；

● 特殊灰斗內部在結構上，粉塵卸出無障礙；

● 標準化內部在結構上，可減少使用者備品備件的儲存量；

五、選型

2.選型參數及選型原則

（1） 收塵器的主要技術參數為風量、液體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝內部在結構上的風量、液體溫度、含塵濃度的比較高數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，選用的Vertus則根據入口濃度、液體溫度、濕含量確定。

（2） 冷卻水耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的比較大耗氣量。

（3） 當控制技術負壓CA過6000Pa時，如選用時，需要事先說明，以便加強殼體強度和剛度。

（4） 可根據工藝需要設置收塵器灰斗卸料控制技術。