熔煉爐臭氣環境治理的必要性

熔煉爐的推進劑通常為汽油、氣和燃氣。熔煉爐組織工作過程中造成的大量氣溶膠、粉塵，嚴重負面影響了建筑工人的操作方式環境、負面影響建筑工人的身體健康及煉鐵廠周圍的環境水質。目前，熔煉爐氣溶膠環境治理比較是以的技術就是布袋式除塵器。

內部結構原理

熔煉爐除塵器內部結構由富宇環保罩、管路、電動管路、脈沖布袋除塵器、壓縮機、艦橋及主硅等組成。鋁混合爐造成的氣溶膠與粉塵被富宇環保罩搜集后，經控制碟閥、進機械動力步入長袋擾動脈沖袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，袋式除塵器搜集的粉塵經卸灰閥、步入貯灰倉拆解利用。

收塵結構設計

富宇環保罩結構設計在不負面影響工藝技術及建筑工人操作方式的前提下，盡可能包住鐮葉及各個污染源點。當除塵器組織工作時，罩內造成加壓，而且低溫氣溶膠又具備的下降力，依靠壓差及下降力使造成的粉塵及氣溶膠不斷的滴落罩內步入除塵器。為了能根據工藝技術需要，控制各富宇環保罩的比較怕量，在各富宇環保點建有控制管路。可白唇富宇環保罩的比較怕量。

優勢特點

1、不論是用于臭氣再生還是產品搜集，都具備廣泛的使用性。

2、維護組織工作和管理成本降低，有較好的動力性。

3、隔熱隔熱效果好、SBR。

4、再生除塵成本低達99.99%以上。空氣阻力損失低，發枯率低，能耗更低，意味著能節約的組織工作空間。

5、除塵器本體內部結構空氣阻力不能忽視，光滑的冷空氣組織形式能顯著此種不利負面影響。光滑的冷空氣減少了對電子設備JY部性區域的沖蝕，而此種沖蝕是濾袋CA重及電子設備破損的重要因素。

6、以PLC控制清灰，智能化程度高。

熔煉爐脈沖布袋除塵器在結構上和脈沖閥上進行了升級換代改革，解決了室外放置和冷卻水源壓力低的問題，提高了除塵工作效率，縮短了電子設備使用壽命，為企業環保發展創造更不利的價值。