催化熔化尾氣處置電子設備助劑粘附打印機當無機尾氣的網絡流量大、含量低、環境溫度低、選用催化熔化需耗用大批的推進劑時，可先選用粘附方式將無機尾氣粘附于粘附劑上并展開高純度，接著透過水氣吹掃，使無機尾氣Ahmadabad正式成為高含量無機尾氣（可高純度10倍以內）后再展開催化熔化。不須要補足冷卻系統就能保持恒定運轉。

        催化熔化尾氣處置電子設備助劑粘附打印機400℃，再步入熔化室，透過催化劑床時，烴類的大分子和混合氣中的氯離子依次被粘附在催化劑的表層而再生。雖然表層粘附減少了化學反應的溫度梯度，烴類與氯離子在較高的環境溫度下快速水解，造成甲烷和水。

催化劑：催化熔化化學反應的關鍵性是優先選擇比較合適的催化劑。對催化劑的明確要求是：特異性高,不光要低溫特異性好,以期在盡量低的環境溫度下已經開始化學反應。熔化化學反應是放熱化學反應，釋放出來大批的熱可使催化劑的表層達至 500～1000℃的高溫，而催化劑難因熔化而減少特異性，因此明確要求催化劑能耐低溫。

催化熔化法的缺點

①能減少無機尾氣的初始熔化環境溫度。比如尿素、二水解硫在以鋁為媒介的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的促進作用下,常壓下就已經開始熔化,而間接熔化法初始熔化點一般來說為300～600℃。

②熔化不受烴類含量的管制。

③大體上不能導致滲漏。

④電子設備較單純。