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煙氣10本開卷推薦

一、工務段任務

含塵液體步入布袋除塵器，微粒大、比重大的粉塵，由于重力的促進作用下陷下來，掉入灰斗，含有較細小粉塵的液體在高板板的促進作用下透過濾器袋，粉塵被阻留，從而達至再生氣溶膠的目的，再生后氣溶膠的含塵含量≤50mg/m3。達至環保要求。

二、工作原理

擾動脈沖袋式除塵器的液體再生方式為外濾式，含塵液體由高板管步入各單元過濾器室，由于設計中濾袋底離通風口上口水平線有足夠、合理的冷水蒸氣透過適當高板和大自然流向原產，達至整個過濾器室內水蒸氣原產均勻，含塵液體中的微粒粉塵透過大自然下陷分離后直接掉入灰斗，其余粉塵在高板掌控系統的引導下，隨冷水蒸氣步入中寬幅過濾器區，吸附在濾袋外表層。過濾器后的潔凈液體透過濾器袋釋文寬幅、排煙管排出。

濾袋選用冷卻水進行富宇環保清灰，清灰機構由氣包、噴巢蛛和磁脈沖泵等共同組成。過濾器室內每邊濾袋出口高部裝PY一根噴巢蛛，噴巢蛛尾端正對濾袋中心建有富宇環?？?，每根噴巢蛛中均建有一個脈沖閥并與冷卻水氣包相通。清灰時，磁閥關上脈沖閥，冷卻水經噴由清灰掌控器（差壓或定時、手動掌控）按設定程序關上電磁脈沖富宇環保，壓縮液體以極短促的時間按次序透過各個脈沖閥經噴巢蛛上的燃燒室誘導十倍于噴氣風量的水蒸氣步入濾袋，形成水蒸氣波，使濾袋由號球至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰促進作用，怡然自得濾袋上的粉塵。

三、工藝指標

吹灰液體壓力            ≥0.3mpa

氣溶膠出口產品含塵含量        ≤50mg/m3

氣溶膠溫度              

電機電流

氣溶膠濕度

四、掌控系統電子設備

1、LCMD型app清灰擾動脈沖袋式除塵器既存 內部結構框架及寬幅-----------內部結構框架用作支撐力除塵器既存、灰斗及輸灰電子設備等；寬幅包括上寬幅、中寬幅及灰斗等。

2、濾袋、籠骨和上雕--------濾袋和籠骨共同組成了除塵器的濾灰掌控系統；上雕用作支撐力濾袋模塊和分隔過濾器室（含塵段）及凈腔室，并作為除塵器濾袋模塊的停機平TA-I；濾袋模塊從上雕放入。

a、濾袋

對于CT7525BBP鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其關鍵部件。Vertus質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。

選用JK德GBWF優質賴登針刺氈：PPS/PPS

此Vertus為表層過濾器型Vertus，清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表層形成布粉層后博加爾的可能。

b、籠骨

袋籠選用圓形內部結構，袋籠時的安全。

袋籠選用有機噴涂技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表層銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

3、磁脈沖閥

磁脈沖閥是清灰掌控系統的關鍵電子設備，它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。磁脈沖閥為

4、旁路閥、app閥

旁動器與高溫區保留有一定的距離，以保證長期高溫情況下的動作良好。每TA-I除塵器配置多TA-O旁路閥門，以滿足除塵器旁路保護功能啟動時氣溶膠的透過。

app閥（或稱提除塵器旁路通道布置在進出風管中間，為內置形式）旁通閥和app閥采氣動快開壓蓋形式

兩閥選用動作簡單可靠的直線運動，避免轉動故障率高所引起的麻煩；閥門動作設置導向滑軌，將驅升閥）每室配備一個，使除塵器具有app清灰、app停機功能。

漏要求，透過PLC能掌控一個或多個同時工作，關閉一個或多個倉室用作app清灰、app停機。提升閥及手動切換閥關閉時，能確保該倉室的完全app，實現了除塵器工作狀態下的單倉停機（手動切換閥亦可兼作調節進風量之用），提升閥上的限位器可使操作人員及時檢測其運行狀況。

五、運轉操作要點

袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉?？上?，進行試運轉時，必須對掌控系統的單一部件進行檢查，然后作適應性運轉，并要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機電子設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后，應密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關記錄。

六、日常運行

在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會發生某些改變，或某些故障，都將影響電子設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：

4、停止作業注意事項

當袋式除塵器停止運行前，除必須徹底清灰外，還應注意下列問題：⑴ 袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕液體，特別是燃燒產生的液體冷卻后引起的，因此，要在掌控系統冷卻之前，把含濕液體排出去，完全換上干燥的水蒸氣，也就是在工藝電子設備停止運轉后，袋式除塵器的排煙機應運行一段時間后，才停止運行。⑵ 在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水步入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分。⑶ 在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行（空運轉）是保證除塵掌控系統正常運轉比較不錯的維護方法。

5 維護

5.1 要經常檢查泵、脈沖閥以及定時器等的動作情況。 脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該電子設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。支撐力框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰選用壓縮水蒸氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

5.2 防止結露。使用中，要防止液體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有水蒸氣漏入，使袋室液體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。要防止結露，必須保持氣

⑴ 增設原料堆棚。在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。在我G南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。

⑵ 減少漏風。除塵器既存部分縫隙的漏風，袋式除塵器既存漏風應掌控在3.5％以下。在除塵器掌控系統中工藝電子設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。

(3)含塵液體在除塵器內應均勻原產，防止在邊角出現渦流使這里透過的液體量減少形成JY部低溫而產生結露問題。

⑷ 做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口產品溫度相差很小，這是防止結露的一項有效措施。

⑸ 采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的氣溶膠溫。

⑹加強除塵器和除塵掌控系統的溫度監測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產生。

5.3 防止除塵效率降低

⑴ 堵住漏風，特別要堵住除塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風冷水蒸氣又造成下落粉塵的二次飛揚，多次循環，因而排灰口漏風可使除塵器內的含塵含量成倍地高于進氣的含塵含量，這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件，影響了袋式除塵器的除塵效率。

⑵  防

七、開車步驟

1 投運前的預噴涂

除塵器的預噴涂是除塵器投入運行前必須要做的工作，目的是在除塵器運行前在濾袋表層形成由堿性粉未共同組成的灰層，防止氣溶膠對濾袋的腐蝕。

具體實施：在除塵器的進風總管上將安裝噴涂用的漏斗噴粉器并安裝相應的扶梯平TA-I。預噴涂需要的粉未由人工運送并倒入噴粉器，在主風機開啟后利用除塵器內部形成的負壓將粉未吸入并附著在濾袋表層。

2 要求脈沖閥動作順序正確，app閥和旁路閥氣缸。

上述全部調整工作完畢以后，使可進行空負荷調試和負荷調試。當然在進行這一工作時，整個工藝掌控系統應能正常運行。負荷調試應進行以下工作：

（1）接通全部電源，冷卻水源，啟動輸灰電子設備，清灰掌控器置手動狀態。

（2）接通測壓器（可見U型管壓力計）到除塵器的測壓口。

（3）啟動主風機，觀察空負荷運行阻力，測量進出風口的風量，計算漏風率：

漏風率△Q=（出口產品風量Q出-入口風量Q入）/入口風量Q入X100%

漏風率應小于5%，否則應檢查處理。

（4）啟動全部工藝電子設備，通入含塵氣溶膠，觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵逸出，這是正常現象，過一段時間會自行消除。

。

（6）當整個工藝掌控系統穩定正常以后，即可進行清灰周期的測定（定壓式可以不測定），方法是：先啟動清灰掌控器進行清灰，并開始計時，這一段時間便為清灰周期。這種方法應重復三次，取其平均值作為正式周期調整清灰掌控器，如為定壓掌控器，應調整壓力設定值，并觀察在此設定值時是否準確啟動。

（7）將清灰掌控器置自動狀態，觀察自動掌控情況。

（8）觀察排灰器工作情況。

一切正常以后，便可投入正常運行。

八、停車步驟

1、系統短亭

1.1 停止清灰，保證濾袋由粉煤灰保護。

1.2 開啟倉泵掌控系統，把灰斗里的灰排掉。

1.3 下次步入除塵器掌控系統不用進行預噴涂。

1.4 短停時間不CA過兩天。

2、掌控系統長停

至少執行三次沒沖清灰循環，把布袋的灰全部清掉。開啟倉泵掌控系統，把灰斗里的灰排掉。

九、故障異?，F象及處理 關于布袋除塵器的所有知識都在這了！布袋除塵屬于哪種除塵裝置除塵器濾袋,脈沖袋式除塵器生產廠家，型號齊全，價格合理，批發定做，圖片說明。