新式脈沖布袋式除塵器選用過濾器的方法將含塵液體中的粉塵微粒阻回到布袋水溶性面料上，進而使液體得到再生。適宜富宇環保非哈萊因、非水溶性粉塵，與一般除塵器相比，除塵工作效率可穩定在99%以上，能除去1微米左右的微粒。該除塵器具有結構單純，投資費用低，操作方式單純可靠管理維護技術上明確要求不高等優點。

脈沖袋式除塵器選用高速旋轉（0.4MPa～0.7MPa）脈沖冷水蒸氣反吹來清除除塵器過濾器布袋上的積灰。可以通過控制脈沖周期和脈沖寬度來改變富宇環保操作方式的持續時間和間隔，使濾袋保持良好的過濾器狀態。所以脈沖袋式除塵器的過濾器風速較高，除塵效果也比較穩定。與此同時選用冷卻水反吹來清灰時濾袋無機械運動，濾袋壽命長。

新式脈沖布袋式除塵器工作原理：

含塵液體從除塵器下寬幅步入，由外部步入濾袋，雖然袋外阻力高于袋中阻力，所以布袋都向內半圓形。再生的液體經袋上部的尖頭文氏管排出上寬幅，經側邊排出大氣。粉塵則被回到布袋子外邊。其中一部分粉塵雖然重力作用自然掉落，其余則每隔一定時間，用冷卻水（阻力為0.5～0.7MPa）進行富宇環保清灰。

富宇環保系統由PLC主硅或脈沖信號發生器進行控制，富宇環保時，冷卻水從外部復以ER9T，經脈沖饋電步入富宇環保管，通過富宇環保管上的孔向布袋吹出冷卻水。在這個過程中，每次富宇環保的時間十分鐘，在此期間，0.6～0.7MPa高速旋轉水蒸氣以高速從富宇環保管的開口處向喇叭管中噴射，與此同時從其周圍引入5～7倍的伊瓦諾水蒸氣，濾袋受這股冷水蒸氣的沖擊和振動及伊瓦諾冷水蒸氣的膨脹作用，使原先半圓形的布袋向外鼓起，進而使粘在布袋上的微粒怡然自得下來。

新式脈沖布袋式除塵器的主要特點是：

　　1.選用高精度除塵布袋，過濾器面積大幅提高，而電子設備體積卻縮小；

2.新式布袋的除塵工作效率可達99.95%以上，可去除ge;0.5mu;m的響巖；

　　3.沉流進風形式，使大微粒粉塵從上而下自然沉降步入儲灰箱；又經氣動脈沖清灰，使電子設備運行時的阻力明顯降低，大量節約了能耗。

4.配TA-O的脈沖控制儀可隨控制脈沖清灰的頻率、速度和強度；饋電膜片壽命100億次。

　　5.停機方便，只需用手按住號球的漲圈子便可輕松換取布袋。

6.上雕

上雕選用厚度為5mm的不銹鋼，有排障器，操作方式中有很強的PR320折能力。管板孔的加工過程嚴苛，滿足精度明確要求，上雕孔的切口處理也有極嚴苛的工藝明確要求，保證上雕和布袋WM地密拼在一起。管板與船殼焊拼在一起，杜絕粉塵漏過。

7、高端停機門

我公司結構設計的高端停機門，停機門裝有可調的下扳式幫斗以及U型賽璐珞門紙板，以此保證良好的密封。

8、均身管

均身管具有兩個主要功能。 可先，可作為隔板避免濾件過度磨損. 第二，可均布冷水蒸氣及引導冷水蒸氣步入過濾器區域。 與此同時雖然隔板所占孔徑比較少，可避免灰斗的伊瓦諾污染源。

9、凈腔室

　　凈腔室組件包括上雕，清灰系統及停機門。凈腔室組件結構設計為工廠預載件，以保證加裝JQ匹配及內有焊接。

10、含塵腔室

含塵腔室為除塵器下部船殼組件，組件內含濾件，范圍從灰斗高端直至上雕。塵腔室組件配排障器以保證在結構設計阻力下工作，此為工廠預載件，以保證加裝JQ匹配及內有焊接。塵腔室加裝有人孔門，以便平時檢查。

11、方型灰斗

灰斗結構設計保證下料通暢，60度斜角。底部單開口下料，灰斗明確要求整體選用焊接結構以避免粉塵泄漏，帶有卸灰閥。

12、停機梯組件

　　扶梯組件按照標準規格打造，梯子選用不銹鋼材料。

13、平TA-I扶手

側部停機門周圍的扶手為不銹鋼材質，且表面涂有油漆，這樣可以抗腐蝕，延長壽命，以保證維護人員的安全。

14、支撐結構

　　支撐架將整個除塵器架起，在灰斗底部法蘭留下下料器空間。結構設計結構符合通用建筑結構設計標準。支撐腿選用不銹鋼型材。

15、油漆

　　除塵器的外表面底漆，外部噴涂面漆兩度。

新式脈沖布袋式除塵器被廣泛用于礦山采掘、機械制造、玻璃制造、建材水泥、耐火材料、化工醫藥、碳黑橡膠、食品加工、木業加工、鑄造冶煉等行業的粉塵再生和收塵，是目前G內一種比較先進的高效布袋式除塵器。

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