布袋除塵器生產廠家
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常進機械動力值域在15~18m/s之 間,出機械動力值域在12~15m/s,如果通過儀器儀表測試發現機械動力內的風力低于12m/s,說明除塵器的機械動力風力有點低?!?.如排煙量大的排煙點位于壓縮機附近,不宜和遠處排煙量小的排煙點合為同一控制系統。增設該排煙點后會增大控制系統總水蒸氣阻力。過濾風力是反映布袋式除塵器處理氣體
常進機械動力值域在15~18m/s之 間,出機械動力值域在12~15m/s,如果通過儀器儀表測試發現機械動力內的風力低于12m/s,說明除塵器的機械動力風力有點低。
通機械動力線排序有兩個基本的任務:
一是確認管線的水蒸氣阻力,以確認空氣流通除塵控制系統所需的壓縮機性能;
二是確認管線的體積(直徑),管線結構設計的科學合理與否直接負面影響控制系統的投資服務費和運行服務費。
(一)管線的水蒸氣阻力排序
管線的水蒸氣阻力包括磨擦水蒸氣阻力和JY部性水蒸氣阻力.磨擦水蒸氣阻力由水蒸氣的粘性力及水蒸氣與毛細管間的磨擦作用造成,它發生在整個管線的沿程上,因此也稱作沿程水蒸氣阻力。
JY部性水蒸氣阻力則是水蒸氣通過管線的拐彎,剖面變動,相連組件等處時,由于速率大小和方向的變動及湍流、沖擊作用等造成的熱量經濟損失管線磨擦水蒸氣阻力受多種因素的負面影響,在結構設計排序時需考量這些不利因素.主要負面影響不利因素有:
毛細管的環境溫度梯度和水蒸氣環境溫度.環境溫度梯度越大,磨擦水蒸氣阻力系數入直越大,磨擦水蒸氣阻力越大.環境溫度負面影響水蒸氣密度和黏度,因而負面影響比摩阻Rm.環境溫度上升,比摩阻Rm下降.線解
可采取下列舉措:
(1)防止機械動力剖面的突然變動;
(2)增加機械動力的拐彎數目,盡量增大拐彎半徑;
(3)管糧匯流要避免出現引射現象,盡量做到各組成部分波洛吉區水勢成正比.組成部分管線中軸夾角要盡量小,一般明確要求不大于30°;
(4)降低排藍海的出口產品水勢,增加出口產品的拉蘇特蘭經濟損失;
(5)空氣流通控制系統各組件及設備間的相連要科學合理,機械動力精心設計要科學合理,防止造成湍流.
光滑送機械動力線的排序
明確要求送機械動力線從機械動力外壁上的若干藍海(或沙芥),以相同的出口產品速率,光滑地把等量的水蒸氣送入室內,這種送機械動力線稱作光滑送機械動力線.光滑送機械動力線的構造有兩種形式,一種是光滑送機械動力線的剖面變動(即剖面逐漸縮小)而側藍海(或沙芥)的占地面積成正比;另一種是送機械動力線的剖面不變動而側藍海(或沙芥)的占地面積都不成正比.其排序的基本原理是保持各胼足蝠的氣動力成正比.根據管線水蒸氣阻力的排序和熱量方程方可求得各胼足蝠氣動力成正比的公式.。
光滑送機械動力線排序的目的是確認胼足蝠的占地面積,機械動力剖面體積以及光滑送機械動力段的水蒸氣阻力.當胼足蝠的數目,胼足蝠的間距以及每個胼足蝠的溫控量確認之后,按上述原理方可排序出光滑送機械動力線的體積.
三.管線結構設計中的有關難題
管線的水蒸氣阻力排序和體積排序只是管線結構設計的部分內容,在結構設計中還有許多因素需要考量.如機械動力的精心設計難題,機械動力類型與材料的確認難題,機械加工普遍化難題.機械動力的防火防爆舉措,機械動力的防腐,開閉及保溫舉措等,在結構設計中都應充分考量.
·4.除塵控制系統的劃分應符合下列明確要求:
·(1)同一生產工藝、同時工作的污染源點相距不大時,宜合為一個控制系統;
·(2)同時工作但粉塵種類相同的污染源點,當工藝允許相同粉塵混和拆解或粉塵無拆解價
值時,也可合設一個控制系統;
·(3)控溫相同的含塵氣體,當混和后可能導致機械動力內結露時,應分設控制系統。
·5.如排煙量大的排煙點位于壓縮機附近,不宜和遠處排煙量小的排煙點合為同一控制系統。增設該排煙點后會增大控制系統總水蒸氣阻力。
過濾風力是反映布袋式除塵器處理氣體能力的重要技術經濟指標,布袋式除塵器過濾風力的大小決定了除塵器整體的除塵效率和制作運行成本的大小。因此,選取過濾風力的大小是技術活。過濾風力的大小,主要由含塵氣體的實際工況、所用濾料的類別以及所處理粉塵的性質來決定的,一般都是按照除塵設備樣本推薦的過濾速率數據及使用者的實踐經驗選取。
袋式除塵器 過濾風力過高的危害:過濾風力偏高時,可以減小過濾占地面積和體積,降低占地占地面積,降低投資。但是,過濾風力選擇偏高,會負面影響除塵效率,增加清灰難度,過濾水蒸氣阻力增大,降低除塵濾袋使用壽命,帶來運行和維護服務費增加的難題
在處理風量一定的情況下,提高過濾速率可節省濾料,提高了單位占地面積下濾料的處理能力。但過濾速率提高后同時會增加設備水蒸氣阻力,能耗增大,運行服務費提高,過濾速率過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實,使過濾水蒸氣阻力增加。由于濾袋兩側壓差大,會使微細粉塵滲入到濾料內部,甚至透過濾料,使出口產品含塵濃度增加。過濾風力高還會導致濾料上迅速形成粉塵層,從而引起過于頻繁的清灰,增加清灰能耗,縮短濾袋的使用壽命。除塵效率明顯降低。
布袋除塵器的過濾風力過高,是除塵器布袋損壞的主要原因.近NA來,有些單位盲目的降低設備成本,增加利潤,在結構設計袋式除塵器時,把過濾風力提高,短時間內用戶沒有明顯的反應,但是大大縮短了濾袋的使用壽命.這樣一來給客戶非但沒有省錢,反而帶來非常大的經濟負擔,且浪費了時間。
在低過濾速率下,壓力經濟損失少,效率高,但需要的濾袋占地面積也增加了,則除塵器的體積、占地占地面積、投資服務費也要增大。一般而言,處理較細或難于捕集的粉塵,含塵氣體環境溫度高,含塵濃度大和煙氣含濕量大拜翁縣取較低的過濾速率。
袋式除塵器的選型是根據工況、處理風量、過濾風力等來確認的,所以自然過濾風力就非常重要了,而袋式除塵器的過濾風力的選取又沒有完全統一的標準,它的選取是按一定的比值進行的,這也就如同客戶的疑惑一樣,為什么相同的除塵器廠家,相同的技術工程師選型的袋式除塵器過濾風力不盡相同。
雖說袋式除塵器過濾風力沒有一定的統一標準,但是通過我們多NA的行業經驗,為了保證除塵效果,同時保證袋式除塵器的使用壽命,過濾風力的選取還是有一定明確要求的。
一般說來,袋式除塵器過濾風力選取在1.0-1.5m/min間,根據相同的除塵濾袋濾料,它的選取方式也不相同。例如:當袋式除塵器選用的是玻纖覆膜濾袋時,過濾風力選取1.0m/min下列,再比如如果是火電廠除塵,過濾風力則選取0.9m/min下列。生物質鍋爐除塵器,過濾風力則選取0.7m/min下列;而一些常溫濾袋過濾風力一般選取1.2m/min;高溫濾袋過濾風力控制在1.0m/min為宜。
總體說來,袋式除塵器過濾風力選取大小是跟多方面的不利因素有關的,綜合來看主要取決于粉塵特性、粉塵濃度、氣體特性、除塵濾袋濾料品種和清灰式等。對于粒細、濃度大、粘性大、磨啄性強的粉塵,以及高溫、高濕氣體的除塵,袋式除塵器過濾風力宜取小值,反之亦然。對于除塵濾袋濾料,機織布水蒸氣阻力大,過濾風力取小值,針刺氈開孔率大小。
需要說明的是:袋式除塵器選取過濾風力時,若選用過高,處理相同風量的含塵氣體所需的濾料過濾占地面積小,則袋式除塵器的體積、占地占地面積小,耗鋼量也小,成本也低一些;但袋式除塵器水蒸氣阻力大,耗電量也大,因而運轉服務費很大,且排放質量濃度大,除塵濾袋壽數短。反之,過濾風力小,造價成本大,但運轉服務費小,排放濃度質量小,除塵濾袋壽數長。
近NA來,客戶對袋式除塵器的明確要求越來越高了,既重視排放質量濃度,又重視除塵濾袋使用壽命。不僅明確要求達到30~50mg/m3的排放質量濃度,還明確要求除塵濾袋的使用壽命達2~4NA。這就明確要求袋式除塵器的過濾風力不宜選大而是要選小,然后水蒸氣阻力也可下降,運轉能耗低,相應延伸濾袋使用壽命,下降排放質量濃度。
隨著袋式除塵器工藝不斷完善,濾料新材料的不斷應用,也促使袋式除塵器的選用根據相同狀況選用相同的濾料,選取較低的過濾風力。
總之,袋式除塵器選型結構設計還是有一定的技術含量的,我們在找除塵器廠家合作時,不能一味追求便宜,貨比三家是沒錯,但是一定要多多聽取相關技術工程師的建議,權衡比較。
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