噴拉絲尾氣處置電子設備

換用低氣壓塔+characterization過濾器+助劑粘附+RCO催化熔化處置器

生產噴漆煉鐵廠所造成的無機尾氣經搜集罩由歷經管線抽中煉鐵廠外步入低氣壓噴淋塔后步入高中效冷卻系統預處置電子設備再步入RCO催化熔化處置器。尾氣具體來說透過粉塵冷卻系統中的過濾器層，除去粉塵光子，再生后的液體再失水置放有方形助劑的助劑粘附塔，與方形助劑充份碰觸，借助助劑對無機化學物質的強粘附性將液體再生，處置后的液體可污水處理。該電子設備性能平衡，能達至市場預期的效用。粘附床歷經一兩NA的運轉后會達至粘附飽和狀態，Ahmadabad～催化熔化自均衡操作過程開啟1半小時后手動循環式工作，這時邁入Ahmadabad再造系統，對助劑進行Ahmadabad再造，Ahmadabad出來的液體透過催化熔化器熔化聚合甲烷、水和部分的熱能等無毒液體，全TA-O粘附和催化熔化操作過程由PLC同時實現信息處理。

助劑粘附飽和狀態后需用水氣Ahmadabad再造。再造后助劑再次啟用，透過掌控Ahmadabad操作過程網絡流量可將無機尾氣含量高純度10-15倍，Ahmadabad氣流過催化床的熔化機器冷卻至300℃以內，在催化劑作用下起燃，催化熔化操作過程再生工作效率可達97%以內，熔化后聚合CO2和H2O并釋放出來大批熱能，該熱能透過催化熔化床內的冷卻系統一小部分再用以冷卻Ahmadabad出的高含量尾氣，除此之外一小部分冷卻室內來的水蒸氣做助劑Ahmadabad液體采用。