甘肅低含量尾氣處置電子設備控制技術家電、水管電機鍛造、絕緣金屬材料、造漆等金融行業在鍛造過程中排放的氮水解物。其尾氣再生處置已愈來愈引起人們的重視。VOCs尾氣的排放隨鍛造金融行業、工業前提的不同，其共同組成、含量也各有不同，因而對其治理控制技術的選用取決于各金融行業無機氮水解物的性質、含量、再生明確要求及動力性等因素。對VOCs尾氣的常規處置方式有吸收法、粘附法、分子生物法、熔融法、熔化法、生物法、脈沖Pouanc法和高級水解法等[2]。而對于小冷卻系統（＜5000m3/h甘肅低含量尾氣處置電子設備控制技術間接熔化法亦稱為蒸汽水解法或蒸汽熔化法，是利用LPG或汽油等遠距推進劑熔化放出的熱量，使無機尾氣在500℃～800℃和等待時間為0.3～0.5s的前提下間接熔化而轉變為無毒的H2O和CO2。但因選用該方式的起燃環境溫度高，對電子設備織物明確要求也相對較高，而且需要添加遠距推進劑冷卻，能源消耗大、運轉服務費高，因而在實際應用中受限。催化劑熔化法是目前廣大區域上無機尾氣處置控制技術研究領域中zui為活躍的一個方式[2]，其組織工作原理是在鉑（Pt）、鈀（Pd）等白銀催化劑劑的作與間接熔化法相比，催化劑熔化法由于環境溫度減少，允許采用標準金屬材料（如Q235-A）來代替高昂的特殊金屬材料，因而可大大減少電子設備服務費，同時由于起燃環境溫度減少，可節約緊接著能量，減少運轉操作服務費。2 催化劑熔化尾氣治理控制技術催化劑熔化尾氣治理系統主要由阻火器、冷卻系統、冷卻室、催化劑床、引風機、電控柜及安全可靠軸溫等共同組成。以東莞某烘漆尾氣治理工程為例：東莞某高精度鍛造有限公司是一家合資大型民營企業，專業鍛造空調、TNUMBERFZBPH采用的壓縮機風機。在處理過程中，機殼等部件經色譜法浸漆后授烘房研磨，烘房在組織工作時混合物蒸汽不斷蒸發，為保證其混合物蒸汽含量處在安全可靠范圍內，要進行排煙，并補充部分自然風，排出的尾氣中含有含量高的無機混合物，通常為苯、硝基、丙烯等化學物質，因而要經處置后方可排出大氣。該民營企業的尾氣排放量為3000m3/h，出口處尾氣含量為3000～4000mg/m3。選用催化劑熔化再生工藝處置，可取得重大進展。