作者：calflove 燒鍋爐的小孩

1．濕除控制系統沖洗水燃燒室阻塞

、石墨棒沖洗效用較差。

2.濕式除塵器噴組阻塞

理；②狂蛛屬控制系統分散冷卻控制系統不定期展開反沖洗，將分散冷卻控制系統中的碎石沉淀物及時排除分散冷卻控制系統；③對濕式除塵器水控制系統箱罐及灰斗下水管展開不定期排放，防止箱罐及下水管中碎石沉淀物過多，循環式時阻塞水控制系統燃燒室。④狂蛛屬控制系統閥門末

3.膨脹節滲水

鋼制閥門艾里直徑大，在鋼制閥門USB艾里處安裝了一個變徑合金艾里，合金艾里與鋼制艾里之間存在間隙，運轉中濕氣溶膠進入，導致為螢。

4．濕除閥門及既存銹蝕滲水

保溫鞋底剝落導致的銹蝕外泄難題。

5.其他資料

三種濕式電弧除塵類型綜合比較制

機械式電弧除塵器控制技術特征

選用不銹鋼板為陰極收塵，精心設計方式為船機，氣溶膠流為水準進水準出，結構方式近似于characterization電弧除塵器，須連續除塵沖洗保護陽石墨棒。

機械式電弧除塵器具有主要特征如下：

1）選用乳化效用較好的燃燒室，在沖洗Seiches陰極和會量極同時通電，可確保不造成有害振動現像。

2）對燃燒室排列方式和會量石墨棒型態展開優化，可確保對石墨棒比較不錯的清洗效用，同時噴出的乳化水，可以對氣溶膠中粉塵和膠體起沖洗作用。

3）在RB已擁有高容量機組的運轉業績，并且已長時間運行，效用較好。

缺點：

2）陽石墨棒極容易出現點蝕難題，后期維護工作效率大。經與大唐交流，有點蝕現像，但不是很嚴重。明遠環保由于運轉周期長（僅2個月），還未出現該難題；

3）機械式除塵器的水控制系統非常復雜，有上冷卻水、排冷卻水、循環式冷卻水、加藥泵、泥漿泵等泵設備。尤其加堿裝置，極容易導致管道銹蝕外泄；

4）污水量較大，每小時造成10噸污水，重油爐一般作為沖灰水采用。我廠如作為氣溶膠水采用，將會破壞氣溶膠電子零件平衡，氣溶膠污水量增大。

雙管電弧除塵器控制技術特征

選用極性鋼制為陰極收塵，極性鋼制為鋁制模組化精心設計，可以方形方式或機械式方式。

方形陽石墨棒，通過提高比會量面積。在相同氣溶膠流速的情況下，除塵效率要高于機械式濕電除塵器。

極性鋼制濕式電弧除塵器具有主要特征如下：

1）陰極管組及陰極線均選用防銹蝕材料，陽石墨棒選用極性鋼制，在化工制酸行業擁有大量的長期運轉經驗，保溫性能可靠。

2）借助除霧下來的自流液體清灰，沒有陰陰極振打裝置，不會造成二次飛揚，確保出口粉塵達標。

有效緩解煙囪的“白煙”現像。

4）可實現整體模組化，陰極組件選用工廠成型，有利于確保安裝精度，安裝簡便。

5）耗水率低，除了運轉中耗電基本無其他運營成本，基本無維護工作效率。

缺點：

1）水膜不如機械式建立的好，容易在石墨棒、極限、支撐梁上結垢；軍糧城電廠存在結垢難題，但不嚴重，僅是部分管壁。永鋒鋼鐵比較嚴重，檢修時需要高壓水槍沖洗。G電章丘不存在該難題。

2）極性鋼制厭氧指數要求高，否則容易導致著火。

徑流式靜電除塵器控制技術特征

徑流電弧除塵器具有主要特征如下：

3）控制系統簡單，占地面積小。

4）控制系統阻力低，僅60pa左右，要低于機械式和雙管的500pa。

缺點：

1）自主研發控制技術，G內業績較少。僅大唐唐山、河北建投、內蒙古卓爾三家。

2）投資費用較高

3）有轉動機構，控制系統的可靠性要較機械式、雙管的差。

熱控及電氣部分相關難題

1）濕電除塵器設4TA-I或6TA-I整流變，確保在單個電場出現難題時，仍然能夠確保除塵達標；

2）雙管濕電除塵器陰極管長度控制在5米，避免由于沖洗不均勻，水膜破壞導致結垢；

3）氣溶膠流速控制盡量確保2.3m/s，比較高不CA過2.5m/s，以達到比較不錯除塵效率；

4）陰極線選用剛性陰極線，減少后期更換維護費用；

5）陽石墨棒選用高厭氧指數極性鋼制，通體極性。

6）陽石墨棒選用拉擠成型工藝生產，相對于一代的手糊式工藝，加工精度更高，極性性能好。

7）濕電除塵器設置觀察孔，便于觀察電場的運轉狀況；

8）煙囪建議選用鈦合金保溫，避免由于銹蝕難題導致煙囪展開維修，影響生產；

9）整流變選用高頻整流變，提高除塵效率，降低能耗；

10）閥門可以根據情況采用鋼制閥門，減少銹蝕難題；

11）沖洗水選用現有氣溶膠控制系統除霧器沖洗冷卻水或展開升級改造，降低費用；

12）設定大聯鎖：鍋爐風機全停時聯跳濕電整流變 轉載--濕式除塵器常見故障及隱患電除塵器的常見故障有哪些防靜電除塵器電除塵器,石墨結構生產廠家，型號齊全，價格合理，批發定做，圖片說明。