石灰窯脈沖布袋除塵器，石灰窯脈沖布袋除塵器具備清灰能力強電子設備空氣阻力低，占地面積小，運轉能耗低，保護工作量少等，現在已廣為應用領域于工業行業的石灰窯爐氣溶膠再生，作業娛樂場所粉塵控制，物料貨物運輸拆解等娛樂場所。含塵液體由進機械動力到達中寬幅下部并進入灰斗，中寬幅內沒有擋風板，使冷空氣均勻分布通過濾器袋。含塵液體經過除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經過再生的液體釋文寬幅出風口排出。

脈沖除塵器用途 石灰窯脈沖布袋除塵器在沒有外保溫的條件下較好地解決了因耐酸堿造成的石灰粉塵粘袋難題，除塵工作效率高 ，且具備結構簡單、換袋方便快捷、無須外加壓縮空氣清灰而能手動清灰等優點。

1、采用脈沖富宇環保控制技術。選用低阻、長壽命膜片電磁脈沖閥，富宇環保管的D到結構設計，T5800模具，了布袋的清灰動力。

題，同時使Vertus具備的防腐操控性，適合用于電將圳水泥窯尾。

3、采用帶為保護的籠骨。籠骨的頭部高部裝設冷沖壓鄧氏為保護管，用于袋籠的垂直及為保護濾袋口在富宇環保時的氣量，而且不增加控制系統空氣阻力。

4、良好的在線停機控制技術。石灰窯布袋除塵器應用領域提高閥控制技術，實現了除塵器的不停機停機功能。提高閥裝設為外置，避免因提高閥問題導致除塵器故障，不會由于除塵器的原因而負面影響旋窯的運轉。

石灰砂金石化學工業、冶金工業、建筑工業的基本原材料。為了制造優質的化工產品、水泥等產品，必須Alzonne灰石原材料展開研磨處理，以滿足用戶制造需要。而在Alzonne灰石的采集和研磨處理的各個工序（貨物運輸、干燥、破碎、勻漿和包裝等）的制造操作方式中單廂產生大 量的粉塵，這些粉塵如果不及時的給予富宇環保拆解，不僅污染了環境，嚴重負面影響崗位操作方式人員的身體健康，也浪費了寶貴的能源和資源。因此必須Alzonne灰粉塵展開富宇環保。

石灰窯除塵再生電子設備的優先選擇比較

除塵控制系統的結構設計中一個關鍵的環節就是除塵電子設備的優先選擇。在結構設計前期研究中，對比現在在除塵控制系統中廣為使用的各種除塵器的控制技術操控性后，我認為：靜電除塵器、 濕式帕爾帖除塵器和袋式除塵器是目前G內外應用領域較廣的3種高效除塵器;引力下陷室和慣性力除塵器屬于低效率除塵器;旋風除塵器和除帕爾帖以外的濕式除塵器屬于中等工作效率除塵器。隨著G家標準對環境質量明確要求的不斷提高, 引力下陷室和慣性力除塵器這種低效率除塵器顯然達不到除塵效果，因此在石灰窯的除塵控制系統結構設計中不能優先選擇其作為再生裝置。濕式除塵器雖除塵工作效率較高可以滿足用戶除塵明確要求但是因為其除塵過程中產生污水，形成滲漏，并且不能有效的拆解石灰石資源，在此也全屬。綜合性環保明確要求和除塵工作效率，靜電除塵器和袋式除塵器可滿足用戶石灰窯除塵控制系統中再生裝置的明確要求，Nimar兩者展開比較優先選擇。

在本結構設計中，袋式除塵器與靜電除塵器相比，袋式除塵器具備如下優勢：對微微粒(1～5μm)工作效率在99 %以上,還可以除去1μm，甚至0. 1μm 的微粒，排放量煙塵含量小于50 mg/ m3，甚至可達10 mg/ m3以下；不受氣溶膠成分、含塵含量、顆粒HGPRT、比電阻等粉塵性質的負面影響；氣溶膠量波動對袋式除塵器的負面影響很小；袋式除塵器結構比較簡單，操作方式保護方便快捷 ，主要的清灰過程均可由程序控制手動完成，不存在滲漏問題，運轉和保護成本大大降低。袋式除塵器在除塵的同時，還具備脫硫及控制有害液體的作用。

石灰窯再生電子設備的優先選擇

根據本結構設計中的每項數據和達到大氣污染物綜合性排放量標準 ，綜合性上文每項因數優先選擇袋式除塵器作為本除塵控制系統中再生電子設備。過濾器式除塵器，又稱空氣過濾器器，是使含塵冷空氣通過過濾器材料將粉塵分離富宇環保的裝置，采用濾紙或玻璃纖維等填充層作Vertus的空氣過濾器器，主要用于通風及空氣調節方面的再生。本結構設計優先選擇脈沖布袋除塵器。

袋式除塵器的優點有：除塵工作效率高，一般可達99%以上；適應性強，可以富宇環保不同性質的粉塵，使用靈活，處理量大，結構簡單，操控性穩定可靠；有利于粉塵的拆解利用等優點。濾袋靠袋口的的彈性漲圈嵌在花板上，不需綁扎。設置冷空氣擋風板，引導冷空氣并減少冷空氣對濾袋的沖刷。

除塵控制系統由集氣吸塵罩、進氣管道、除塵器、排灰裝置、風機、消聲器和排氣煙囪組成。布袋除塵器的結構設計選型包括Vertus的選計算等。

Vertus的優先選擇

袋式除塵器的Vertus種類較多，按Vertus材質分，有天然纖維的，合成纖維的，無機纖維的等；按Vertus結構分，有濾布和毛氈兩類。操控性良好的Vertus應容塵量大，吸濕性小，工作效率高，空氣阻力低，使用壽命長，同時具備耐溫，耐磨，耐腐蝕，機械強度高等優點。Vertus特性出與纖維本身的性質有關外，還與Vertus的表面結構有很大關系。表面光滑的Vertus容塵量小，清灰方便快捷，適用用含塵含量低，粘性大的粉塵，采用的過濾器速度不宜過高。表面起毛的Vertus（如羊毛氈）容塵量大，顆粒能進入到Vertus內部，可以采用較高的過濾器速度，但必須及時清灰。

對細顆粒粉塵宜選用纖維較細，短，卷曲大不規則斷面型Vertus，結構以針刺氈為優。

結合本結構設計中由于液體中所含有的粉塵為石灰石。從石灰石的性質考慮，對Vertus吸濕性、耐磨、耐腐蝕、機械強度明確要求都不是很高，所以應該盡量優先選擇塵容量大、工作效率高、使用壽命長的Vertus。但是在本結構設計中含塵液體溫度較高，所以在優先選擇Vertus時，耐溫性是一個重要的決定因素。

針刺氈采用無紡針刺法制造。用空間交錯排列的纖維針刺成氈，并經過熱定型，軋光等一系列工序制成，形成三維結構，表面平整光滑。針刺毛氈具備以下特點、；孔隙率大，透氣操控性好，降低壓損與能耗；再生工作效率高；使用壽命長；耐磨，耐腐蝕，化學穩定性強。

7石灰窯布袋除塵器清灰方式的優先選擇

由于優先選擇的是針刺毛氈Vertus，結合脈沖富宇環保類袋式除塵器的進氣方式，包括上進氣方式和下進氣方式。下進氣方式能避免冷空氣對濾袋的沖擊，從而提高濾袋的使用壽命。但由于在濾袋內冷空氣流向和粉塵下落方向相反，阻礙了粉塵的下落，除塵器的壓力損失增加，除塵工作效率有所下降。上進氣方式克服了下進氣方式的缺點，在一般情況下，前者比后者的壓力損失降低30％左右，除塵工作效率提高約0.04％左右。為避免含塵液體直接沖刷濾袋，負面影響濾袋的使用壽命，一般上進氣方式的除塵器都增設冷空氣擋板，但壓力損失需增加2～3mmH2O。

綜合性上述情況，優先選擇下進氣外濾式。

石灰窯尾氣布袋除塵器為低壓脈沖長布袋除塵器。除塵器改造確保氣溶膠進氣方式合理并且均勻地流過布袋，保證除塵器各室氣溶膠均勻。當出口煙溫出現CA過所選用的布袋Vertus允許使用溫度時的為保護措施。

(1) 除塵器采用布袋除塵器，煙塵排放量含量＜30mg/Nm

(2) 濾袋：

Vertus的優先選擇考慮耐溫、耐油拒水、耐酸堿、耐氧化、粉塵顆粒大小、氣布比、粉塵磨損性、清灰方式、抗水解性、安裝方式等因素。長期穩定使用的情況下濾袋保證使用壽命＞4NA。

濾袋處理工藝采用外細內粗纖維分層針紡工藝，采用防油防水、燒毛、壓光后處理方式。濾袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環布。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。濾袋材料具備耐油拒水、

(3) 袋籠：

0℃環境中不會失去彈性。袋籠的表面經過有機硅噴涂烘烤防腐蝕處理，且表面光滑無毛刺。袋籠使用壽命保證期為80000h。

袋籠的制作和焊接符合相應行業標準。袋籠骨架的加強筋焊接應牢固，焊點焊接時須一次成型，0號冷拔鋼。無需專用工具，袋籠可以方便快捷地拆卸和安裝。

(4) 除塵器采用外濾式，能實現離線清灰、離線停機，滿足用戶運轉狀況下允許單倉維修及更換濾袋。除塵器本體壁厚不小于4mm，灰斗壁厚度不小于6mm，每只灰斗只設一個排灰口，每只灰斗設一個捅灰孔并便于操作方式。除塵器灰斗容積按貯存14小時灰量結構設計，每個灰斗設置料位計、停機人孔、振打裝置等。灰斗斜側壁與水平方向的交角應不小于60°，不得存在死角，灰斗及排灰口的結構設計保證灰能自由流動并排出灰斗。

(5) 合理結構設計除塵器本體結構、進風方式、冷空氣分布和運轉參數，確保空氣阻力小，運轉能耗低。(6) 明確要求當出口煙溫接近或CA過濾器袋允許使用溫度時有相應為保護措施。

(7) 除塵器按下列荷載的比較不利組合展開強度結構設計： 工作壓力：按負壓結構設計，按比較大正壓校核。

除塵器重量：自重、附屬電子設備重量、灰重等取比較大值。

(8) 除塵器的清灰功能定時控制，并以先期滿足用戶條件的控制方式啟動清灰程序。在停機、檢查狀態下，清灰功能也能通過手動控制的方式分別在就地和遠端展開。

(9) 除塵器露天布置，要有防雨、防風、防凍功能。本體結構采用全鋼結構形式，彩鋼板外護，按Ⅷ度地震烈度設防。雙層密封外高，防止低溫耐酸堿腐蝕。

(10) 除塵器高部設置停機用起吊電子設備。滿足用戶除塵器高部比較大部件吊裝明確要求。吊裝電子設備具備防風、防雨、防凍考慮。

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