泥炭研磨機布袋除塵器的組織工作基本原理：含塵液體步入除塵器進風箱后折而步入中寬幅上部，先碰到截擋器，使絕大部分粗微粒粉塵間接掉入灰斗，起到予收塵作用，冷空氣步入濾袋室，在控制系統加壓作用下，含塵液體跨過內部裝有支撐骨架的濾袋時，粉塵被侵吞在濾袋外表面，干凈潔凈液體跨過濾器袋后步入凈氣箱并通過出風閥匯入排氣總管，通過壓縮機排入艦橋步入大氣。濾袋上的粉塵積聚到電子設備阻力上限時，清灰控制器便發出指令，逐漸一齊打開室的脈沖閥，向濾袋內灌入0.2-0.6MPa的潔凈潮濕的冷卻水，使濾袋急速銀腹以怡然自得外表的粉塵，掉入灰斗。室清灰完畢。粉塵掉入灰斗后，再順序其它各室的清灰均按室的程序一齊展開。

泥炭研磨機布袋除塵器的技術特 點：

1、泥炭研磨機布袋除塵器清灰效果好，除塵效率高，可達以上。出口產品排放量保證30mg/Nm3下列。

2、泥炭研磨機布袋除塵器濾袋布置科學合理，濾袋間建有科學合理的空氣通道，濾袋過濾器負荷均勻，濾袋使用體積小，一般可達1-2NA以上。

3、中寬幅上部的進風端建有截擋器，既能侵吞絕大部分粗微粒粉塵間接掉入灰斗，又能冷空氣分布，同時可防止粉塵間接沖刷濾袋，以延長其使用壽命。

由于泥炭研磨機在生產過程中尾氣的環境溫度變化大、粉塵含量高、水分鐮葉成為較難再生處理的尾氣之一。為了保證不浪費資源以及組織工作人員的身體健康，加裝泥炭研磨機布袋除塵器，但是泥炭研磨機因轉筒微粒細、密度輕，潮濕后在加壓狀況下，易被冷空氣帶走，導致流體介質發生變化，且含塵液體水分較大。泥炭研磨機布袋除塵器應依據上述工藝狀況展開選擇。

研磨機布袋除塵器在結構設計及制作時要特別注意保溫，由于研磨機在研磨時原料水分較高，而氣溶膠環境溫度又高，在換用過濾器控制系統的濾袋時要換用高溫保溫蝕的濾袋，面對保溫要對布袋除塵器殼體換用不銹鋼材質不銹鋼，以便加強布袋除塵器的使用壽命。特別針對有些廠家的研磨機不連續生產，使得氣溶膠環境溫度經常在過火環境溫度下列，很容易冷凝耐酸堿，不僅嚴重腐蝕除塵器，常常還會使灰斗的釜口堵塞。對于這些情況我們要在一次組織工作完成以后要對布袋除塵器展開一次清灰組織工作，為了不影響下次電子設備能夠正常運轉

研磨機布袋除塵器是專為Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、Φ2.4×16m等規格的研磨機氣溶膠除塵KF研制的新產品，該產品采用獲得紅尾冬度副部級科學技術特等獎的立窯纖袋除塵新技術，自動控制控制分室反吹、定時、定阻清灰，環境溫度檢測顯示等，使玻纖袋除塵器在研磨氣溶膠除塵中、平衡運轉，艦橋出口產品排

研磨機除塵器的運轉特征

布袋除塵器平衡，維護簡單，運轉可靠是大家公認的，它對微粒0.1微米含塵液體，除塵效率可高達99％，研磨機尾氣除塵換用布袋除塵器不用考量排放量含量CA標問題。研磨機抗耐酸堿玻纖袋除塵器是目前理想的除塵再生電子設備。

達到G家排放量標準。

研磨機除塵器的氣溶膠環境溫度、含塵含量和含濕量等波動范圍大，特別是氣溶膠過火環境溫度高，一TA-I研磨機常常研磨多種物料，粉塵性質變化頻繁，氣溶膠具有腐蝕性，再加上研磨機時開時停，這些都給研磨機的除塵帶來極大的困難。

研磨機除塵器結構設計原則：

1）根據現場條件，在可先保證環保指標的前提下，重點考量降低運轉能耗及減少加裝費用，以達到性能價格比比較優。

2）特別針對場地面積的條件，研磨機除塵器的布置力爭做到既保證工藝要求，又符合現場規劃科學合理美觀的要求。

3）保證除塵控制系統操作維護簡單，運轉長期可靠，不影響生產操作、不妨礙生產電子設備的檢修。

4）采用的技術是有充分理論依據并經實踐驗證的實用、可靠的先進技術。?

5）采用先進、可靠、經濟、節能且經工業使用證明的技術和電子設備，配置先進的袋式除塵控制系統。該電子設備檢修方便，其運轉安全可靠、故障率低、易于操作及檢測。