VOCs 助劑粘附掌控技術手冊及電子設備升級換代改建G際標準

治的指導意 見》，進一步減輕一氧化碳污染對我省水質影響，掌控一氧化碳前 Bokaro-水溶性碳氫化合物（VOCs）排放量總量，確保助劑粘附Ahmadabad 工作效率，在結合我省水溶性碳氫化合物（VOCs）環境治理過程中的助劑粘附Ahmadabad有關技術采用前述情況和G內外先進環境治理水平的基礎 上，制訂了本掌控技術手冊。

一、助劑粘附掌控技術明確要求

本掌控技術手冊適用于規范化采用助劑粘附、助劑粘附-催化熔化、助劑粘附-移動再造工藝技術環境治理 VOCs 的有關掌控技術，民營企業應依照前述需求展開工藝技術選擇。制造過程中連續穩定造成的尾氣可以選用固定床或炮身粘附等粘附器，非連續性造成或含量不穩定的尾氣宜選用固定床粘附器。當選用固定床時，盡可能選用有原地Ahmadabad功能的助劑粘附掌控技術；當尾氣中碳氫化合物有拆解價值時，可根據情況選用水蒸汽再造、熱氣流再造、氫氣Ahmadabad等方法，Ahmadabad后的無機液體可選用熔融或液體吸收工藝技術進 行拆解；當尾氣中的碳氫化合物不宜拆解時，Ahmadabad造成的無機液體 選用熔化工藝技術展開銷毀；尾氣中碳氫化合物含量、大氣壓力較低時，宜先選用熔融工藝技術對尾氣展開處置后，再展開粘附；原則上尾氣中碳氫化合物主要成分沸點≥100℃或尾氣中一氧化碳、密度梯度、相對濕度較低的，不建議直接采用助劑粘附工藝技術。

（一）工藝技術明確要求

1. 助劑粘附掌控技術電子設備應依照經規定程序批準的圖紙和技 術文件加工制造，電子設備便于加裝、保養與保護。

2. 助劑粘附掌控技術電子設備采用環境：

（1）環境大氣壓力：-10℃-50℃；

（2）尾氣溫、相對濕度：尾氣大氣壓力≤40℃，相對濕度RH≤50%。

3. 明確要求助劑粘附環保電子設備制造商應具備專業設計能力，施完備的制造車間、S510524CN等硬件公共設施，完善的管理制度 及規范化，必要的檢驗、試驗電子設備，且能D立完成產品的交貨試驗。

4. 助劑技

4. 電子設備部件的在結構上合理，液體流通順暢、無漏電、無盲區。

5. 排放壓縮荊南加裝在電子設備后端，使電子設備形成加壓，在電子設備密封性能良好情況下允許前置壓縮機，盡可能確保無毒液體泄漏到電子設備箱裝飾板體外，壓縮機富宇環保時需考慮收集及環保公共設施阻力。

6. 助劑掌控技術處置器應先于造成尾氣的制造工藝電子設備開啟、晚于制造工藝技術電子設備斷電，有條件的可實現與制造器的連鎖掌控。

7. 助劑有關掌控技術公共設施前要加裝過濾器處置系統，民營企業應制訂定期更換過濾器材料的電子設備運行保護規章，保障助劑在低一氧化碳、低坯體條件下使用。

8. 選用助劑粘附器的民營企業應配備VOCs 快速監測電子設備， 助劑粘附有關掌控技術處置器應在電子設備進氣口和出氣管線上增設液體取樣口，取樣口的增設應符合《環境保護產品掌控技術明確要求 工業尾氣粘附凈化器 HJ

（二）電子設備質量明確要求

1. 助劑粘附有關掌控技術器的門、溝槽、管線中間等均應嚴密，不得松脫。

2. 助劑粘附有關處置器應增設說明牌，包含環保主要參數、型號、冷卻系統、助劑裝彈量、裝彈方式、助劑碘值、比表面積等內容。

3. 金屬材質的處置器外殼應采用不銹鋼或防腐處置，表面光潔不得有銹蝕、磕碰、劃傷、毛刺、凹凸不平等缺陷，漆層應均勻、平滑、色澤一致、附著力強、無皺皮、脫皮、漏漆、流痕、氣泡等缺陷。

4. 所有螺栓、螺母均應經過表面處置，并連接牢固；部件鉚接面貼合緊密、牢固，鉚點均勻；焊接件焊點應平整均勻，不得有焊穿、裂紋、脫焊、漏焊等；處置器的固定支架或類似器應用不易變形的金屬材料制成且具有穩定的結構強度。

（三）掌控系統明確要求

1. 掌控柜應D立增設，電氣掌控系統供電應選用三相五線制；導線線徑選擇合理，載流容量確保安全采用，電纜線穿過金屬殼體時，應加裝絕緣TA-O管元件，排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。

2. 電源開關增設于電子設備掌控柜內，應有防水、防塵、防震、接地等措施，柜門應裝無機械鎖。

3. 掌控系統應選用集中式掌控，操作開關加裝在掌控面板上，操作開關應準確可靠地掌控各子系統狀態，掌控柜內部布線應整齊規范化，增設專用地線，零線、地線必須分開，增設符合電子設備用電負荷明確要求的系統漏電保護器，掌控面板上的操作開關應有清晰醒目的操作標識。

4. 掌控柜上應有大氣壓力和主要元件工況顯示，具備顯示各個電子設備狀態和故障提示的功能，具備大氣壓力監控功能。電子設備正常運行時有綠色信號燈顯示，發生異常時，電子設備立即停止運行并發 出聲光報警。

5. 導線應盡可能減少接頭，應選用線鼻子或點焊等可靠連接方式，不得擰接。

6. 電機回路應PY低壓斷路器、熱繼電器等器，實現電機的漏電、過載、缺相保護。

7. 掌控柜宜放在噴漆電子設備附近以便于操作、觀察。

（四）性能明確要求

2. 噪聲掌控符合GBJ 87 和 GB 12348 的規定。

（五）安全明確要求

1. 處置器主體的表面大氣壓力不高于 60℃。

3. 助劑有關掌控技術處置公共設施應增設壓力指示，加裝泄壓防爆器。

4. 助劑粘附掌控技術有關處理器應具備漏電保護和接地保護，接地電阻應小于4Ω，并附有醒目的安全提示。

5. 高含量 VOCs 尾氣選用助劑粘附有關掌控技術處置器的，應加裝阻火器（防火閥），并提供質量 證明文件。

6. 助劑粘附相關掌控技術電子設備應滿足相應消防、防爆明確要求。

7. 助劑粘附有關掌控技術處置器加裝后，不得影響原工藝技術安全系統的正常運轉。

8. 助劑粘附有關掌控技術器具有加熱電子設備時，電子設備應增設CA溫聲光報警器，由自動掌控系統掌控的處置器應同時具備手動啟停操作功能。二、助劑粘附工藝技術（電子設備升級換代改建方式）（一）過濾器+助劑粘附工藝技術（助劑箱）

1. 基本明確要求

助劑粘附器，應提前落實場地空間、助劑采用周期、運行費用及安全問題，電子設備加裝位置應方便定期運維及更換助劑材料。

2. 性能明確要求

（1） 助劑過濾器箱在結構上合理，不得讓未經過濾器的液體進入后續工藝技術流程；多層過濾器材料應依照過濾器等級高低隨液體流動方向由低到高布置，各層過濾器材料應間隔一定距離布置， 比較后一級應選用高于 F7 等級過濾器材料，過濾器后尾氣中一氧化碳含量<1mg/m3。過濾器箱應有壓差計，壓力過大時及時更換并記錄。

（2） 助劑填充量與每小時處置尾氣量體積之比應不小于1:5000，每 1 萬 Nm3/h 尾氣處置蜂窩助劑粘附截面積不小于2.3 m2 ，顆粒助劑粘附截面積不小于 4.6 m2 。

（4） 助劑粘附電子設備增設裝卸碳孔，內置均風器，箱內氣速掌控＜1.2m/s，整體壓降≤2.5kpa，助劑粘附電子設備配置的 粘附進出口閥門泄漏量＜1%。外殼厚度≥1mm，考慮熱脹冷縮 變形應增設合理補償；電子設備應加裝消防、卸爆及安全監測儀器 和連鎖掌控系統。

（5） 助劑粘附器尾氣出口應定期檢測 VOCs 含量，當出口污染物含量CA過規定限值的70%時，應停止粘附，立即更換新助劑，更換下來的廢助劑應依照危險廢物管理。

（6） 采用過濾+單一助劑粘附工藝技術民營企業應具有VOCs 或非甲烷總烴自行監測能力，定期檢測助劑粘附工作效率，并記錄留存，保存一NA電子設備運維TA-I賬。

3. 安全明確要求

當粘附器內大氣壓力CA過70℃時，器自動報警，并立即啟動降溫裝

*注：根據全G各省、各行業調研情況，無再造助劑粘附工藝技術采用存在監管難度，各地方環保管理部門應加強助劑工藝技術采用監管。

（二）過濾器+助劑粘附+移動再造Ahmadabad工藝技術（徑流粘附器）

1. 基本明確要求

（1） 選擇移動再造+固定床粘附掌控技術時，應選擇具有合規 移動Ahmadabad車器的民營企業，提前簽訂正式Ahmadabad運營合同，在選擇移動再造+固定床粘附掌控技術電子設備時，應落實場地空間、電子設備助劑采用周期、Ahmadabad頻率、運行費用及安全問題。

（2） 固定床粘附電子設備應增設前過濾器器，有效過濾器制造過程中造成的一氧化碳，同時過濾器材料應方便更換或者清洗。

2. 性能明確要求

過濾預處置公共設施在結構上合理，不得讓未經過濾器的液體進入后續工藝技術流程；多層過濾器材料應依照過濾器等級高低隨液體流動方向由低到高布置，濾材應間隔一定距離布放，比較后一級應選用高于F7等級過濾器材料，過濾器后尾氣中一氧化碳含量<1mg/m3。

（1） 助劑粘附材料填充量與處置氣量之比應不小于 1:5000，單個粘附箱粘附材料填充量應不小于1m3，具體結合前述冷卻系統核算。

（2） 顆粒助劑比較不錯選擇柱狀助劑，直徑≤5mm，

（3） 助劑粘附系統應配備快裝式對接口，與移動式Ahmadabad器相匹配，廠區應預留移動再造器車停泊位置，車停泊位 置應滿足G際標準 6.5m 運輸車可進入的場地；再造進出口中心標高距地面高度 1m-1.5m，方便后期再造操作。好保溫層，保溫層厚度≥50mm，材質：硅酸鋁纖維，電子設備表面大氣壓力≤60℃；助劑粘附電子設備增設裝卸碳孔，內置均風器，箱內風速應掌控＜1.2m/s，整體壓降≤2.5kpa，助劑粘附電子設備配置的 粘附進出口閥門泄漏量＜1%。助劑粘附電子設備內膽壁厚＞3.5mm，電子設備滿焊無泄漏，保溫外殼厚度≥1mm，考慮熱脹冷縮變形應增設合理補償；電子設備加裝安全監測儀器和連鎖掌控系統。

3. 安全明確要求

助劑Ahmadabad后氣流中碳氫化合物的

*注：移動再造助劑粘附電子設備應配置移動Ahmadabad車采用，移動Ahmadabad車和移動再造助劑粘附電子設備之間用快接法蘭連接。移動再造助劑粘附飽和后由移動Ahmadabad車對其展開助劑Ahmadabad再造，其中移動Ahmadabad車應具備熱Ahmadabad和尾氣凈化

（三）過濾器+助劑粘附+催化熔化

1. 基本明確要求

 （1） 前置過濾器器可有效過濾器制造過程中的一氧化碳，一氧化碳含量<1mg/m3，同時過濾器材料方便更換或者清洗。

收。

（3） 催化熔化電子設備提供助劑Ahmadabad的熱空氣，熔化室應選用防腐、耐高溫材料。

（4） 催化熔化電子設備應增設必要的防爆孔，確保電子設備安全運行。

（5） 催化熔化電子設備應具有保溫措施，確保電子設備表面大氣壓力不高于60℃。催化熔化電子設備應具有換熱功能， 換熱工作效率不低50%。

（6） 催化劑應有質檢部門出具的合格證明，并滿足：

b).  空速大于10000/h-1，但不應高于 40000/h-1。

c). 正常工況下，催化劑采用壽命應在 8500h 以上。d). 負載率不低于3‰。

2. 性能明確要求

前置過濾器箱在結構上合理，不得讓未經過濾器的液體進入后續工藝技術流程；多層過濾器材料應依照過濾器等級高低隨液體流動方向由低到高布置，各層過濾器材料應間隔一定距離布放，比較后一級應選用高于F7 等級過濾器材料，過濾器后尾氣中一氧化碳含量<1mg/m3。

（1） 助劑粘附器的助劑材料填充量與每小時處置尾氣量體積之比應不小于 1:5000，每 1 萬 Nm3/h 尾氣處置蜂窩助劑粘附截面積不小于2.3 m2 ，顆粒助劑粘附截面積不小于4.6 m2 。助劑應裝彈齊整，避免氣流短路；

≤10m，彎頭數量宜≤6 個。

（4） 助劑粘附電子設備應做好保溫措施，保溫厚度≥50mm；增設裝卸碳孔，內置均風器，箱內風速掌控＜1m/s，整體壓 降≤2.5kpa。

（5） 助劑粘附電子設備配置的閥門泄漏量＜1%，掌控形式：電動/氣動掌控，具有開度指數表，具有緊急手搖開關功能，并提供性能參數證明材料。

（6） 助劑粘附電子設備內膽厚度＞3.5mm，保溫外殼厚度≥1mm。考慮熱脹冷縮變形應增設合理補償。設備加裝安全監 測儀器和連鎖掌控系統。

（7） 每個粘附箱增設D立的多點監測熱電偶，可顯示助劑Ahmadabad時的床層平均大氣壓力。

（8） 催化熔化電子設備排氣應直接連接至排氣筒，其排冷卻系統應和補冷冷卻系統相匹配，補冷壓縮機風壓和Ahmadabad壓縮機風壓相吻合，不應采用軸流壓縮機。

體大氣壓力應達到液體各組分在催化劑上的起燃大氣壓力，催化氧化室大氣壓力依照混合氣 體中起燃大氣壓力比較高的組分確定。

（10） 催化熔化電子設備電加熱棒線纜須用耐高溫線纜，并增設金屬軟管保護，不得進入催化熔化室、不得接觸尾氣。（11） 電器掌控箱，應符合電控箱設計 GB50058 的明確要求， 可D立顯示每個助劑Ahmadabad箱和催化熔化室大氣壓力，具備報警功能。

3. 安全明確要求

助劑Ahmadabad后氣流中碳氫化合物的含量應嚴格掌控在其爆炸極限下限的 粘附床內的大氣壓力應低于 50℃。當粘附器內大氣壓力CA過70℃時，應能自動報警，并立即啟動降溫器。熔化器應始終按設計大氣壓力運行（或略低于設計大氣壓力），并加裝熔化大氣壓力連續監控系統。熔化器進氣口管線應加裝阻火器 GB50016 的規定明確要求展開設計。你在看就是對環保的鼓勵 VOCs 活性炭吸附技術指南及設備升級改造標準活性炭對vocs的凈化效率活性炭吸附設備活性炭吸附生產廠家，型號齊全，價格合理，批發定做，圖片說明。