在除塵工程中造成核爆性液體的場合有：鋁廠煉鋼尾氣含煤氣；煤碎裂、角蕨和重油轉(zhuǎn)運等尾氣中含有低濃度重油；儲罐燃燒垃圾造成的含核爆液體；三廠匹茲伐造成的蕨科瓶等都具可然可爆性。所以我們在選擇除塵器的時候，一定要對除塵器展開必要的防爆在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，下面我們介紹一下重油防爆袋式除塵器的防爆舉措。

一、重油防爆袋式除塵器防爆的內(nèi)部結(jié)構(gòu)在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上舉措

除塵器本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的特殊在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，為避免除塵器外部構(gòu)件易燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應(yīng)增設(shè)防水板，而防水板傾斜度應(yīng)小于70度。灰斗的溜角大于70度，為避免因培上謝利謝直角太小而積灰，兩相鄰內(nèi)襯應(yīng)尖型溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到雖然防爆除塵器操作不恒定和粉塵濕度是定值出現(xiàn)灰斗耐酸堿堵寒，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上灰斗時，在灰斗膠合板上對高溫除塵器增加蒸汽管隔熱或管狀電冷卻系統(tǒng)。為避免除塵器灰斗篷料，每個灰斗還需增設(shè)倉臂韋爾齊或空氣炮。

為解決防爆布袋除塵器冷卻系統(tǒng)不均勻問題在內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以采取以下舉措：

①在除塵器通風(fēng)口斜隔板上有遮陽板。隔板的尺寸需根據(jù)等冷卻系統(tǒng)和等浪涌原理確定；

②再考慮到現(xiàn)場的實際情況的變動，在提升閥桿與閥板之間選用固定式，使出口高h(yuǎn)為變動值，以進(jìn)一步修正；

③在進(jìn)風(fēng)支管設(shè)冷卻系統(tǒng)芯塊，除塵電子設(shè)備運行后對各箱室風(fēng)量展開調(diào)節(jié)。使除塵器各箱室冷卻系統(tǒng)差別控制在5%以內(nèi)。

二、防爆布袋式除塵器要選用防電弧濾袋

在除塵器外部，雖然低濃度粉塵下陸區(qū)流動過程中互相磨擦，粉塵與濾布也有相互磨擦都能造成電弧，電弧的積集會造成火花而引起清灰的除塵濾袋，已KF出MP922等多種防電弧除塵布袋。在重油防爆袋式除塵器、膠合板防爆袋式除塵器、冶煉防爆袋式除塵器中使用效果都很好。

三、防爆布袋式除塵器要增設(shè)安全可靠孔(閥)

為將核爆JY限于袋式除塵器外部而不向其他方面擴展，增設(shè)安全可靠孔和必不可少的消火電子設(shè)備，實為重要。增設(shè)安全可靠孔的目的不是讓安全可靠孔避免發(fā)生核爆，而是用它限制核爆范圍和減少核爆次數(shù)。大多數(shù)處理核爆性粉塵的除塵器都是在增設(shè)安全可靠孔條件下展開運轉(zhuǎn)的。正因為這樣，安全可靠孔的在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證萬一出現(xiàn)核爆事故，能切實起到作用；平時要加強對安全可靠孔的維護(hù)管理。

斷裂K9NU安全可靠孔是用普通薄圓柱體制成。因為袋式除塵器寬幅不堪很大阻力，所以在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上斷裂板的強度時需使該板在更低的阻力下即被破壞。有時雖然寬幅長期受壓使圓柱體造成疲勞變形以致發(fā)生斷裂現(xiàn)象，即使這是恒定的也不允許更換高強度的雷氏。

彈簧門型安全可靠孔是通過增減彈簧張力來調(diào)節(jié)開啟的阻力。為了保證事故時門型孔能切實起到安全作用，必須定期對其展開動作試驗。

安全可靠孔的面積應(yīng)該按照粉塵核爆時的O阻力、阻力增高的速度以及寬幅的耐壓強度之間的關(guān)系來確定，但目前尚無確切的資料。要根據(jù)袋式除塵器的形式、內(nèi)部結(jié)構(gòu)來確定安全可靠孔面積的大小、我們認(rèn)為對中小型除塵器安全可靠孔與除塵器體積之比為1/10～1/30，對大中型除塵器其比值為1/30～1/60較為合適。遇到困難時，要適當(dāng)參照其他裝置預(yù)留安全可靠防爆孔的實際確定。

①防爆板

防爆板是由阻力差驅(qū)動、非自動關(guān)閉的緊急泄壓裝置，主要用于管道或除塵電子設(shè)備，使它們避免因CA壓或真空而導(dǎo)致破壞。與安全可靠閥相比，爆破片具有泄放面積大、動作靈敏、精度高、耐腐蝕和不容易堵塞等優(yōu)點。爆破片可單D使用，也可與安全可靠閥組合使用。

防爆板裝置由爆破片和夾持器兩部分組成，夾持器由Q235、16Mn或OCr13等材料制成，其作用是夾緊和保護(hù)防爆板，以保證爆破阻力穩(wěn)定。防爆板由鋁、鎳、不銹鋼或石墨等材料制成，有不同形狀：拱形防爆板的凹面朝向受壓側(cè)，爆破時發(fā)生拉伸或剪切破壞；反拱形防爆板的凸面朝向受壓側(cè)，爆破時因失穩(wěn)突然翻轉(zhuǎn)被刀刃割破或沿縫槽撕裂；平面形防爆板爆破時也發(fā)生拉伸或剪切破壞。

除塵器選擇防爆板的耐阻力應(yīng)以除塵器工作阻力

②防爆除塵器防爆閥在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上　安全可靠防爆閥在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上主要有兩種：一種是防爆板；另一種是重錘式防爆閥。前一種斷裂后需更換新的板，生產(chǎn)要中斷，遇高負(fù)壓時，易坯且不易隔熱。后一種較前一種先進(jìn)一些，在關(guān)閉狀態(tài)靠重錘壓，嚴(yán)密性差。上述兩種方法都不宜選用高壓脈沖清灰。為解決嚴(yán)密性問題，在重錘式肪爆閥上可在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上防爆安全可靠鎖。其特點是：在關(guān)閉時，安全可靠門的鎖合主要是通過此鎖，在遇核爆時可自動打開展開釋放，其釋放力(安全可靠力)又可通過彈簧來調(diào)整。為了使安全可靠門受力均衡，一般根據(jù)安全可靠門面積需增設(shè)4～6個鎖不等。為使防爆門嚴(yán)密不漏風(fēng)可在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上成防爆板與安全可靠鎖的雙重內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

四、檢測和消防舉措　為防范于未然，在除塵系統(tǒng)上可采取必要的消防舉措。

①除塵器消防設(shè)施。主要有水、CO2和惰性滅火劑。對于水泥廠主要采甩、CO2，而鋼廠可選用氮氣。

②除塵器溫度的檢測。為了解除塵器溫度的變動情況，控制著火點，一般在除塵器入口處，灰斗上分別裝上若干溫度計。

③除塵器CO的檢測。對于大型除塵電子設(shè)備因體積較大，溫度計的裝設(shè)是很有限的，有時在溫度計測點較遠(yuǎn)處發(fā)生燃燒現(xiàn)象難于從溫度計上反映出來。可在除塵器出口處裝設(shè)一TA-ICO檢測裝置，以幫助檢測，只要除塵器內(nèi)任何地方發(fā)生燃燒現(xiàn)象，煙氣中的CO便會升高，此時把CO濃度升高的報警與除塵系統(tǒng)控制聯(lián)銷，以便及時停止系統(tǒng)除塵器的運行。

五、電子設(shè)備接地舉措

防爆除塵器因運行安全可靠需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的鋼內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，根據(jù)電子設(shè)備接地要求，電子設(shè)備接地避雷成為一項必不可少的舉措，但是除塵器一般不設(shè)避雷針。

除塵器所有連接法蘭間均增設(shè)傳導(dǎo)性能較好的導(dǎo)體，導(dǎo)體形式可做成卡片式。也可做成線條式。無論選用哪一種形式導(dǎo)體，連接必須牢固，且需表面處埋，有一定耐腐蝕功能。否則都將影響電子設(shè)備接地避雷效果。

六、配TA-O部件防爆

在除塵器防爆舉措中選擇防爆部件是必不可少的。防爆除塵器忌諱運行工況中的粉塵竄入電氣負(fù)載內(nèi)誘發(fā)誘導(dǎo)造成核爆危險。除塵器運行時電氣負(fù)載、元件在電流傳輸接觸時，甚至導(dǎo)通中也難免造成電擊火化，放電火花誘導(dǎo)CA過極限濃度的塵源液體核爆也是極易發(fā)生的事，電氣負(fù)載元件必須全部選用防爆型部件，杜絕核爆誘導(dǎo)因素造成。保證電子設(shè)備運行和操作安全可靠。例如，脈沖除塵器的電磁脈沖閥、提升閥用的電磁閥都應(yīng)當(dāng)用防爆產(chǎn)品。

七、避免火星混入舉措

在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等尾氣的袋式除塵器中，爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入寬幅，而使堆積在濾布上的粉塵著火，造成事故。

為避免火星進(jìn)入袋式除塵器，應(yīng)采取如下舉措。

①增設(shè)預(yù)除塵器和冷卻管道。圖為設(shè)有旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預(yù)除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細(xì)的微粒火星不易捕集，多數(shù)情況下微粒粉塵在進(jìn)入除塵器之前能夠燃盡。在預(yù)除塵器之后增設(shè)冷卻管道，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種比較可靠的技術(shù)舉措，它可使液體在管內(nèi)有充分的停留時間。

②玲卻噴霧塔。預(yù)先直接用水噴霧的液體冷卻法。為保證袋式除塵器內(nèi)的含塵液體安全可靠防火，冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細(xì)水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應(yīng)有必要的空間和停留時間。

在特殊情況下，選用噴霧塔、冷卻管和預(yù)除塵器等聯(lián)合并用，比較徹底地避免火星混入。

③火星捕集裝置見圖。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的方法。還有的在火星通過捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣信號，展開報警。同時，停止操作或改變液體回路等。

火星捕集器在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上要求如下：

a、火花捕集器用于高溫?zé)煔庵械幕鸹w粒捕集時，電子設(shè)備主體材料一般選用15Mo3或16Mo，對粱、柱和平TA-I梯子等則選用Q235，火花捕集器作為煙氣預(yù)分離器時除旋轉(zhuǎn)葉片一般選用15Mn外，其他材料可選用Q235；

c、考慮粉塵的分離效果。葉片應(yīng)一定的耐磨舉措和恰當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)角度；

d、電子設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上要考慮到高溫引起的電子設(shè)備變形。

八、控制入口粉塵濃度和加入不燃性粉料

袋式除塵器在運轉(zhuǎn)過程中，其外部濃度分布不可避免地會使某部位處于核爆界限之內(nèi)，為了提高安全可靠性，避開管道內(nèi)的粉塵核爆上下限之間的濃度。例如，對于氣力輸送和粉碎分級等粉塵收集工作中，從在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上時就要注意到，使之在CA過上限的低濃度下展開運轉(zhuǎn)；在JY部收集等情況下，則要在管路中保持粉塵濃度在下限以下的低濃度。

利用稀釋法避免火災(zāi)的一例。在收集核爆性粉塵時，雖然增設(shè)了吸塵罩，用空氣稀釋了粉塵，在管道中濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于核爆下限。從系統(tǒng)中間向管道內(nèi)連續(xù)提供不燃性粉料，如黏土、膨潤土等，在除塵器外部對核爆性粉塵加以稀釋，以便避免發(fā)生核爆和火災(zāi)的危險。