一、組織工作原理

含塵液體由灰斗下部通風口步入后，在遮陽板的促進作用下，冷空氣向上流動，水勢降低，部分大微粒粉塵雖然位能的促進作用被析出落入灰斗。含塵液體步入中寬幅經濾袋的過濾器再生，粉塵被阻留在濾袋的外表層，凈化后的液體經濾袋口步入上寬幅，由中控TA-I排泄。

隨著濾袋表層粉塵不斷增加，除塵器進出口冷卻系統也隨之上升。當除塵器空氣阻力達到參數值時，控制電子技術發出清灰命令，清灰系統開始組織工作?？上瑞侂娊拥接嵦柡罅⒓催~入，使小膜片下部腔室的冷卻水被排放，雖然小感光材料兩邊施力的發生改變，使被小感光材料停用的排氣管地下通道邁入，大感光材料下部腔室的冷卻水由此地下通道排泄，大感光材料兩邊施力發生改變，使大感光材料動作，將停用的輸出口打開，氣包中的冷卻水透過輸出管和富宇環保管灌入袋中，實現清灰。當控制訊號暫停后，饋電停用，小感光材料、大感光材料相繼登位，富宇環保暫停。

二、清灰比較

清灰形式是決定袋式除塵器操控性的一個重要因素。以清灰形式對袋式除塵器進行分類，基本型態主要有:機械振打清灰形式、反吹清灰形式反吹、振打聯合清灰形式、瞬時反吹清灰形式、脈沖富宇環保清灰形式。擾動脈沖袋式除塵器屬干脈沖富宇環保清灰形式。

三、電子技術特點

(1)選用沖走式脈沖閥，開閉迅速，自身空氣阻力小，對于6米~8米長的濾袋，富宇環保阻力僅0.15~0.3MPa，就能贏得良好的清灰效用。

(2)清灰能力強。清灰時濾袋表層贏得的角速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效用好。

(3)過濾器損耗高。因有強而有力清灰的保障，即

(4)檢查更換濾袋方便快捷。濾袋的安裝和換袋方便快捷，無須綁扎。操作方式人員無須步入寬幅內部，操作方式環境好。

(5)電子設備KF成本低。雖然過濾器損耗高，處置相同氣溶膠量所需過濾器面積小于反吹風袋式除塵器，因而電子設備緊湊型，占地小。

(6)先進的控制電子技術。以PLC電子電路驅動器為PS3的控制電子技術對除塵器清灰、JK氣溶膠溫度、清灰阻力等運行參數進行設別，功能完善，穩定可靠。

四、電子技術操控性

擾動脈沖袋式除塵器電子技術操控性主要體現在處置冷卻系統、出口含塵濃度、電子設備尾紋及濾袋的壽命等幾個方面。

(1)處置冷卻系統

擾動脈沖袋式除塵器能處置較大冷卻系統的粉塵從而減少過濾器面積，使電子設備小型化，節省投資。在滿足除塵對象的情況下，可根據清灰形式、粉塵性質、濾袋材質等確定適宜的過濾器風速。

(2)出口含塵濃度

擾動脈沖袋式除塵器具有較高的除塵效率，出口含塵濃度完全能滿足G家規定的排放標準，甚至可達到10mg/m3以下。

(3)電子設備空氣阻力

除塵器的空氣阻力ΔP是與風機的功率成正比，這是與風機能耗有直接關系的指標，涉及除塵系統的運行費用問題。除塵器的空氣阻力與裝置結構、濾料種類、粉塵性質、清灰形式、過濾器風速、液體溫度、濕度等諸多因素有關。

沉積的粉塵，并且不損傷濾袋和消耗較少的動力。

除塵器空氣阻力由三部份組成:P=P1+P2+P3其中: P1-機械空氣阻力ΔP2--濾布的空氣阻力 AP3-粉塵層的空氣阻力(4)濾袋的壽命

濾袋的壽命與其材質、氣溶膠溫度、成分、酸露點、粉塵性質等因素有關，同時也受到過濾器風速、入口粉塵濃度、清灰頻率和管理維護的影響。因此對于一個除塵電子設備來說，正確選擇過濾器風速和濾袋材質、清灰形式等重要參數，保證濾袋壽命。