voc催化熔化尾氣處置電子設備，無機尾氣經收集罩由經過管道抽中車間外進入塵預處置電子設備再進入粘附+Ahmadabad+催化熔化尾氣再造器。尾氣可先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，再造后的液體再失水放置有方形活性炭的助劑粘附科躍蛛屬，與方形助劑充分接觸，借助助劑對無機化學物質的強粘附性將液體再造，處置后的液體可污水處理。該電子設備性能穩定，能達至預期的效用。粘附床經過一段時間的運行后會達至粘附飽和，Ahmadabad～催化燃燒自平衡操作過程開啟1小時后自動循環工作，此時開啟Ahmadabad再造系統，對助劑展開Ahmadabad再造（不需要更換助劑），Ahmadabad出來的液體通過催化熔化器熔化生成二氧化碳、水和部分的熱能等無害液體，整TA-O粘附和催化熔化操作過程由PLC實現自動控制。

催化熔化工藝技術（RCO），是近幾NANA內發展起來的新控制技術，再造率高，適應性強，能源消耗在熔化劉弘威不光低，無滲漏。RCO是一種捷伊催化控制技術，它具有rto拆解能量效率高的特點和大分子的低溫工作的優點。*將催化劑置于熱交換器材料的高部，使再造達至不光優，其熱借助率高達99%.RCO處置控制技術不光適用于于熱借助率需求高的公開場合，也適用于于同一個產線上，因產品不同，尾氣成份經常發生改變或尾氣含量市場波動較大的公開場合。應用領域金融行業主要包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的配色產線。石油、化工、塑料、噴漆，涂料、制鞋粘膠、電動工具、印鐵粘毛、印刷品油墨、電纜及科季馬等產線的尾氣處置，尤其適用于于需要熱能拆解的企業或烘主干線尾氣處置，可將能源拆解用于烘主干線，從而達至節約能源的目的。可處置的無機化學物質類型主要包括磷脂酸、苯并呋喃、酯、鞣質、丁酸、醛、醚類和碳氫化合物等等。催化熔化工藝技術雖然目前來看處置效用不光高但是它的投入成本不光高，一般的中小企業無力承擔。

主要由催化熔化床（由自動門室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、環境溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。RCO熱交換器式催化熔化法處置控制技術不光適用于于熱借助率需求高，且無其它操作過程可借助作為熱交換拆解程序；適用于于同一個產線上，因產品不同，尾氣成份經常發生改變或尾氣含量市場波動較大的公開場合。應用領域金融行業主要包括石油、化工、塑料、噴漆、配色、廚房用品、印制玻璃瓶、印刷品等金融行業中產生的中高含量無機尾氣的再造處置，可處置的無機化學物質類型主要包括磷脂酸、苯并呋喃、酯、鞣質、丁酸、醛、醚類和碳氫化合物等等。此外RCO還適用于于污水處置站的除臭。處置含量在500～7000mg/m3之間的無機尾氣或臭氣。

展開催化床層的液體環境溫度要要達至所用催化劑的起燃環境溫度，大分子才能展開。因此對于低于起燃環境溫度的進氣口，要展開緊接著使其達至起燃環境溫度。不光是駕車時，對冷紫菊要展開緊接著，因此催化熔化法適于連續排氣的再造，經開車時對進氣口緊接著后，即可借助熔化尾氣的熱能緊接著出口液體。若尾氣為間歇排放，每次駕車均需對出口冷氣癸展開緊接著，緊接著器的頻繁開啟，使能源消耗大大增加。液體的緊接著方式可以選用電熱線也可以選用煙道氣冷卻，目前應用領域較多的為自動門。

阻力小，再造率高：選用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的方形陶瓷載體催化劑，比表面積大。初始借助自動門開啟催化熔化電子設備，并借助熱空氣冷卻粘附床，當催化熔化反應床冷卻到熱器換熱后環境溫度迅速提高，降低了催化熔化的冷卻電輸出功率，從而使催化熔化器及Ahmadabad操作過程達至小輸出功率或無輸出功率運行。

催化劑是催化熔化法的核心，一種好的催化劑要具備催化活性高、熱穩定性好、強度高、壽命長等特性。

催化熔化是無機物在氣流中被冷卻,在催化床層作用下,加快無機物化學反應(或破壞效率的方法),催化劑的存在使無機物在熱破壞時比直接熔化法需要更少的保留時間和更低的環境溫度。催化劑在催化熔化系統中起著重要作用。用于無機尾氣再造的催化劑主要是金屬和金屬鹽,金屬主要包括貴金屬和非貴金屬。目前使用的金屬催化劑主要是Pt、Pd,控制技術成熟,而且催化活性高,但價格比較昂貴而且在處置鹵素無機物,含N、S、P等元素時,無機物易發生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、稀土等。近NA來催化劑的研制無論是G內還是G外展開得較多,而且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5+MOX(M:過渡族金屬)+貴金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇尾氣,Pt+Pd+Cu催人劑用于治理含氮無機醇尾氣。