水泥企業(yè)使用脈沖袋式除塵器，其車輛保養(yǎng)一般可分成除塵器水蒸氣阻力相對(duì)較低，粉塵排放量鎘，以及濾袋的使用壽命過短等三個(gè)方面。本文就其產(chǎn)生其原因及化解措施介紹如下：

一、除塵器水蒸氣阻力相對(duì)較低除塵器的水蒸氣阻力在除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定。但除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，假如發(fā)現(xiàn)除塵器的水蒸氣阻力在短時(shí)間內(nèi)急劇減少，則表示除塵器出現(xiàn)難題，應(yīng)進(jìn)行停機(jī)、調(diào)整。除塵器水蒸氣阻力極重的其原因可以分成兩種：一是除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)失當(dāng)，即可引致除塵器在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后立刻出現(xiàn)水蒸氣阻力極重的難題；二是操作或維護(hù)保養(yǎng)失當(dāng)引致的濾袋阻塞，如過濾器風(fēng)力極重、粉塵過細(xì)、粉塵具有黏性、濾袋清灰不良、濾袋變色、進(jìn)氣口分配失衡等情況，通常是除塵器在工作一段時(shí)間后出現(xiàn)水蒸氣阻力極重的難題。因此，化解除塵器水蒸氣阻力偏高的難題著重從以下四個(gè)方面著手。1.1 保持脈沖清灰器處于良好狀態(tài)maintenance冷卻水的質(zhì)量，與否含有油、水；maintenance供氣管道與否暢通；maintenance脈沖饋電工作與否正常，緊固螺栓與否收緊、膜片與否損壞、電磁線圈與否收緊；閥芯與否卡住；檢查和控制儀的設(shè)定與否符合要求，與否有所改變；檢查和噴氣管路、文氏管與否安裝準(zhǔn)確。1.2 科學(xué)合理確定濾袋清灰由涅恩濾袋清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過長(zhǎng)，使濾袋纖維組織松散從而減少廢氣中的微細(xì)粉塵阻塞濾袋，并將濾袋表層的如上所述粉層一并去除掉。但假如清灰時(shí)間過短，濾袋表層的粉塵還沒有完全去除整潔時(shí)，隨即開始進(jìn)行過濾器，粉塵逐漸累積在濾袋的表層，從而引致濾袋的阻塞。化解該難題的辦法是通過幾次試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)整。1.3 針對(duì)性須建濾袋阻塞故障(1) 水份是引致濾袋阻塞的比較大其原因，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，會(huì)在高溫下出現(xiàn)冷凝耐酸堿。對(duì)此可選用以下措施化解：①避免失當(dāng)殺青；②避免在除塵器水蒸氣阻力是定值殺青；③避免在高于過火時(shí)殺青；④避免在除塵器斷電后，濾袋表層有熱空氣時(shí)重新殺青。因?yàn)樵诖藭r(shí)步入大量含塵水蒸氣，加上高濕度，將引致濾袋表層泥濘。為了避免水份，應(yīng)預(yù)熱除塵器出口含塵水蒸氣，或預(yù)涂粉塵層。(2) 濾袋變色的其原因還受到其它一些因素的影響。如：除塵器殼體密閉不規(guī)范漏水、步入了含濕水蒸氣；用作反吹清灰的冷卻水不整潔(含油、含水)；用作清灰的冷卻水太冷等。為避免濾袋變色，在寒冷的季節(jié)，可將用作清灰的冷卻水減少保溫、加溫、除油、除水，并在除塵器斷電后再繼續(xù)清灰；若是除塵器的法蘭、停機(jī)門或除塵器的活動(dòng)器密閉不規(guī)范引致外部水蒸氣步入，引致除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生高溫耐酸堿、使濾袋變色，在維護(hù)保養(yǎng)別列濟(jì)夫及時(shí)處理檢查和保持除塵器的密閉性能完好。1.4 及時(shí)處理化解液體原產(chǎn)失當(dāng)?shù)碾y題除塵器的出口液體原產(chǎn)失衡，殺青時(shí)也會(huì)引致除塵器出現(xiàn)較大水蒸氣阻力。應(yīng)及時(shí)處理須建除塵器進(jìn)氣口原產(chǎn)失衡的因素，如增加均千鳥，確保除塵器的進(jìn)氣口原產(chǎn)均勻。二、除塵器粉塵排放量鎘2.1 減少濾袋表層的如上所述層脈沖除塵器初期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，假如排放量鎘且除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大大高于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)阻力，極有可能是濾袋表層的如上所述粉層不足。引致這種現(xiàn)象的其原因可能是濾袋的過濾器風(fēng)力高、濾袋清灰的周期過短、富宇環(huán)保冷卻水的阻力過高及粉塵的負(fù)載性降低等。化解的方式：操作時(shí)選用輕負(fù)荷方式慢慢升載，或者選用預(yù)涂粉塵的方式來化解。2.2 及時(shí)處理化解濾袋剝落的難題濾袋更換服務(wù)費(fèi)所占除塵器修理服務(wù)費(fèi)的比例比較大，比較高可達(dá)修理服務(wù)費(fèi)的70％以上。濾袋剝落通常有3種情況：剝落、燒毀和腐蝕。(1) 剝落引致除塵器濾袋剝落的其原因很多，針對(duì)不同原因，應(yīng)采取不同的化解辦法。①過高的過濾器風(fēng)力，致使粉塵以較大的力沖擊、剝落濾袋，引致濾袋的織物纖維張力受損。化解方式：調(diào)整除塵器的入口流量。②除塵器進(jìn)氣口原產(chǎn)失衡，使高含量的大顆粒粉塵直接沖擊JY部濾袋，使廢氣出口處部分濾袋穿孔。化解方式：在除塵器進(jìn)風(fēng)門導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣口原產(chǎn)導(dǎo)流板，或?qū)⒔?jīng)常剝落部位的濾袋更換成耐剝落的濾袋。③濾袋與骨架的配合不科學(xué)合理化解辦法：距離太小時(shí)清灰效果不佳，應(yīng)縮短清灰周期和提高富宇環(huán)保水蒸氣的阻力；距離太大，濾袋與骨架的摩擦，會(huì)加速剝落，較佳的配合為濾袋比骨架的④除塵骨架彎曲，焊接處有破洞或毛刺，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表層，亦會(huì)加速濾袋的剝落。化解方式：調(diào)整、修理或更換除塵器骨架。⑤濾袋與多孔板密閉不規(guī)范，引致濾袋高端反褶處剝落。化解方式：選用帶有彈性環(huán)的脹圈較好。⑥文氏管或脈沖管相對(duì)的濾袋對(duì)中偏差，使濾袋上段產(chǎn)生機(jī)械摩擦。化解方式：調(diào)整文氏管及脈沖管，使之對(duì)中。⑦濾袋清灰太頻繁，廢氣中含塵CA過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，除塵器集灰斗儲(chǔ)存的粉塵過多，都會(huì)加速濾袋的剝落。化解辦法：科學(xué)合理去除濾袋上的灰塵。嚴(yán)格控制廢氣中的含塵率，及時(shí)處理去除集灰斗中的粉塵。(2) 燒毀引致除塵器濾袋燒毀的原因，主要是粉塵的溫度過高所致。通常情況下粉塵溢度過高，主要是工藝操作的不正常狀況引致的。化解方式：檢查和并消除引致粉塵溫度過高的其原因或選用旁路補(bǔ)風(fēng)形式降溫，如仍無法下降可選用另一旁路直排的臨時(shí)補(bǔ)救措施，這些均通過電氣自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)。(3) 腐蝕①腐蝕的主要其原因是因粉塵中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)液體的濃度變化而改變過火，假如除塵器殺青或斷電在過火以下時(shí)，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2，引致濾袋纖維變形失去強(qiáng)度。化解方式：選用耐酸、堿的濾袋，加強(qiáng)除塵器進(jìn)氣口管道、外殼保溫，在有條件的情況下，還可以給除塵器加溫或在進(jìn)氣口日適當(dāng)加入…部分能反應(yīng)中和的物質(zhì)。②廢氣中的凝露水引致濾袋表層的如上所述粉塵層變色，干燥后則會(huì)使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，使濾袋失去彈性。在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。化解方式：選用除塵器斷電后再脈沖清洗濾袋若干次，對(duì)保護(hù)濾袋有益。三、濾袋的壽命過短引致除塵器濾袋使用壽命較短的原因也很多，主要是：濾袋的材料選擇失當(dāng)、過濾器風(fēng)力高、粉塵濃度高、含塵煙氣腐蝕性較強(qiáng)、清灰方式失當(dāng)、清灰頻率過高、系統(tǒng)殺青失當(dāng)、斷電次數(shù)頻繁等。化解措施：針對(duì)不同的其原因分別化解，如更換合適濾料、選擇合適的液體流速、降低粉塵濃度、選擇耐腐蝕的濾料、選擇合適的清灰周期等。在評(píng)估濾袋使用壽命時(shí)，應(yīng)考慮與否存在使用失當(dāng)?shù)母黜?xiàng)其原因，認(rèn)真檢查和、記錄除塵器工作情況。尤其應(yīng)嚴(yán)格控制除塵器在高于過火10℃以上殺青、關(guān)機(jī)，以及脈沖清灰的周期、清灰時(shí)間與否科學(xué)合理等。給除塵器安裝差壓計(jì)、溫度計(jì)，是保證記錄工況的先決條件。也是保證除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的措施之一。

來源：鹽城市蘭豐環(huán)境工程科技有限公司

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