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噴漆配色尾氣成份分析: 1.噴漆尾氣的逐步形成及主要成份 噴漆工藝技術廣泛應用于機械、汽車、電氣電子設備、家電、船舶、家具等行業。蘇州噴漆配色車間尾氣處置電子設備工作原理: 沖洗塔 沖洗塔一般為立式除塵沖洗填料塔,內部噴頭和填料層交替分布。
噴漆配色尾氣成份分析:
1.噴漆尾氣的逐步形成及主要成份
噴漆工藝技術廣泛應用于機械、汽車、電氣電子設備、家電、船舶、家具等行業。
噴漆原料——噴漆涂料由不蒸發份和蒸發份組成,不蒸發份包括粘接化學物質和輔助粘接化學物質,蒸發份醋酸是用來稀釋噴漆,達至漆物表層光滑美觀的目的。
噴漆噴漆操作過程中主要造成漆霧和無機尾氣污染,噴漆在高壓作用下乳化成顆粒,在噴漆時,部分噴漆未到達噴漆物表層,隨氣流云氣從而逐步形成漆霧;無機尾氣來自醋酸的蒸發,無機溶劑不會隨噴漆附著在噴漆物表層,在噴漆和重構操作過程將全部釋放逐步形成無機尾氣(有文獻報道可達上數百種蒸發性無機物,分別屬于烴、直鏈、乙烯、芳香衍生物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。
2.噴漆配色尾氣的來源與特性噴漆配色車間要對鉆孔展開漆前處置、色譜法和噴漆。噴漆成品包括噴漆、流平和研磨,在這些成品中會造成無機尾氣(VOCs)培上噴漆霧,故而這些工藝技術都需要展開噴漆房尾氣處置。
(1)噴漆室尾氣苯及非氮總碳氫化合物)、硫酸鋰類、酯無機溶劑,由于噴漆室的排煙量很大,所以排泄的無機尾氣總含量很低,一般來說在100mg/m3以內。除此之外,噴漆室的排氣管中經常還含有少量未處置*的漆霧,特別是characterization漆霧富宇環保噴漆室,排氣管中漆霧非常多,可能成為尾氣處置的障礙,尾氣處置前必須預處置。
(2)晾置室尾氣粘合劑在噴漆之后研磨之前,要展開流平晾置,濕膠乳在晾置操作過程中無機溶劑蒸發,為防止晾置室內無機溶劑聚集起火事故,晾置室應連續換風,換風速度一般控制在0.2m/s以內,排煙尾氣的成份與噴漆室排煙尾氣的成份相近,但不含漆霧,無機尾氣的總含量比噴漆室尾氣偏大,根據排煙量大小不同,一般在噴漆室尾氣含量的2倍以內,可達至300mg/m3,一般來說與噴漆室排煙混合后集中處置。除此之外,調漆間、粘合劑污水循環池塘也要排放類似的無機尾氣。
(3)研磨尾氣研磨尾氣的成份比較復雜,除包涵無機溶劑、部分阻燃劑或樹脂單體等蒸發成份,還包涵失水反應物、反應反應物。色譜法膠料與花岡巖粘合劑研磨均有尾氣排泄,但其成份與含量差別較大。蘇州噴漆配色車間尾氣處置電子設備噴漆配色尾氣處置工藝技術:
水除塵法+助劑粘附Ahmadabad+催化劑熔化
利用除塵塔除去漆霧和可溶于水的化學物質,再經過characterization冷卻系統,進去助劑粘附器,等助劑粘附滿的時候,再Ahmadabad(Ahmadabad方法有蒸汽Ahmadabad、自動門Ahmadabad、氫氣Ahmadabad),將Ahmadabad之后的氣體(含量較原來提高幾倍)由Ahmadabad壓縮機進入催化劑熔化器熔化,熔化成二氧化碳和水,后排泄。
蘇州噴漆配色車間尾氣處置電子設備工作原理:
沖洗塔
沖洗塔一般為立式除塵沖洗填料塔,內部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表層積,用于增加兩種流體間的接觸面積。尾氣由底部進入,經填料層和除霧器后,由高部排泄。液體被水泵送到噴頭噴出,向下降落,經填料層回到水箱。尾氣中的雜質粘附在填料上,后在水流作用下進入水箱,達至截留目的。水箱中的雜質需定期清理,污水需定期排放。
此處設立沖洗塔的目的主要是去除漆霧和降低氣溫。
助劑
助劑是一種多孔性的含碳化學物質,它具有高度發達的孔隙構造,助劑的多孔結構為其提供了大量的表層積,能與氣體(雜質)充分接觸,從而賦予了助劑所特有的粘附性能,使其非常容易達至吸收收集雜質的目的。就像磁力一樣所有的分子之間都具有相互引力。正 因為如此,助劑孔壁上的大量的分子可以造成強大的引力,從而達至將有害的雜質吸引到孔徑中的目的。
不是所有的助劑都能粘附有害氣體,只有當助劑的孔隙結構略大于有害氣體分子的直徑,能夠讓有害氣體分子*進入的情況下(過大或過小都不行)才能達至很好的粘附效果。當粘附載體飽和后需要再生處置。
催化劑熔化:
根據粘附(效率高)和催化劑熔化(節能)兩個基本原理設計,采用雙氣路連續工作,一個催化劑熔化室,兩個粘附床交替使用。先將無機尾氣用助劑粘附,當快達至飽和時停止粘附,然后用熱氣流將無機物從助劑上Ahmadabad下來使助劑再生;Ahmadabad下來的無機物已被濃縮(含量較原來提高。這樣可滿足熔化和粘附所需的熱能,達至節能的目的。再生后的可進入下次粘附;在Ahmadabad時,凈化操作可用于另一個粘附床展開,既適合于連續操作,也適合于間斷操作。
產品特點
助劑(炭纖維)粘附Ahmadabad再生器工藝技術(主要技術)特點:
該電子設備設計原理先進、用材*,性能穩定,結構簡便,安全可靠,節能省力,無二次污染。電子設備占地面積小,重量輕。粘附床采用抽屜式結構,裝填方便,便于更換。
耗電量小,催化劑熔化室采用蜂窩陶瓷狀為載體
噴漆尾氣的危害:
來自噴漆室、晾置室、調漆間、粘合劑污水處置間的尾氣,為低含量、大流量常溫尾氣,污染物的主要組成為芳香烴、硫酸鋰類、酯無機溶劑。對照《大氣污染綜合排放標準》,這些尾氣的含量一般在排放限值以內,為應對標準中排放速率要求,多數汽車廠采取高空排放的辦法。這種辦法雖然可以滿足目前排放標準,但尾氣實質上是未經處置稀釋排放,一條大型的車身配色線每NA排放的氣體污染物總量可能高達數百噸,對大氣造成的危害非常嚴重。
漆霧中的無機溶劑——苯、甲苯、二甲苯等屬強毒性溶劑,作業時散發至車間空氣中,工人經呼吸道吸入后可引起急性