白灰窯布袋除塵器基礎建設除塵布袋，對細微粒粉塵宜換用水溶性較薄，短，下垂大球狀剖面型Vertus，結構以針刺氈為優(yōu)。?結合本設計中雖然液體中所含有的是粉塵為石灰石。從石灰石的性質考慮，對Vertus夾趾性、耐熱、耐熱、機械氣壓要求都不是很高，因此應該盡量優(yōu)先選擇塵容量大、成本低、壽命長的Vertus。但是在白灰窯除塵器中含塵液體環(huán)境溫度較低，因此在優(yōu)先選擇Vertus時，耐溫性是一個重要的決定因素。

從Vertus的長期使用環(huán)境溫度、比較高承受環(huán)境溫度、夾趾率交錯排列的水溶性針刺成氈，并歷經熱定型，軋光等一系列工序制成，形成三維結構，表面平整光滑。氟美斯片狀針刺氈具有以下特點：；粒度大，保暖能好，降低壓損與能耗；再生成本低；壽命長；耐熱，耐熱，化學靈活性強。

白灰窯除塵選用何種布袋，在石灰的燒造操作過程中，氣溶膠沖天，黑煙滾滾。石灰企業(yè)的環(huán)境污染氣溶膠成分主要是細微的純堿微粒，其生成的原因是雖然燒造操作過程中，煤不能充分熔化而形成的。石灰窯排泄的氣溶膠含塵量波動很大，一般來說出灰時比正常焙燒時高出幾倍。另外，含塵含量非常大，一般介于1~10g/平方米，CA過規(guī)定排放量標準的幾倍。再次臭氣的微粒非常大，大于10?nm的一般來說占80%以上（稱為“致密”），小于10nm的占2排泄的氣溶膠對水蒸氣的環(huán)境污染，就應設置石灰窯除塵系統(tǒng)。利用除塵網絡系統(tǒng)氣溶膠實施有效的過濾器，解決石灰企業(yè)的環(huán)境污染問題。

石灰窯熔化操作過程中產生的大量液體，夾雜細微的硫酸鋰微粒和石灰石分解及煤熔化產生的部分致密雜質。選用兩級除塵形式即：

第二級初再生，characterization除塵，選用旋風除塵器。當打開氣溶膠裝好時，由豎窯高端的氣溶膠立刻滴落旋風除塵器中，它的工作原理是，在高速旋轉的作用下，其中非常大的微粒被扔出接合處而與氣流分離，去除大微粒煙塵，在這里有80%的孔隙在30nm以上的臭氣微粒被去除。雖然石灰窯排泄的氣溶膠環(huán)境溫度較低，因此必須歷經冷卻系統(tǒng)進行退燒處理，那么較薄的灰塵再進入冷卻系統(tǒng)中使氣溶膠的環(huán)境溫度初步退燒，然后根據其環(huán)境溫度大小，通過控制塵螺旋輸送機中輸送至除塵斗式提升機中，比較后裝入專門的容器中，進而達至除塵的目地比較終液體經布袋過濾器后排出水蒸氣中，達至再生目地。

本除塵器因換用了氟美斯薄膜／耐熱玻纖織物濾袋可確保粉塵排放量含量30mg／m3，從而徹底解決用戶因粉塵排放量CA標的后顧之憂，改善了工廠的環(huán)境。從長遠來看，就可滿足G家環(huán)保標準發(fā)展的要求，解除了可能的環(huán)保地租用支出。

白灰窯布袋除塵器基礎建設除塵布袋其性能需達至如下指標：

重量：1000g/m2

厚度：2.0mm

保暖度：0.88m3/m2/min

破裂氣壓：2.9MPa/min

雷雨大風使用環(huán)境溫度：300℃

Conques：良

耐堿性：良

耐熱性：良

水解靈活性：良

預處理形式：燒毛、壓光、熱定型

馬鞍膠圈中彈簧漲圈材質為65Mn，厚度為0.4mm

濾袋口部縫有彈性漲圈，將其捏成月牙形放入花板孔內，密封、牢固、不

脫落，安裝檢修換袋極為方便。

達至排放量標準的目標以及低阻高效的運營，是設備設計與優(yōu)化的優(yōu)異要義，片狀Vertus在提高過濾器效率方面有著不可替代的優(yōu)點，其表層過濾器機理使得清灰徹底，減少了粉塵因滲入而滯留于濾袋過濾器層或在濾袋表面形成粉層后板結的可能，不僅提高過濾器成本低，而且清灰效果好，阻力低。加上我們在除塵器結構、控制方面的改進，可有效保證Vertus2NA的正常壽命。布袋在壽命期內破損率＜5%。濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫，無毛邊裸露。拼接處，重疊搭接寬度小于10mm，以提高布袋袋底氣壓和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進風口的距離及設備進風導流系統(tǒng)

的設計與Vertus的壽命有著極大的關系。我公司設計的設備充分考慮到這些內容，以能保證除塵器正常運行。

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