主辦方：我G水泥聯合會民營企業人文專業委員會

報頭手書：閻嘉望—我G美術家聯合會團體會員

《我G水泥》No.10

CA長排放量長袋脈沖袋式除塵器清灰控制系統結構設計深入探討

劉 濱

（蕪湖中亞地區環保信息技術股份有限公司 , 蕪湖水泥科學研究結構總公司 23005）

摘 要：長袋脈沖袋式除塵器在CA長排放量控制技改中充分發揮了關鍵促進作用,清灰控制系統的結構設計對除塵

器出口產品排放量含量負面影響非常大，科學合理的清灰控制系統結構設計是同時實現CA長排放量的關鍵控制管理手段。

關鍵字 ：脈沖袋除塵器 清灰控制系統 CA長排放

長袋脈沖袋式除塵器以其高過濾器風力、能處置高含塵液體、且出口產品排放量含量低的控制技術競爭優勢受水泥、工程機械等金融行業廣為熱烈歡迎和的確。長袋脈沖袋式除塵器具體來說應用于煤炭金融行業，代替較早的反吹風袋式除塵器。受煤炭金融行業啟迪，2000NA其間蕪湖院環保公司將長袋脈沖袋式除塵器獲得成功應用于立窯臭氣處置，后在煤炭金融行業重油制取控制系統獲得成功產業化。近十多NA來，該控制技術獲得較快發展，在水泥金融行業沙壩、窯尾尾氣臭氣處置中廣為產業化，近些NA的電改袋、電袋A43EI235E除塵器也都選用長袋脈沖袋式除塵控制技術。

清灰控制系統是袋除塵器比較關鍵的核心控制技術眾所周知，清灰控制系統的科學合理結構設計，是長袋脈沖袋式除塵器縮短濾袋壽命、維持高效率平衡運轉、同時實現粉塵CA長排放量的關鍵控制技術有效途徑之一。清灰控制系統主要包括供熱控制系統、富宇環保控制系統。

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1 供熱控制系統的結構設計

長袋脈沖袋式除塵器供熱控制系統主要包括供熱管路、氣包等，供熱控制系統結構設計是否科學合理，直接負面影響除塵器的清灰效率、運轉阻力、濾袋壽命及出口產品含量排放量。有些除塵器由于供熱控制系統及其它結構設計缺陷，運轉阻力過高，濾袋短時間內即出現破損，直接負面影響除塵器達標排放量和控制系統的平衡運轉。

1.1 供熱管路的結構設計

供熱管路結構設計主要核心是確定管路直徑，管徑結構設計不當，將會負面影響整個富宇環保控制系統的供熱量及清灰的可靠性。

管徑大小應根據選定富宇環保壓力及脈沖閥在設定壓力下的清灰用氣量計算得出，在以前的文章中已給出過管徑計算公式、管內液體流速取值范圍及計算方法，這里不再贅述。

為保證清灰壓力可控，供熱管路至氣包間應配置調壓閥，將供熱壓力調至清灰所需壓力。

1.2 氣包設計

氣包的主要促進作用是儲存一定量的壓縮空氣，保證清灰時有足夠的清灰氣量及供熱壓力的平衡，同時還有排污促進作用。

長脈沖除塵器氣包數量與除塵器室數相對應，裝在除塵器高部或高側部，淹沒式脈沖閥直接裝在氣包上；氣包設計有方形和圓形，氣包大小應根據脈沖閥清灰耗氣量計算確定，其計算參考公式為：

V=0.1(q×t)÷(q1-q2)

式中：V 氣包總體積（主要包括空壓機至除塵器高部氣包間設置的1 m3左右儲氣罐）m3 ；

q 清灰用氣量 m3/min；

t 備用時間（氣源停止供熱后氣包內儲存氣量仍能繼續提供清灰的時間）min；

q1 脈沖閥工作前液體壓力（設定清灰壓力）MPa；

q2 脈沖閥工作后液體壓力MPa 。

上述計算結果減去空壓機至除塵器高部氣包間設置的1 m3左右儲氣罐體積之差，再除以除塵器高部設置的氣包個數即為單個氣包體積。由單個氣包體積再計算出方氣包的長寬或圓氣包直徑。建議方氣包長寬不CA過，圓氣包直徑不CA過400mm，若計算結果CA過這個尺寸，應加大空壓機至除塵器高部氣包間設置的儲氣罐體積。

2 富宇環保控制系統結構設計

富宇環保控制系統主要包括富宇環保管、脈沖閥、富宇環保壓力等。富宇環保控制系統結構設計是否科學合理對濾袋壽命、清灰效果、出口產品排放量有直接的負面影響。

2.1 富宇環保管規格確定

富宇環保管是除塵器清灰控制系統的關鍵部件，富宇環保管的規格尺寸應根據濾袋清灰所需壓縮空氣量及脈沖閥的規格確定，目前選用較多的是富宇環保管尺寸與脈沖閥出口產品尺寸相匹配，即噴管與脈沖閥出口產品公稱通經相同。對于氈類濾料，除塵器噴管可與脈沖閥口徑相同，而對于玻纖濾料應有所不同。由于玻纖濾料耐曲撓性能和耐磨性能較差，對于選用玻纖覆膜濾袋的水泥窯尾袋式除塵器，應降低清灰氣流的動能，減弱清灰氣流對濾袋的沖擊。筆者建議在結構設計時，富宇環保管規格尺寸大于脈沖閥出口產品公稱通經，這樣可以降低噴管內的氣流壓力，減弱氣流對濾袋的損傷，縮短濾袋壽命，降低出口產品含量排放量。

2.2 富宇環保管與脈沖閥放氣口噴管連接方式的結構設計

富宇環保管與噴管多選用承插式，即噴吹管直接插入噴管所帶的短插管，這種連接方式安裝簡便，安裝工作量小，換袋時拆卸方便，更關鍵的是在安裝富宇環保管時可以調節噴嘴與濾袋的同心度、富宇環保管與花板的平行度。富宇環保管插入短插管的結構設計長度建議不小于80毫米。

2.3 富宇環保管尾端固定方式及中部支撐結構設計

富宇環保管尾端固定方式結構設計不科學合理會使除塵器運轉中富宇環保管松動、噴嘴與袋口偏心，濾袋袋口在較短的時間內破損。

富宇環保管尾端大多選用螺栓固定，為便于富宇環保管安裝時調節，固定角鋼應結構設計長圓孔，且富宇環保管尾端角鋼長圓孔與支撐架角鋼長圓孔方向垂直。

在清灰的瞬間，會引起富宇環保管的振動，頻繁的振動容易引起富宇環保管固定螺栓的螺母松動，在結構設計時螺栓規格應大于M16，并增配一個鎖緊螺母。如果每個富宇環保管尾端由兩TA-O螺栓、螺母固定效果更好。

大風量袋式除塵器尺寸非常大，富宇環保管長度大多CA過3米，安裝后會自然向花板方向彎曲，清灰富宇環保的瞬間富宇環保管又會向上彎曲，使富宇環保孔軸心與濾袋孔軸心偏離，或形成夾角，噴向濾袋的清灰氣流與濾袋中心線偏離，從而引起濾袋袋口或上部破損，對于長度CA過兩米的富宇環保管應結構設計中部支撐。

2.4 富宇環保管高度的結構設計

富宇環保管的高度是清灰控制系統非常關鍵的一個參數，其高度結構設計是否科學合理、直接負面影響濾袋過濾器阻力及濾袋壽命；結構設計過高，清灰壓縮空氣不能全部進入濾袋，負面影響清灰效果，濾袋運轉阻力高；結構設計過低，袋口至距袋口300mm范圍內的濾袋上部破損較快，大大降低濾袋壽命。

科學合理的富宇環保管高度既可以滿足清灰需求，又可以使濾袋壽命縮短，其科學合理高度由公式計算后確定。

圖1、2中，D是濾袋直徑，液體噴射角為，噴管高度計算公式為：

清灰液體壓力高時，液體噴射角取，清灰氣體壓力低時，取，對于水泥窯尾選用玻纖覆膜濾袋及3”脈沖閥清灰的長袋脈沖袋除塵器，建議清灰壓力小于，液體噴射角取。

2.5 富宇環保管噴嘴口徑確定

富宇環保管中壓力峰值與氣源壓力密切相關，噴吹管中壓力峰值=氣包氣源壓力-脈沖閥阻力。峰值壓力與清灰所提供的氣源壓力（分氣包壓力）有關，一般情況下，富宇環保管峰值壓力約為氣源壓力的0.8-0.9。而噴嘴出口產品壓力約為氣源壓力的0.3-0.55，靠近脈沖閥的壓力低，尾部的壓力比較高，通過調整富宇環保直徑均衡清灰壓力。

氣源壓力及富宇環保管峰值壓力應根據濾料材質及粉塵含量確定，當然與清灰頻率也相關。

關于噴嘴截面積之和與噴管截面積比值：在實際應用中，噴嘴直徑太小，即比值太小，會產生憋氣現象，富宇環保液體無法順利從噴嘴噴出，會引起噴管的劇烈震動，且濾袋內的清灰氣量不足；如果噴嘴直徑太大，比值太大，到達濾袋內側的壓力反而會減小，負面影響清灰效果。建議比值選取0.7-1.0，氣源壓力高時取高值，氣源壓力低時取低值。

2.6 脈沖閥富宇環保寬度及清灰壓力的確定

長袋脈沖袋除塵器多選用淹沒式脈沖閥，脈沖閥規格依據清灰所需氣量選取，富宇環保寬度一般應根據袋除塵器濾袋材質而定；玻纖具有耐曲撓性能和耐磨性能較差的特點，對于選用玻纖覆膜濾袋的窯尾袋除塵器，應降低清灰氣流的動能，減弱清灰氣流對濾袋的沖擊，提高濾袋壽命，清灰參數選取為低的液體壓力和寬的富宇環保寬度，即通常說的“低壓力、大氣量”的清灰參數，作者建議清灰壓力?秒。對于選用氈類濾料的袋除塵器，建議清灰壓力0.30?0.35Mpa，脈沖寬度0.10?0.15秒。

3 結語

提高清灰控制系統結構設計水平，優化清灰控制技術參數，做到精細化清灰是同時實現長袋脈沖袋除塵器平衡運轉、CA長排放量的關鍵控制技術有效途徑。

征文啟事

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